一种窗帘高度裁剪装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种窗帘高度裁剪装置。

背景技术

目前，家纺面料在制作成家纺之前需要对成批的面料进行各种不同尺寸的裁剪，现有的面料裁剪一般采用人工裁剪、水平裁剪和纵向裁剪的方式，人工裁剪每次只能对一种面料进行裁剪，在裁剪时无法对布料进行有效的平整，布料在裁剪时褶皱，影响裁剪精度。不但工作效率较低，人工费用也日渐增高。人工裁剪存在裁剪时容易将布料发生移动，从而使得布料的尺寸精度较低，还有裁剪时， 使用刀具容易划伤自己，影响人身安全。

水平裁剪主要采用在水平的平台上进行人工手动的裁剪，每裁剪一步均需要将面料铺平、铺匀，这样无疑是增加了工人的劳动强度， 而且手动铺平浪费时间，大大延长了家纺面料第一道裁剪的工作时间，降低了整体的家纺制作效率，而且即使人工采用手动铺平的操作，也难免在裁剪过程中存在裁剪面裁剪不到位，线条长短不一，线条乱的现象，偶尔还会存在裁剪阻力，不利于更好、更精准的进行家纺面料的裁剪。

纵向裁剪由于层高限制，单次最多只能裁剪高度为3～3.5米，对于需要裁剪更高高度的面料，则无法进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种窗帘高度裁剪装置，裁剪高度可达到5～6米，裁剪布料平整度好，裁剪口整齐，操作简单，节省劳动力，也可作划线、定位，整体占用空间小。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种窗帘高度裁剪装置，包括立柱和控制柜，所述立柱两内侧相对面上分别设有导轨，所述立柱两外侧面上分别设有齿条，在所述立柱上设有一次提升组件和二次提升组件，所述一次提升组件和二次提升组件均分别包括安装板、伺服电机、轴、滑块Ⅰ、齿轮和气动夹，所述轴两端连接齿轮，所述齿轮与齿条匹配，所述滑块Ⅰ与导轨匹配；所述立柱底部设有飞蝶式切刀装置，所述飞蝶式切刀装置包括支架、切刀组件和飞蝶电机，所述飞蝶电机通过同步带和同步轮与切刀组件联动工作。

作为一种优选，所述一次提升组件中的气动夹为若干小气动夹。

作为一种优选，所述二次提升组件中的气动夹为大气动夹。

作为一种优选，所述切刀组件包括飞蝶式旋转刀片和定刀刀片，所述飞蝶式旋转刀片设置于刀片固定座内，所述定刀刀片设置于定刀固定座内。

作为进一步的改进，所述刀片固定座上还设有磨刀装置，所述磨刀装置包括砂轮、砂轮固定座和启动按钮。

作为一种优选，所述立柱底部设有滑轨，所述飞蝶式切刀装置底部设有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ与滑轨匹配实现滑动。

本发明的有益效果是: 设置两组提升组件，使裁剪高度达到5～6米，布料平整度好，裁剪口整齐，操作简单，节省劳动力，也可作划线、定位，整体占用空间小。增设磨刀装置，方便磨刀，保证裁剪效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例二次提升组件的结构示意图。

图3为本发明实施例飞蝶式剪刀装置的结构示意图。

图4为本发明实施例飞蝶式剪刀装置的主视示意图。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

如附图1、图2所示，一种窗帘高度裁剪装置，包括立柱1和控制柜2，所述立柱1两内侧相对面上分别设有导轨3，所述立柱1两外侧面上分别设有齿条4，在所述立柱1上设有一次提升组件5和二次提升组件6，所述一次提升组件5包括安装板、伺服电机8、轴7、滑块Ⅰ、齿轮和若干小气动夹9，二次提升组件6包括安装板13、伺服电机11、轴10、滑块Ⅰ14、齿轮15和大气动夹12，如图2所示为二次提升组件6，其中轴10两端连接齿轮15，所述齿轮15与齿条4匹配，所述滑块Ⅰ14与导轨3匹配。

如附图3、图4所示，立柱1底部设有飞蝶式切刀装置16，在立柱1底部设有滑轨，在飞蝶式切刀装置底部设有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ与滑轨匹配实现滑动。所述飞蝶式切刀装置包括支架17、切刀组件和飞蝶电机18，所述飞蝶电机18通过同步带19和同步轮20与切刀组件联动工作，所述切刀组件包括飞蝶式旋转刀片22和定刀刀片24，所述飞蝶式旋转刀片22设置于刀片固定座23内，所述定刀刀片24设置于定刀固定座25内。在所述刀片固定座23上还设有磨刀装置，所述磨刀装置包括砂轮26、砂轮固定座27和启动按钮28。

工作时，通过控制柜2设置好面料所需裁剪的高度，小气动夹9夹住面料，驱动一次提升组件，一次提升组件到达立柱1指定高度，再驱动二次提升组件，大气动夹12夹住面料，伺服电机11工作带动轴10转动，使齿轮15沿齿条4向上运动，滑块Ⅰ14沿导轨3向上运动，至达到所需裁剪的高度停止。最后驱动飞蝶式切刀装置16，飞蝶式切刀装置16底部滑块Ⅱ随滑轨滑动实现面料裁剪。

当旋转刀片22需要磨刀时，启动磨刀装置，快速磨刀，保证裁剪效率。