一种花炮制壳机

技术领域

本发明涉及花炮生产技术领域，具体为一种花炮制壳机。

背景技术

花炮也称“烟花”，我国是烟花爆竹的故乡，在黑火药问世的隋、唐时期，有人把黑火药装入竹筒，利用火线点然使之爆炸，这就是早期的竹筒爆竹。人们在燃放爆竹时，常发现爆竹顶部有喷火现象，受此启发，制造出了喷花，即早期的烟花，一般在花炮的生产制作中，需要用到花炮制壳机。

但是，目前市场上传统的花炮制壳机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的花炮制壳机在使用时，不能调节轧辊与圆弧板之间的间距，导致不能轧出不同直径的花炮壳，适用性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花炮制壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花炮制壳机，包括：

底板，所述底板底端两侧固定安装有固定盒，两个所述固定盒之间固定连接有传动盒；

制壳机构；

圆弧底板；

调节机构，所述调节机构包括调节电机和螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设有两组，两根所述螺纹丝杆外部分别固定安装有蜗轮，两根所述螺纹丝杆外部位于蜗轮上方处螺纹安装有滑动杆，且滑动杆滑动安装于固定盒内部，所述传动盒内部转动安装有传动杆，所述传动杆两端分别延伸至固定盒内部且固定安装有蜗杆；

其中，所述圆弧底板固定安装于底板顶端表面，所述调节电机通过螺栓固定安装于固定盒外壁表面。

优选的，还包括：

支撑板，所述支撑板设有两组；

其中，所述支撑板固定安装于滑动杆顶端。

优选的，所述制壳机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿支撑板且固定连接有转动轴，所述转动轴外部固定安装有轧辊；

其中，所述驱动电机通过螺栓固定安装于支撑板外壁表面。

优选的，所述圆弧底板顶端表面固定安装有圆弧面板。

优选的，所述传动杆一端贯穿固定盒且固定连接于调节电机动力输出端。

优选的，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装的调节机构，在实际使用时，调节电机工作能够驱动传动杆进行旋转，当传动杆进行旋转时，则能通过蜗杆和蜗轮之间的传动带动螺纹丝杆进行旋转，当螺纹丝杆进行顺时针旋转时，能带动滑动杆在固定盒内向上移动，能带动支撑板向上移动，则能将轧辊向上移动，当螺纹丝杆进行逆时针旋转时，能带动滑动杆在固定盒内向下移动，能带动支撑板向下移动，则能将轧辊向下移动，从而可调节轧辊与圆弧面板之间的间距，可以根据所需花炮壳的直径来进行调节，从而能够满足不同直径花炮壳的生产需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的调节机构结构示意图；

图4为本发明的蜗杆与蜗轮传动结构示意图。

图中：10-底板；20-固定盒；21-传动盒；30-支撑板；40-制壳机构；41-驱动电机；42-转动轴；43-轧辊；50-圆弧底板；51-圆弧面板；60-调节机构；61-调节电机；62-螺纹丝杆；63-滑动杆；64-传动杆；65-蜗轮；66-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种花炮制壳机，包括：底板10、制壳机构40、圆弧底板50和调节机构60。

本实施例中，具体的，圆弧底板50的直径大于轧辊43的直径，且圆弧底板50采用厚度为5cm的钢板制成。

其中，所述底板10底端两侧固定安装有固定盒20，两个所述固定盒20之间固定连接有传动盒21。

其中，所述调节机构60包括调节电机61和螺纹丝杆62，螺纹丝杆62通过轴承座转动安装于固定盒20内部，所述螺纹丝杆62设有两组，两根所述螺纹丝杆62外部分别固定安装有蜗轮65，两根所述螺纹丝杆62外部位于蜗轮65上方处螺纹安装有滑动杆63，且滑动杆63滑动安装于固定盒20内部，所述传动盒21内部转动安装有传动杆64，所述传动杆64两端分别延伸至固定盒20内部且固定安装有蜗杆66。

进一步地，调节电机61工作能够驱动传动杆64进行旋转，当传动杆64进行旋转时，则能通过蜗杆66和蜗轮65之间的传动带动螺纹丝杆62进行旋转，当螺纹丝杆62进行顺时针旋转时，能带动滑动杆63在固定盒20内向上移动，能带动支撑板30向上移动，则能将轧辊43向上移动，当螺纹丝杆62进行逆时针旋转时，能带动滑动杆63在固定盒20内向下移动，能带动支撑板30向下移动，则能将轧辊43向下移动，从而可调节轧辊43与圆弧面板51之间的间距，可以根据所需花炮壳的直径来进行调节。

其中，所述圆弧底板50固定安装于底板10顶端表面，所述调节电机61通过螺栓固定安装于固定盒20外壁表面。

其中，还包括支撑板30。

本实施例中，具体的，支撑板30设有两组。

其中，所述支撑板30固定安装于滑动杆63顶端。

其中，所述制壳机构40包括驱动电机41，所述驱动电机41动力输出端贯穿支撑板30且固定连接有转动轴42，所述转动轴42外部固定安装有轧辊43。

进一步地，驱动电机41工作能够通过转动轴42带动轧辊43进行旋转，将初步卷成的花炮壳放入圆弧面板51的前端，通过轧辊43与圆弧面板51之间的旋转挤压，使得卷成的花炮壳变得紧实。

本实施例中，具体的，轧辊43采用直径为60cm且带有嵌槽的铸铁轮。

其中，所述驱动电机41和调节电机61通过螺栓固定安装于支撑板30外壁表面。

进一步地，驱动电机41分别接通外接电源，并通过开关进行控制。

其中，所述圆弧底板50顶端表面固定安装有圆弧面板51。

其中，所述传动杆64一端贯穿固定盒20且固定连接于调节电机61动力输出端。

进一步地，调节电机61工作能够驱动传动杆64进行旋转。

其中，所述蜗轮65与蜗杆66之间啮合连接。

进一步地，通过蜗杆66和蜗轮65之间的传动带动螺纹丝杆62进行旋转。

工作原理：在使用时，调节电机61工作能够驱动传动杆64进行旋转，当传动杆64进行旋转时，则能通过蜗杆66和蜗轮65之间的传动带动螺纹丝杆62进行旋转，当螺纹丝杆62进行顺时针旋转时，能带动滑动杆63在固定盒20内向上移动，能带动支撑板30向上移动，则能将轧辊43向上移动，当螺纹丝杆62进行逆时针旋转时，能带动滑动杆63在固定盒20内向下移动，能带动支撑板30向下移动，则能将轧辊43向下移动，从而可调节轧辊43与圆弧面板51之间的间距，可以根据所需花炮壳的直径来进行调节，然后驱动电机41工作能够通过转动轴42带动轧辊43进行旋转，将初步卷成的花炮壳放入圆弧面板51的前端，通过轧辊43与圆弧面板51之间的旋转挤压，使得卷成的花炮壳变得紧实。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。