一种用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统

技术领域

本发明属于有机硅单体技术领域，具体涉及一种用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统。

背景技术

有机硅单体是制备硅油、硅橡胶、硅树脂以及硅烷偶联剂的原料，由几种基本单体可生产出成千种有机硅产品。有机硅工业的特点是集中的单体生产和分散的产品加工。因此，单体生产在有机硅工业中占重要的地位，单体的生产水平直接反映有机硅工业的发展水平。

有机硅单体合成工段在渣浆及废触体外排的过程中会带有大量的酸性含尘气体，如果不将上述酸性含尘气体收集处理，就会造成现场有大量烟雾及粉尘，严重影响环境，而普通的真空泵在对上诉气体进行回收的过程中很容易因酸性气体在管道中反应形成胶状物堵塞管道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，包括渣浆罐、吸尘罩、除尘箱、管道、中和罐、过滤箱、水喷射真空机和尾气吸收罐，所述渣浆罐顶端连接有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与除尘箱一端连接，所述除尘箱通过管道与中和罐连接，所述中和罐通过管道与过滤箱连接，所述过滤箱通过管道与水喷射真空机连接，所述水喷射真空机通过管道与尾气吸收罐连接，所述尾气吸收罐上还安装有排放管；

所述除尘箱内设有过滤腔，所述除尘箱顶端分别开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽底端开设有与所述第一凹槽连通的第一插槽，所述第二凹槽底端开设有与所述第二凹槽连通的第二插槽，所述第三凹槽底端开设有与所述第三凹槽连通的第三插槽，所述第一插槽、第二插槽以及第三插槽均与过滤腔连通，所述第一凹槽内设有第一安装板，所述第二凹槽内设有第三安装板，所述第三凹槽内设有第二安装板，所述第一插槽内设有聚酯网板，所述第二插槽内设有液碱网板，所述第三插槽内设有框架、安装架，所述聚酯网板顶端与第一安装板固定连接，所述液碱网板顶端与第三安装板固定连接，所述框架顶端与第二安装板固定连接；

所述过滤箱内分别安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板均相对平行设置。

优选的，所述安装架一侧与框架通过螺栓固定连接，所述安装架一侧固定连接有除尘布袋，所述除尘布袋位于过滤腔内，所述聚酯网板、液碱网板均位于过滤腔内。

优选的，所述第一安装板、第三安装板和第二安装板上端面均固定连接有拉手，所述第一安装板、第三安装板和第二安装板下端面均固定连接有限位件，所述限位件远离第一安装板、第三安装板和第二安装板的一侧固定胶粘有密封垫。

优选的，所述框架、安装架和限位件均为矩形框架结构，所述限位件设有多个。

优选的，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽底端内壁均开设有限位槽，所述限位槽内设有限位件、密封垫。

优选的，所述聚酯网板、液碱网板、框架和安装架均相对平行设置。

优选的，所述过滤箱顶端开设有第四凹槽，所述第四凹槽底端内壁均开设有与所述第四凹槽连通的第四插槽，所述第四凹槽内设有第四安装板，所述第四凹槽、第四插槽和第四安装板均设有四个。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板顶端均与安装板固定连接，所述第一过滤板的网孔直径大于第二过滤板的网孔直径，所述第二过滤板的网孔直径大于第三过滤板的网孔直径，所述第三过滤板的网孔直径大于第四过滤板的网孔直径。

本发明的技术效果和优点：该用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，有机硅酸性含尘尾气经过中和除尘罐的处理，解决了普通真空泵在使用过程中容易堵塞管道的问题，通过聚酯网板、液碱网板和除尘布袋的设计，从而便于对有机硅酸性含尘尾气进行处理，同时也能够解决真空泵管道堵塞的问题，通过限位件和限位槽的设计，从而能够对第一安装板、第三安装板和第二安装板的位置进行限定，密封垫为橡胶垫，从而能够增加第一安装板、第三安装板和第二安装板的密封性，通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的设计，便于对尾气进行分级过滤，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板为活性炭网板，活性炭网板能够去除烟气中的酸性物质，该用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，设计合理，能够避免环境污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的除尘箱内部结构示意图；

图3为本发明的除尘箱立体图；

图4为本发明的第一安装板立体图；

图5为本发明的第二安装板立体图；

图6为本发明的过滤箱内部结构示意图。

图中：1渣浆罐、2吸尘罩、3除尘箱、4管道、5中和罐、6过滤箱、7水喷射真空机、8尾气吸收罐、9排放管、10第一凹槽、11第二凹槽、12第三凹槽、13第一安装板、14框架、15拉手、16第二安装板、17聚酯网板、18液碱网板、19安装架、20螺栓、21除尘布袋、22限位槽、23第一插槽、24第二插槽、25第三插槽、26过滤腔、27第三安装板、28限位件、29密封垫、30第三凹槽、31第四安装板、32第一过滤板、33第二过滤板、34第三过滤板、35第四过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，包括渣浆罐1、吸尘罩2、除尘箱3、管道4、中和罐5、过滤箱6、水喷射真空机7和尾气吸收罐8，所述渣浆罐1顶端连接有吸尘罩2，所述吸尘罩2通过管道4与除尘箱3一端连接，所述除尘箱3通过管道4与中和罐5连接，所述中和罐5通过管道4与过滤箱6连接，所述过滤箱6通过管道4与水喷射真空机7连接，所述水喷射真空机7通过管道4与尾气吸收罐8连接，所述尾气吸收罐8上还安装有排放管9；

所述除尘箱3内设有过滤腔26，所述除尘箱3顶端分别开设有第一凹槽10、第二凹槽11和第三凹槽12，所述第一凹槽10底端开设有与所述第一凹槽10连通的第一插槽23，所述第二凹槽11底端开设有与所述第二凹槽11连通的第二插槽24，所述第三凹槽30底端开设有与所述第三凹槽30连通的第三插槽25，所述第一插槽23、第二插槽24以及第三插槽25均与过滤腔26连通，所述第一凹槽内10设有第一安装板13，所述第二凹槽11内设有第三安装板27，所述第三凹槽12内设有第二安装板16，所述第一插槽23内设有聚酯网板17，所述第二插槽24内设有液碱网板18，所述第三插槽25内设有框架14、安装架19，所述聚酯网板17顶端与第一安装板13固定连接，所述液碱网板18顶端与第三安装板27固定连接，所述框架14顶端与第二安装板16固定连接；

所述过滤箱6内分别安装有第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35，所述第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35均相对平行设置。

具体的，所述安装架19一侧与框架14通过螺栓20固定连接，所述安装架19一侧固定连接有除尘布袋21，所述除尘布袋21位于过滤腔26内，所述聚酯网板17、液碱网板18均位于过滤腔26内，聚酯网板17由聚酯网组成，聚酯网，是利用纺织机械，采用不同织造方法编织的网布，是过滤材料之一，液碱网板18以纤维网板为基底浸泡液碱液后制成。

具体的，所述第一安装板13、第三安装板27和第二安装板16上端面均固定连接有拉手15，所述第一安装板13、第三安装板27和第二安装板16下端面均固定连接有限位件28，所述限位件28远离第一安装板13、第三安装板27和第二安装板16的一侧固定胶粘有密封垫29。

具体的，所述框架14、安装架19和限位件28均为矩形框架结构，所述限位件28设有多个，通过限位件28和限位槽22的设计，从而能够对第一安装板13、第三安装板27和第二安装板16的位置进行限定。

具体的，所述第一凹槽10、第二凹槽11和第三凹槽12底端内壁均开设有限位槽22，所述限位槽22内设有限位件28、密封垫29，密封垫29为橡胶垫，从而能够增加第一安装板13、第三安装板27和第二安装板16的密封性。

具体的，所述聚酯网板17、液碱网板18、框架14和安装架19均相对平行设置。

具体的，所述过滤箱6顶端开设有第四凹槽30，所述第四凹槽30底端内壁均开设有与所述第四凹槽30连通的第四插槽，所述第四凹槽30内设有第四安装板31，所述第四凹槽30、第四插槽和第四安装板31均设有四个，第四安装板31上端面固定连接有拉手15，第四安装板31下端面固定连接有限位件28，限位件28远离第四安装板31的一侧固定胶粘有密封垫29，第四凹槽30底端内壁开设有与限位件28相适配的限位槽22。

具体的，所述第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35顶端均与安装板31固定连接，所述第一过滤板32的网孔直径大于第二过滤板33的网孔直径，所述第二过滤板33的网孔直径大于第三过滤板34的网孔直径，所述第三过滤板34的网孔直径大于第四过滤板35的网孔直径，通过第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35的设计，便于对尾气进行分级过滤，第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35为活性炭网板，活性炭网板能够去除烟气中的酸性物质。

具体的，该用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，有机硅单体合成工段在排渣的过程中产生的酸性含尘尾气，通过吸气罩2经过除尘箱3吸入到中和罐5内，酸性含尘尾气在进入除尘箱3后会依次经过聚酯网板17、液碱网板18和除尘布袋21，从而将酸性含尘尾气进行初步除尘除酸，中和罐2内设有液碱，酸性含尘尾气在中和罐2内经过液碱进行吸收除尘除去大部分酸性气体及粉尘，余下的氮气及少量的酸性含尘气体经过过滤箱6进入到水喷射真空机7，酸性含尘气体在过滤箱6内经过第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和第四过滤板35分级过滤，进一步的对酸性含尘气体除尘除酸，酸性含尘气体在水喷射真空机7水箱和尾气吸收罐8内经过直流水的的吸收除尘，使放空尾气达到排放标准，通过排放管排放出去，该用于有机硅单体合成酸性含尘尾气吸收系统，设计合理，能够避免环境污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。