一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置。

背景技术

大部分建筑物的表面都是需要用水泥砂浆对其进行涂抹，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，二是用于室内外抹灰，公告号： CN210767721U公开了一种水泥砂浆自动出浆粉墙装置，包括底座、电机、感应器和控制面板，所述底座的顶端设置有主机箱，且主机箱的内部开设有料仓，所述料仓的内部设置有送料板，所述第一齿轮和第四齿轮相互啮合，所述升降杆的前后两面皆均匀焊接有齿块，所述主机箱的背面焊接有支撑套，且支撑套的内部设置有刷板，所述支撑套的左右两端皆插设有固定杆。本实用新型在工作过程中能实现砂浆的连续性自动出浆以及自动粉墙，一个工作流程中不需要人工不断进行加料，减轻了工作人员的工作量，提高工作效率，然后工作人员可转动固定杆然后调节刷板的倾斜角度，从而使得工作人员能根据情况控制砂浆的涂抹厚度，提高该装置的实用性；

上述技术方案在进行出料时，没有设置相应的摊铺装置，由于砂浆的粘性较高，容易堆聚成团，因此容易出现出料不均的问题，所以我们提出一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的技术方案在进行出料时，没有设置相应的摊铺装置，由于砂浆的粘性较高，容易堆聚成团，因此容易出现出料不均的缺点，而提出的一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内壁上滑动连接有移动罩，所述移动罩的底部固定安装有矩形刮环，且移动罩的顶部内壁上固定安装有安装管，所述安装管的顶端延伸至支撑箱内，且安装管的内壁上滑动连接有移动管，所述移动管的顶端延伸至支撑箱的内并固定连通有料斗，所述支撑箱内传动连接有输送带，且支撑箱的一侧底部内壁上开设有出料孔，所述输送带的一侧贯穿出料孔并延伸至支撑箱的外侧，所述支撑箱的一侧底部固定安装有双轴电机，且双轴电机的其中一个输送轴延伸至支撑箱内并与输送带传动连接，所述双轴电机的另一个输送轴与安装管传动连接。

优选的，所述安装管的两侧底部均固定安装有安装板，且安装板上滑动连接有支撑杆，两个支撑杆均与移动管固定连接，所述支撑箱的两侧内壁上均固定安装有波浪导轨，且支撑杆上转动套设有导轮，两个导轮分别与两个波浪导轨的顶部滚动接触，可实现带动料斗向上进行移动。

优选的，所述安装板上滑动连接有连接杆，且连接杆顶端与支撑杆的底部一侧固定连接，连接杆上套设有位于安装板上方的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与支撑杆的底部一侧和安装板的顶部固定连接，可实现带动料斗向下进行复位。

优选的，所述安装管的一侧固定安装有移动杆，且移动杆的一端贯穿支撑箱的另一侧内壁并延伸至支撑箱的外侧，所述支撑箱的一侧转动连接有转轴，且转轴的顶端固定安装有转动杆，所述移动杆的一端固定安装有连接环，且转动杆的顶部一侧固定安装有挡轴，挡轴的顶端延伸至连接环内并与连接环的内壁传动连接，可实现带动安装管进行横向往复运动。

优选的，所述转轴的底端和双轴电机的另一个输出轴上均固定安装有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，可实现带动转轴进行转动。

优选的，所述支撑箱的另一侧底部固定安装有呈倾斜设置的卸料板，且卸料板与输送带相贴合，可方便将位于输送带上的砂浆移出。

本发明中，所述一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置：

本技术方案通过启动双轴电机，可带动输送带进行运动，并且经过两个伞齿轮可带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，可带动转动杆进行转动，之后经过挡轴和连接环的配合下，可将转动杆的转动运动转化为移动杆的横向往复运动，之后经过移动杆的传动，可带动安装管进行运动，即可使得移动罩和料斗进行运动；

安装管进行运动时，此时可使得两个导轮分别在两个波浪导轨上进行滚动，由于波浪导轨为弯曲波浪造型，所以在导轮进行运动时，可使得料斗在横向运动的同时还会进行震动，即可方便位于料斗的砂浆经过移动管流入安装管内，之后经过移动罩可将砂浆流入输送带上，并且移动罩是进行横向往复运动的，所以可将砂浆均匀的摊铺在输送带上，之后经过卸料板的剐蹭，可将砂浆移入卸料板上实现输出；

本发明通过启动双轴电机，可带动移动罩进行横向往复运动和输送带进行运动，以此可实现将砂浆均匀的摊铺在输送带上运出，以此可在出料时，不会出现结团的问题，所以可避免出现质量问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置的结构主视图；

图2为本发明提出的一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置的结构侧视图；

图3为本发明提出的一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置的波浪导轨和导轮连接结构侧视图；

图4为本发明提出的一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置的移动杆和转动杆连接结构俯视图。

图中：1支撑箱、2移动罩、3安装管、4矩形刮环、5移动管、 6料斗、7支撑杆、8拉伸弹簧、9安装板、10波浪导轨、11导轮、 12卸料板、13输送带、14双轴电机、15移动杆、16转动杆、17转轴、18伞齿轮、19连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于水泥砂浆自动出浆粉墙装置，包括支撑箱 1，支撑箱1的内壁上滑动连接有移动罩2，移动罩2的底部固定安装有矩形刮环4，且移动罩2的顶部内壁上固定安装有安装管3，安装管3的顶端延伸至支撑箱1内，且安装管3的内壁上滑动连接有移动管5，移动管5的顶端延伸至支撑箱1的内并固定连通有料斗6，支撑箱1内传动连接有输送带13，且支撑箱1的一侧底部内壁上开设有出料孔，输送带13的一侧贯穿出料孔并延伸至支撑箱1的外侧，支撑箱1的一侧底部固定安装有双轴电机14，且双轴电机14的其中一个输送轴延伸至支撑箱1内并与输送带13传动连接，双轴电机14 的另一个输送轴与安装管3传动连接。

其中，本发明通过启动双轴电机14，可带动移动罩2进行横向往复运动和输送带13进行运动，以此可实现将砂浆均匀的摊铺在输送带13上运出，以此可在出料时，不会出现结团的问题，所以可避免出现质量问题。

本发明中，安装管3的两侧底部均固定安装有安装板9，且安装板9上滑动连接有支撑杆7，两个支撑杆7均与移动管5固定连接，支撑箱1的两侧内壁上均固定安装有波浪导轨10，且支撑杆7 上转动套设有导轮11，两个导轮11分别与两个波浪导轨10的顶部滚动接触，可实现带动料斗6向上进行移动。

本发明中，安装板9上滑动连接有连接杆，且连接杆顶端与支撑杆7的底部一侧固定连接，连接杆上套设有位于安装板9上方的拉伸弹簧8，且拉伸弹簧8的顶端和底端分别与支撑杆7的底部一侧和安装板9的顶部固定连接，可实现带动料斗6向下进行复位。

本发明中，安装管3的一侧固定安装有移动杆15，且移动杆15的一端贯穿支撑箱1的另一侧内壁并延伸至支撑箱1的外侧，支撑箱1的一侧转动连接有转轴17，且转轴17的顶端固定安装有转动杆16，移动杆15的一端固定安装有连接环19，且转动杆16的顶部一侧固定安装有挡轴，挡轴的顶端延伸至连接环19内并与连接环 19的内壁传动连接，可实现带动安装管3进行横向往复运动。

本发明中，转轴17的底端和双轴电机14的另一个输出轴上均固定安装有伞齿轮18，且两个伞齿轮18相啮合，可实现带动转轴 17进行转动。

本发明中，支撑箱1的另一侧底部固定安装有呈倾斜设置的卸料板12，且卸料板12与输送带13相贴合，可方便将位于输送带 13上的砂浆移出。

本发明中，本技术方案通过启动双轴电机14，可带动输送带13进行运动，并且经过两个伞齿轮18可带动转轴17进行转动，在转轴17进行转动时，可带动转动杆16进行转动，之后经过挡轴和连接环19的配合下，可将转动杆16的转动运动转化为移动杆15的横向往复运动，之后经过移动杆15的传动，可带动安装管3进行运动，即可使得移动罩2和料斗6进行运动，安装管3进行运动时，此时可使得两个导轮11分别在两个波浪导轨10上进行滚动，由于波浪导轨10为弯曲波浪造型，所以在导轮11进行运动时，还会呈向上或向下进行运动的趋势，在导轮11沿着波浪导轨10向上进行运动时，此时可带动移动管5向上进行运动，并且会使得拉伸弹簧8处于受力拉伸状态，在导轮11向下进行运动时，此时可在拉伸弹簧8的拉动下，即可带动移动管5向下进行运动，所以在安装管3进行横向运动时，可使得料斗6在横向运动的同时还会进行震动，即可方便位于料斗6的砂浆经过移动管5流入安装管3内，之后经过移动罩2可将砂浆流入输送带13上，并且移动罩2是进行横向往复运动的，所以可将砂浆均匀的摊铺在输送带13上，之后经过卸料板12的剐蹭，可将砂浆移入卸料板12上实现输出，以此可在出料时，不会出现结团的问题，所以可避免出现质量问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。