一种冬茶啤酒及其制备方法及装置

技术领域

本公开属于啤酒生产技术领域，具体涉及一种冬茶啤酒、制备方法及其制备装置和制备装置。

背景技术

啤酒作为一种大众饮料，受到了广大消费者的欢迎和喜爱。但是饮酒导致脂肪肝的案例愈发常见，在目前消费者越来越重视身心健康消费需求下，喝酒伤身也已成为啤酒市场扩展的一大阻力。如何能让消费者既能喝上啤酒，又不会因为饮酒导致身体受损是目前啤酒市场未来的一个发展方向。茶啤酒在此背景下得到了前所未有的发展机遇，茶啤酒中富含的茶多酚既能抑制饮酒后的乙醇转化为乙醛，又能有效去除对人体有害的自由基，因而具有预防酒精急性中毒，护理肝脏的功能；同时又可以将啤酒的风味物质完美保留，正越来越受到追求健康生活的消费者欢迎。

科学研究发现，常饮茶能防止血液凝固，降低血栓和心肌梗塞等心血管疾病发生的风险。茶啤酒还具有很好的抗癌作用，它可以显著降低熟的肉类和鱼类等食物中含有的一种可破坏人体基因、诱发某些癌症的化学物质“杂环胺”，将它的危害性降低。实践也证明，长期喝茶有助于身心健康，因此，将茶叶的有益成分和啤酒有效混合，将是未来风味啤酒的一个发展方向，而冬茶啤酒尤为符合这一消费理念，因此，我们提出一种冬茶啤酒、制备方法及其制备装置和制备装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种冬茶啤酒、制备方法及其制备装置和制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种冬茶啤酒，按重量份数由以下组分制成：大麦芽10-15份、山泉水80-88份，糖水2-5份，冬茶粉16-20 份，白酒2-5份。

一种冬茶啤酒的制备方法，制备操作步骤如下：

步骤S1：糊化处理

将10-15份大麦芽破碎，加入优选80-88份山泉水，糊化处理温度控制在 95℃-100℃之间，糊化时间控制在1-2小时，冷却后得到糊化液；

步骤S2：糖化处理

在步骤S2的糊化液中加入2-5份糖水搅拌，糖水中葡萄糖的质量分数为 2％-4％，糖化处理为80-90℃，时间持续30-50分钟，得到糖化液；

步骤S3：制备初冬茶麦芽汁

在步骤S3的糖化液中添加0.01-0.02重量份的啤酒花，煮沸得到麦芽含量 3-5％的麦芽汁，冷却1-2小时；在上述的麦芽汁中加100mg的冬茶粉，加以搅拌，静置得到初冬茶麦芽汁；

步骤S4：制备茶叶母液

在100mg的冬茶粉中加入600-900mg的白酒，经过酶解混合得到酒精浓度45％-50％的茶叶母液；

步骤S5：混合发酵

将步骤S4的茶叶母液加入到步骤S3制得的初冬茶麦芽汁中，搅拌充分静置1-2小时，加入2-3份的啤酒酵母以及100mg的冬茶粉，发酵8-10小时，啤酒酵母的质量相当于大麦芽质量的10～15％；制得冬茶啤酒；

步骤S6：过滤、杀菌处理后罐装，得到产品。

作为本公开进一步的方案，所述冬茶粉的制作操作步骤如下：

步骤SS1：取立冬前后的茶鲜叶，清洗1-2遍，在通风、加热、干燥条件下晾干适当萎凋并挑选备用；

步骤SS2：茶鲜叶经滚筒杀青，滚筒杀青温度控制在250-280℃；

步骤SS3：杀青之后的茶叶鲜叶进行揉捻加工处理，加压压力控制在 20KG-30KG之间；

步骤SS4：在特殊发酵房进行3-5天的发酵，采用低温长期发酵法，期间注意控制发酵房温度的变化；

步骤SS5：茶叶发酵完成，先进行滚筒炒制工序，温度控制120-140℃，时间为30-40分钟；

步骤SS6：炒制完成进行烘培提香处理，时间30-60分钟，温度控制 100-120℃，提香完成杀菌包装，即制得冬茶；

步骤SS7：将按SS6制备的冬茶采用浸提和喷雾干燥法处理后，得到优质冬茶粉，作为冬茶啤酒的重要原料。

一种制备上述冬茶啤酒的制备装置，包括支架和蒸锅，所述蒸锅和支架转动连接，其特征在于，所述蒸锅上设有可垂直上下移动的转动的底板，所述底板底部设有用于搅拌的搅拌杆；

所述搅拌杆内部设有通孔且上下贯穿，所述搅拌杆内部底端设有可转动的呈半球形的调节块，调节块外径与搅拌杆内孔径一致，所述调节块直径轴线两端的转杆与搅拌杆转动连接，所述调节块直径面上设有毛刷。

作为本公开进一步的方案，所述转杆两端均固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘远离调节块侧设有连杆，所述连杆底端与连接圆盘偏心铰接，所述调节块上方设有可垂直滑动的调节杆，所述连杆顶端与调节杆转动连接；

所述调节杆底面开设有弧形槽，所述弧形槽的半径与调节块球面半径一致。

作为本公开进一步的方案，所述搅拌杆与调节块转动连接处开设有安置槽，所述安置槽内设有通孔，所述连接圆盘和连杆均设在安置槽内，所述安置槽设有可拆卸的盖板。

作为本公开进一步的方案，所述底板上方设有支撑板，所述支撑板底端设有插入搅拌杆并与调节杆顶部固定连接的推杆，所述支撑板顶端与可垂直上下滑动的电机输出轴固定连接；

所述电机固定安装在固定板上，所述固定板底端与气缸活塞杆固定连接。

作为本公开进一步的方案，所述底板下方设有刮料板，所述刮料板上开设有容纳搅拌杆的刮料孔，所述刮料板顶端设有导向杆，导向杆贯穿至支撑板上方，所述底板和刮料板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧安装在导向杆上，所述支撑板和底板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与支撑板固定连接，所述第二弹簧底端与底板固定连接，所述第二弹簧安装在导向杆上。

作为本公开进一步的方案，所述支架一侧设有弧形支撑板，支架与弧形支撑板固定连接，所述弧形支撑板上开设有容纳圆杆的滑槽，所述蒸锅靠近弧形支撑板的一端的圆杆与滑槽滑动连接，所述蒸锅另一端圆杆与连接座转动连接，所述连接座与支架转动连接；

所述支架远离连接座端设有固定柄，所述固定柄与支架转动连接，所述靠近弧形支撑板侧的圆杆设有螺纹，所述固定柄与蒸锅的圆杆螺纹连接。

本公开的有益效果：本公开的一种冬茶啤酒中富含的茶多酚既能抑制饮酒后的乙醇转化为乙醛，又能有效去除对人体有害的自由基，因而具有预防酒精急性中毒，护理肝脏的功能；同时又可以将啤酒的风味物质完美保留，正越来越受到追求健康生活的消费者欢迎。

茶啤酒具有很好的抗癌作用，它可以显著降低熟的肉类和鱼类等食物中含有的一种可破坏人体基因、诱发某些癌症的化学物质“杂环胺”，将它的危害性降低。

本公开的一种冬茶啤酒的制备装置，具备搅拌和清洗功能，搅拌和清洗功能切换便捷，减少了人力成本，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开的整体结构示意图；

图2是本公开的搅拌部分机构示意图；

图3是本公开的支撑板的结构示意图；

图4是本公开的刮了板的结构示意图；

图5是本公开的搅拌杆的结构示意图；

图6是本公开的调节块的结构示意图；

图7是本公开的调节杆的结构示意图；

图8是本公开的其中一工作状态搅拌杆的剖面图；

图9是本公开的其中一工作状态的整体结构示意图；

图中：电机-1、固定板-2、气缸-3、支架-4、支撑板-5、推杆-51、底板-6、搅拌杆-61、安置槽-611、盖板-612、调节杆-62、第二连接孔-621、弧形槽-622、连杆-63、连接圆盘-64、调节块-65、毛刷-651、转杆-652-、刮料板-7、导向杆 -71、刮料孔-72、蒸锅-8、-弧形支撑板9、固定柄-10、滑槽-11、第一弹簧-12、连接座-14、第二弹簧-15、圆杆-81、阶梯槽-82。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

一种冬茶啤酒，按重量份数由以下组分制成：大麦芽10-15份、山泉水 80-88份，糖水2-5份，冬茶粉16-20份，白酒2-5份。所述冬茶啤酒为精酿茶啤酒，为不透明淡黄色液体，茶香味较为明显；每百毫升冬茶啤酒中，冬茶萃取物总量不低于12mg，其中每百毫升冬茶啤酒中，EGCG含量稳定在 4mg-5mg，EGC含量在每百毫升冬茶中稳定在5mg-6mg，ECG含量在每百毫升冬茶中稳定在2mg-3mg；麦芽汁浓度为8.P-10.P，酒精度在2.5％VOL-3.3％VOL 之间。

实施例1

一种冬茶啤酒的制备方法，制备操作步骤如下：

步骤S1：糊化处理

将10份大麦芽破碎，加入优选80份山泉水，糊化处理温度控制在95℃之间，糊化时间控制在1小时，冷却后得到糊化液；

步骤S2：糖化处理

在步骤S2的糊化液中加入2份糖水搅拌，糖水中葡萄糖的质量分数为 2％-4％，糖化处理为80℃，时间持续30分钟，得到糖化液；

步骤S3：制备初冬茶麦芽汁

在步骤S3糖化液中添加0.01重量份的啤酒花，煮沸得到麦芽含量3-5％的麦芽汁，冷却1小时；在上述的麦芽汁中加100mg的冬茶粉，加以搅拌，静置得到初冬茶麦芽汁；

步骤S4：制备茶叶母液

在100mg的冬茶粉中加入600的白酒，经过酶解混合得到酒精浓度 45％-50％的茶叶母液；

步骤S5：混合发酵

将步骤S4的茶叶母液加入到步骤S3制得的初冬茶麦芽汁中，搅拌充分静置1小时，加入2份的啤酒酵母以及100mg的冬茶粉，发酵8小时，啤酒酵母的质量相当于大麦芽质量的10～15％；制得冬茶啤酒；

步骤S6：过滤、杀菌处理后罐装，得到产品。

冬茶粉的制作操作步骤如下：

步骤SS1：取立冬前后的茶鲜叶，清洗1-2遍，在通风、加热、干燥条件下晾干适当萎凋并挑选备用；

步骤SS2：茶鲜叶经滚筒杀青，滚筒杀青温度控制在250℃；

步骤SS3：杀青之后的茶叶鲜叶进行揉捻加工处理，加压压力控制在20KG 之间；

步骤SS4：在特殊发酵房进行3天的发酵，采用低温长期发酵法，期间注意控制发酵房温度的变化；

步骤SS5：茶叶发酵完成，先进行滚筒炒制工序，温度控制120℃，时间为30分钟；

步骤SS6：炒制完成进行烘培提香处理，时间30分钟，温度控制100℃，提香完成杀菌包装，即制得冬茶；

步骤SS7：将按SS6制备的冬茶采用浸提和喷雾干燥法处理后，得到优质冬茶粉，作为冬茶啤酒的重要原料。

实施例2

一种冬茶啤酒的制备方法，制备操作步骤如下：

步骤S1：糊化处理

将15份大麦芽破碎，加入优选88份山泉水，糊化处理温度控制在100℃之间，糊化时间控制在2小时，冷却后得到糊化液；

步骤S2：糖化处理

在步骤S2的糊化液中加入5份糖水搅拌，糖水中葡萄糖的质量分数为 2％-4％，糖化处理为80-90℃，时间持续50分钟，得到糖化液；

步骤S3：制备初冬茶麦芽汁

在步骤S3糖化液中添加0.02重量份的啤酒花，煮沸得到麦芽含量3-5％的麦芽汁，冷却2小时；在上述的麦芽汁中加100mg的冬茶粉，加以搅拌，静置得到初冬茶麦芽汁；

步骤S4：制备茶叶母液

在100mg的冬茶粉中加入900mg的白酒，经过酶解混合得到酒精浓度 45％-50％的茶叶母液；

步骤S5：混合发酵

将步骤S4的茶叶母液加入到步骤S3制得的初冬茶麦芽汁中，搅拌充分静置2小时，加入3份的啤酒酵母以及100mg的冬茶粉，发酵10小时，啤酒酵母的质量相当于大麦芽质量的10～15％；制得冬茶啤酒；

步骤S6：过滤、杀菌处理后罐装，得到产品。

作为本公开进一步的方案，所述冬茶粉的制作操作步骤如下：

步骤SS1：取立冬前后的茶鲜叶，清洗1-2遍，在通风、加热、干燥条件下晾干适当萎凋并挑选备用；

步骤SS2：茶鲜叶经滚筒杀青，滚筒杀青温度控制在280℃；

步骤SS3：杀青之后的茶叶鲜叶进行揉捻加工处理，加压压力控制在30KG 之间；

步骤SS4：在特殊发酵房进行5天的发酵，采用低温长期发酵法，期间注意控制发酵房温度的变化；

步骤SS5：茶叶发酵完成，先进行滚筒炒制工序，温度控制140℃，时间为40分钟；

步骤SS6：炒制完成进行烘培提香处理，时间60分钟，温度控制120℃，提香完成杀菌包装，即制得冬茶；

步骤SS7：将按SS6制备的冬茶采用浸提和喷雾干燥法处理后，得到优质冬茶粉，作为冬茶啤酒的重要原料。

实施例3

一种冬茶啤酒的制备方法，制备操作步骤如下：

步骤S1：糊化处理

将13份大麦芽破碎，加入优选85份山泉水，糊化处理温度控制在98℃之间，糊化时间控制在1.5小时，冷却后得到糊化液；

步骤S2：糖化处理

在步骤S2的糊化液中加入3份糖水搅拌，糖水中葡萄糖的质量分数为 2％-4％，糖化处理为85℃，时间持续40分钟，得到糖化液；

步骤S3：制备初冬茶麦芽汁

在步骤S3糖化液中添加0.015重量份的啤酒花，煮沸得到麦芽含量3-5％的麦芽汁，冷却1.5小时；在上述的麦芽汁中加100mg的冬茶粉，加以搅拌，静置得到初冬茶麦芽汁；

步骤S4：制备茶叶母液

在100mg的冬茶粉中加入700mg的白酒，经过酶解混合得到酒精浓度 45％-50％的茶叶母液；

步骤S5：混合发酵

将步骤S4的茶叶母液加入到步骤S3制得的初冬茶麦芽汁中，搅拌充分静置1.5小时，加入2.5份的啤酒酵母以及100mg的冬茶粉，发酵9小时，啤酒酵母的质量相当于大麦芽质量的10～15％；制得冬茶啤酒；

步骤S6：过滤、杀菌处理后罐装，得到产品。

作为本公开进一步的方案，所述冬茶粉的制作操作步骤如下：

步骤SS1：取立冬前后的茶鲜叶，清洗1-2遍，在通风、加热、干燥条件下晾干适当萎凋并挑选备用；

步骤SS2：茶鲜叶经滚筒杀青，滚筒杀青温度控制在265℃；

步骤SS3：杀青之后的茶叶鲜叶进行揉捻加工处理，加压压力控制在25KG 之间；

步骤SS4：在特殊发酵房进行4天的发酵，采用低温长期发酵法，期间注意控制发酵房温度的变化；

步骤SS5：茶叶发酵完成，先进行滚筒炒制工序，温度控制130℃，时间为35分钟；

步骤SS6：炒制完成进行烘培提香处理，时间45分钟，温度控制110℃，提香完成杀菌包装，即制得冬茶；

步骤SS7：将按SS6制备的冬茶采用浸提和喷雾干燥法处理后，得到优质冬茶粉，作为冬茶啤酒的重要原料。

通过将冬茶粉加入适量白酒，经酶解作用提取得到茶叶母液，然后和麦芽汁一起发酵，让啤酒酵母充分吸收利用，从而增加啤酒的风味口感，不仅改变了原有的口味，还使啤酒更健康，更适宜人们饮用。其中冬茶粉与混合溶液的比例控制在每500ML中冬茶粉含量为300-500mg，冬茶所混合的白酒的酒精浓度以45％-50％为宜。

将冬茶粉与白酒先期混合，经过酶解作用，能够有效的将冬茶粉中的物质充分发挥出来，口感更佳。

请参阅图1～9，本公开实施例中，一种冬茶啤酒的制备装置，包括支架 4和蒸锅8，所述蒸锅8和支架4转动连接，其特征在于，所述蒸锅8上设有可垂直上下移动的转动的底板6，所述底板6底部设有用于搅拌的搅拌杆61；

所述搅拌杆61内部设有通孔且上下贯穿，所述搅拌杆61内部底端设有可转动的呈半球形的调节块65，调节块65外径与搅拌杆61内孔径一致，所述调节块65直径轴线两端的转杆652与搅拌杆61转动连接，所述调节块65 直径面上设有毛刷651。

具体实施时，将碾碎的大麦芽放入蒸锅8内，通过加热装置对蒸锅8进行加热，使得放置在蒸锅8内的大麦芽加热成糊状物，在一些实施例中，通过在蒸锅8下方设置明火或者电加热装置进行加热，在蒸煮大麦芽时，需要对其进行搅拌，从而提高糊化的效率，同时防止局部受热不均导致水分流失过快使得大麦芽固化，搅拌时，将调节块65翻转使得，调节块65球面部分设在搅拌杆61外侧，如图5所示，搅拌结束后，通过翻转调节块65清除调节块65球面粘附的麦芽糊状物。

由于糊状物附着在蒸锅8上不易清理，清洁时需要人工进行刷洗，本公开实施例在清洗蒸锅8时，将调节块65沿转杆652翻转动180°，如图8所示，即毛刷651处于搅拌杆61外侧且垂直向下，通过转动底板6即可驱动毛刷651刷洗蒸锅8底面，提高了清洗效率和清洗质量，相比较现有的糊状加工装置，本公开的实施例具有显著的优势，不仅减少了人员成本，同时提高加工的效率。

在一些实施例中，通过以下方式控制调节块65状态的切换，即控制调节块65的翻转，如图5和6所示，在转杆652两端均固定连接有连接圆盘64，连接圆盘64远离调节块65侧即调节块65的外侧固定安装有连杆63，连杆 63底端与连接圆盘64轴向断面偏心铰接，在调节块65上方设有可垂直上下运动的调节杆62，调节杆62与搅拌杆61滑动连接，连杆63顶端安装在调节杆62的第二连接孔621上，连杆63与调节杆62转动连接，在进行搅拌时，向上移动调节杆62，调节杆62带动连杆63向上运动，带动连接圆盘64转动铰接点位于上死点，此时调节块65的球面部分朝下，如图5所示的状态；在进行清洗时，向下移动调节杆62，调节杆62带动连杆63下移动，驱动连接圆盘64转动，连接圆盘64带动连接圆盘64转动，当铰接点处于下死点时，调节块65翻转180°即毛刷651朝下，如图8所示，此时调节杆62底部刚好与调节块65球面贴紧，如图7所示，调节杆62底面开设有弧形槽622，弧形槽622的半径与调节块65球面半径一致，提高了调节杆62与调节块65贴合的稳定性，在刷洗时防止调节块65翻转，提高了清洗的稳定性和效率。

优选地，如图5所示，在搅拌杆61与调节块65转动连接处开设有安置槽611，安置槽611内设有通孔，连接圆盘64和连杆63均设在安置槽611 内，安置槽611设有可拆卸的盖板612，通常采用螺钉进行紧固连接，便于安装和拆卸。

优选地，如图2和3所示，在底板6上方设有支撑板5，支撑板5底端设有插入搅拌杆61并与调节杆62顶部固定连接的推杆51，支撑板5顶端与可垂直上下滑动的电机1输出轴固定连接，即通过电机1带动支撑板5转动，支撑板5带动底板6转动，实现搅拌和清洗功能；电机1固定安装在固定板2 上，固定板2底端与气缸3活塞杆固定连接，即通过气缸3控制支撑板5和底板6的上下移动，同时通过推杆51牵引调节杆62上下运动，控制调节块 65的翻转运动。

优选地，如图2和4所示，在底板6下方设有刮料板7，刮料板7上开设有容纳搅拌杆61的刮料孔72，刮料板7顶端设有导向杆71，导向杆71 贯穿至支撑板5上方，底板6和刮料板7之间设有第一弹簧12，第一弹簧12 安装在导向杆71上，支撑板5和底板6之间设有第二弹簧15，第二弹簧15 顶端与支撑板5固定连接，第二弹簧15底端与底板6固定连接，第二弹簧15 安装在导向杆71上，当底板6完成搅拌时，启动气缸3上行，带动支撑板5 和底板6向上运动，在第一弹簧12弹力恢复作用下，底板6与刮料板7之间地距离扩大，即附着在搅拌杆61上的糊状物在刮料板7的刮料孔72刮蹭下掉入蒸锅8内，无需人工进行清理，操作便捷。

在进行清洗蒸锅8时，启动气缸3下行，在底板6至下面死点位置时，继续向下移动即支撑板5继续下行，推杆51驱动调节杆62下行，即驱动调节块65翻转使得毛刷651向下，启动电机1工作即可对蒸锅8进行清洁。

如图9所示，在支架4一侧设有弧形支撑板9，支架4与弧形支撑板9固定连接，弧形支撑板9上开设有容纳圆杆81的滑槽11，蒸锅8靠近弧形支撑板9的一端的圆杆81与滑槽11滑动连接，蒸锅8另一端圆杆81与连接座14 转动连接，连接座14与支架4转动连接；为了便于蒸锅8内糊状物的处理，手持蒸锅8沿连接座14与支架4铰接处转动，即将蒸锅8沿滑槽11滑动至支架4一侧，如图9所示状态位置，翻转蒸锅8将蒸锅8内的糊状物清理倒入存放器具中，提高了蒸锅8内糊状物清理的效率，操作便捷。

在支架4远离连接座14端设有固定柄10，固定柄10与支架4转动连接，靠近弧形支撑板9侧的圆杆81设有螺纹，即蒸锅8左侧的圆杆81末端开设有螺纹，固定柄10与左侧的圆杆81螺纹连接，即在进行加热时，通过转动固定柄10使得固定柄10与圆杆81螺纹固定连接，从而固定蒸锅8，防止在搅拌和清洁时蒸锅8松动，提高了搅拌和清洁的效率。

本公开的工作原理是：在进行糊状处理时，启动气缸3运动下行，使得底板6底端的搅拌杆61插入蒸锅8内侧的大麦芽内，在加热时，同时启动转动，电机1驱动底板6转动，搅拌杆61对蒸锅8内的大麦芽进行搅拌，搅拌结束后，启动气缸3上行，搅拌杆61通过刮料板7的刮料孔72时，搅拌杆 61表面附着的糊状物被刮料板7刮落至蒸锅8内；转动固定柄10与蒸锅8的圆杆81松开并脱离，朝外侧移动蒸锅8至滑槽11的末端，翻转蒸锅8倾倒蒸锅8内的糊状物，处理完毕后，将蒸锅8恢复到之前位置，启动气缸3下行，当气缸3下行至一定位置时，底板6固定不动继续下移，即推杆51下移带动调节杆62下移，驱动调节块65翻转，同时调节块65翻转时调节块65 球面的附着物被搅拌杆61刮离，此时毛刷651与蒸锅8底面接触，启动电机 1转动，即可对蒸锅8进行清洁，操作方便，提高了糊化加工的效率以及清洗的效率。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本公开的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。