一种自动水力清扫装置及方法

技术领域

本发明涉及清扫装置技术领域，具体涉及一种自动水力清扫装置及方法。

背景技术

火力发电厂、煤炭、矿山、钢厂、冶金及制药等企业，输送物料车间都会产生粉尘，极易造成地面污染。

目前企业采取的清扫方法有人工利用水冲洗卷盘箱对地面进行水力清扫、人工利用清扫工具进行干式清扫、利用水冲洗小车行走式水力清扫等。人工利用水冲洗卷盘箱进行水力清扫的缺点：首先，清扫人员与其他生产设备长期在同一环境下工作，一旦非正常接触会发生安全事故；其次是耗费人力资源、清扫不及时等。人工利用清扫工具进行干式清扫的缺点：首先，人员与其他生产设备长期在同一环境下工作，一旦非正常接触会发生安全事故；其次是耗费人力资源、清扫不及时等，并且干式清扫会造成二次扬尘，污染生产车间环境，危害作业者身体健康。水冲洗小车行走式水力清扫，虽然避免了清扫人员与其他生产设备非正常接触会发生安全事故，解决了人力资源的耗费，但水冲洗小车水力清扫装置存在结构复杂，操作复杂，故障率高，维护量大等缺陷。

上述的三种清扫方法都存在耗费人力、清扫不及时及维护量大等缺点。

发明内容

为此，本发明提供一种自动水力清扫装置及方法，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的第一方面，一种自动水力清扫装置，其包括冲洗水主管道、冲洗水支管道、自动旋转冲洗水枪、电动球阀和可编程控制器，所述冲洗水支管道的第一端与所述冲洗水主管道连通，所述自动旋转冲洗水枪的进水口与所述冲洗水支管道的第二端连通，所述电动球阀串接于所述冲洗水支管道上，所述电动球阀与所述可编程控制器电连接。

进一步地，所述冲洗水支管道设有多个，多个所述冲洗水支管道沿所述冲洗水主管道的延伸方向间隔分布，每个所述冲洗水支管道的第二端各设置一个所述自动旋转冲洗水枪，且每个所述冲洗水支管道均串接一个所述电动球阀，所述可编程控制器分别与多个所述电动球阀并联以单独控制各所述电动球阀。

进一步地，所述冲洗水支管道与所述冲洗水主管道焊接固定。

进一步地，所述冲洗水支管道与所述冲洗水主管道通过三通连接。

进一步地，所述电动球阀通过法兰盘串接于所述冲洗水支管道上。

本发明的第二方面，一种自动水力清扫方法，其利用本发明第一方面任意一项所述的自动水力清扫装置，所述方法包括：

步骤S1，根据待清扫区域的面积或长度确定自动旋转冲洗水枪的安装位置；

步骤S2，根据待清扫区域的面积或长度确定自动旋转冲洗水枪的安装数量；

步骤S3，铺设冲洗水主管道，在确定的自动旋转冲洗水枪的安装位置铺设与冲洗水主管道连通的冲洗水支管道，在引出的冲洗水支管道上安装电动球阀及自动旋转冲洗水枪；

步骤S4，按照待清扫区域的斜面由高至低依次安装自动旋转冲洗水枪，以保证冲洗下来的污水能够流入待清扫区域原有的排污泵坑内，同时对顺序安装的自动旋转冲洗水枪进行编号，编号顺序1至N，N为大于1的自然数；

步骤S5，根据编号顺序对可编程控制器进行编程，通过编程后的可编程控制器控制各电动球阀的开启顺序、开启时间及开启间隔时间；根据待清扫区域的清扫量设定清扫循环的间隔时间，并通过编程控制器进行控制；

步骤S6，可编程控制器按照编号1-N的顺序依次开启电动球阀，相对应的自动旋转冲洗水枪依次冲水清扫地面，且上一个电动球阀关闭后，下一个电动球阀再开启，直至编号为N的电动球阀关闭，完成一个清扫循环；

步骤S7，冲洗产生的污水流入排污泵坑，由排污泵将污水排至污水处理站。

进一步地，在步骤S2中，每隔25米安装一个自动旋转冲洗水枪。

进一步地，在步骤S5中，各电动球阀的开启时间为2-5分钟。

进一步地，在步骤S5中，各电动球阀的开启时间为3分钟。

进一步地，在步骤S5中，清扫循环的间隔时间为1-3小时。

本发明具有如下优点：

利用管道式供水方式，通过自动旋转冲洗水枪对待清扫区域进行冲水清扫，取代了人力清扫，解决人力资源的耗费问题，还解决了因清扫人员与其他生产设备非正常接触会发生安全事故问题；利用可编程控制器控制电动球阀的开关，可以在24小时的任意时间执行清扫工作，使生产车间环境卫生保持良好，解决了清扫不及时问题；本发明的自动水力清扫装置结构简单、操作方便、故障率低，解决了维护量大问题，而且利用电气设备少，解决了耗电问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本发明具体实施方式提供的一种自动水力清扫装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提供的一种自动水力清扫方法的流程图。

图中：1-冲洗水主管道、2-冲洗水支管道、3-自动旋转冲洗水枪、4-电动球阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明实施例提供了一种自动水力清扫装置及利用该自动水力清扫装置的自动水力清扫方法。

如图1所示，自动水力清扫装置包括冲洗水主管道1、冲洗水支管道2、自动旋转冲洗水枪3、电动球阀4和可编程控制器(图中未示出)。冲洗水支管道2的第一端与冲洗水主管道1焊接固定且连通，或冲洗水支管道2的第一端与冲洗水主管道1通过三通连接。自动旋转冲洗水枪3固定在冲洗水支管道2的第二端，且自动旋转冲洗水枪3的进水口与冲洗水支管道2的第二端连通。冲洗水支管道2分为上下两节，电动球阀4通过法兰分别与上下两节冲洗水支管道2连接，从而串接于冲洗水支管道2上。电动球阀4与可编程控制器电连接。

在本实施例中，冲洗水支管道2、自动旋转冲洗水枪3、电动球阀4均设有多个。多个冲洗水支管道2沿冲洗水主管道1的延伸方向间隔分布。每个冲洗水支管道2的第二端各设置一个自动旋转冲洗水枪3，且每个冲洗水支管道2均串接一个电动球阀4。可编程控制器分别与多个电动球阀4并联以单独控制各电动球阀4。

利用管道式供水方式，通过自动旋转冲洗水枪3对待清扫区域进行冲水清扫，取代了人力清扫，解决人力资源的耗费问题，还解决了因清扫人员与其他生产设备非正常接触会发生安全事故问题；利用可编程控制器控制电动球阀4的开关，可以在24小时的任意时间执行清扫工作，使生产车间环境卫生保持良好，解决了清扫不及时问题；本发明的自动水力清扫装置结构简单、操作方便、故障率低，解决了维护量大问题，而且利用电气设备少，解决了耗电问题。

如图2所示，自动水力清扫方法包括以下步骤。

步骤S1，确定自动旋转冲洗水枪的安装位置。具体的，根据待清扫区域的面积或长度确定自动旋转冲洗水枪的安装位置。

步骤S2，确定自动旋转冲洗水枪的安装数量。具体的根据待清扫区域的面积或长度确定自动旋转冲洗水枪的安装数量；其中，按照每隔25米安装一个自动旋转冲洗水枪来确定数量。

步骤S3，铺设冲洗水主管道，连接冲洗水支管道，安装电动球阀和自动旋转冲洗水枪。具体的，铺设冲洗水主管道，在确定的自动旋转冲洗水枪的安装位置铺设与冲洗水主管道连通的冲洗水支管道，在引出的冲洗水支管道上安装电动球阀及自动旋转冲洗水枪。

步骤S4，安装自动旋转冲洗水枪并编号。具体的，按照待清扫区域的斜面由高至低依次安装自动旋转冲洗水枪，以保证冲洗下来的污水能够流入待清扫区域原有的排污泵坑内，同时对顺序安装的自动旋转冲洗水枪进行编号；其中，编号顺序1至N，N为大于1的自然数。

步骤S5，对可编程控制器进行编程。具体的，根据编号顺序对可编程控制器进行编程，通过编程后的可编程控制器控制各电动球阀的开启顺序、开启时间及开启间隔时间；根据待清扫区域的清扫量设定清扫循环的间隔时间，并通过编程控制器进行控制，清扫量较大的可以减小清扫循环的间隔时间，清扫量较小的可以增大清扫循环的间隔时间；其中，各电动球阀的开启时间为2-5分钟，优选的，各电动球阀的开启时间为3分钟；清扫循环的间隔时间为1-3小时。

步骤S6，通过可编程控制器控制电动球阀的开关，使自动旋转冲洗水枪冲水清扫地面，完成一个清扫循环。具体的，可编程控制器按照编号1-N的顺序依次开启电动球阀，相对应的自动旋转冲洗水枪依次冲水清扫地面，且上一个电动球阀关闭后，下一个电动球阀再开启，直至编号为N的电动球阀关闭，完成一个清扫循环。

步骤S7，污水处理。具体的，冲洗产生的污水流入排污泵坑，由排污泵将污水排至污水处理站。

本实施例的自动水力清扫装置及自动水力清扫方法具有如下优点：

1、本发明不需要人员就地操作，解决了因清扫人员与其他生产设备非正常接触会发生安全事故问题；

2、本发明取代了人力清扫，解决人力资源的耗费问题；

3、本发明可以24小时执行清扫工作，使生产车间环境卫生保持良好，解决了清扫不及时问题；

4、本发明结构简单、操作方便、故障率低，解决了维护量大问题；

5、本发明利用电气设备少，解决了耗电问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。