一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉流态化燃烧技术领域，具体涉及一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板。

背景技术

当前我国境内主要有国内研发、国外引进两种类型的300MW循环流化床锅炉，目前这种锅炉出现了布风板密相区温度不均匀，两侧煤量偏差大，受热面偏磨严重，严重影响了脱硫、脱硝效果，影响了整个机组运行的安全性、经济性、锅炉运行稳定性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板，所述布风板上均匀设有数排布风孔，所述布风孔内装有风帽，其中，所述布风板由其前墙端、后墙端向内18排，以及其两侧墙端向内2排分别设置风帽一，其余布风孔设置风帽二，所述风帽一包括风帽头以及插入风帽头内的风帽芯，所述风帽头底部设有风孔，所述风帽芯伸入风帽内的一端周向设有数个风帽芯小孔，所述风帽一中风帽芯小孔的直径为6.4mm，所述风帽二的结构与风帽一结构相同，所述风帽二中风帽芯小孔的直径为6mm。

进一步地，所述风帽头底部与风帽芯外壁连接。

进一步地，所述风孔设置于风帽头底部两侧。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明通过设置不同孔径的风帽，可以解决循环流化床锅炉布风板流量不均，燃烧偏差大问题，同时提高脱硫、脱硝效率，降低循环流化床锅炉二氧化硫、氮氧化物排放量，保证电厂不发生环保事故。

附图说明

图1是本发明一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板中风帽一的结构示意图。

图2是本发明一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板中布风孔的排列结构示意图。

如图所示：1、风帽一，1.1、风帽头，1.2、风帽芯，1.3、风孔，1.4、风帽芯小孔。

具体实施方式

结合附图，一种用于CFB锅炉均匀燃烧的布风板，所述布风板上均匀设有数排布风孔，所述布风孔内装有风帽，其中，所述布风板由其前墙端、后墙端向内18排，以及其两侧墙端向内2排分别设置风帽一1，其余布风孔设置风帽二，所述风帽一1包括风帽头1.1以及插入风帽头1.1内的风帽芯1.2，所述风帽头1.1底部设有风孔1.3，所述风帽芯1.2伸入风帽1.1内的一端周向设有数个风帽芯小孔1.4，所述风帽一1中风帽芯小孔1.4的直径为6.4mm，所述风帽二的结构与风帽一1结构相同，所述风帽二中风帽芯小孔的直径为6mm。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述风帽头1.1底部与风帽芯1.2外壁连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述风孔1.3设置于风帽头1.1底部两侧。

本发明在具体实施时，首先在锅炉布风板由东向西和由西向东(即布风板前后墙方向)，18纵排全部更换风帽一，共558个风帽；其次，在锅炉布风板由南向北和由北向南(即布风板两侧墙方向)，各更换2排新风帽(即每纵排更换4个风帽)，即中间125纵排更换风帽500个风帽；将锅炉保留布风板中部风帽不动，即使用风帽二；通过将布风板两端以及边缘共1058风帽一中的风帽芯小孔直径由6mm增加至6.4mm，降低该区域风帽阻力，使得通过对布风板部分区域的风帽进行扩孔的改造，增加布风板两端的进风量，并减少布风板中部区域进风量，降低布风板中部燃烧强度，达到降低中部床温的效果，最终使整个床层的温度分布更均匀。

采用本发明技术方案的循环流化床锅炉均匀燃烧结构，可以解决循环流化床锅炉布风板流量不均，燃烧偏差大问题，同时提高脱硫、脱硝效率，降低循环流化床锅炉二氧化硫、氮氧化物排放量，保证电厂不发生环保事故。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。