一种装配式PC楼梯模具

技术领域

本发明涉及一种装配式PC楼梯模具。属于建筑模具技术领域。

背景技术

传统的楼梯施工，一般是现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护十多天，才能使混凝土强度达到设计强度，然后人工对楼梯表面剔凿做毛，再行粘贴瓷砖或石材等其它饰材。整个过程费工费力，污水粉尘噪音污染严重，产生的垃圾较多。现有装配式预制楼梯所用模具通常是先根据楼梯开间的尺寸设计建筑结构图，再对建筑结构图进行拆分。在拆分过程中，设计人员不能非常好的统筹相关产业链的资源，造成拆分之后往往都是个性化的楼梯，因此造成预制楼梯品种多样，制作难度大，成本高，预制楼梯标准化程度低，导致设计人员工作繁重，预制楼梯模具重复使用率低，现场施工问题多，造成周期的延长和成本的增加，大大降低了预制工法应能带来的收益。制约了多样性楼梯的生产。因此，传统技术和现有技术有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能通过装配的方式进行参数调整、结构简单、经济效率较高的装配式PC楼梯模具，以提高标准化、模数化要求，缩短预制构件的生产周期，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种装配式PC楼梯模具，包括经螺栓固定在模台顶面的左休息平台、一组踏步单元、右休息平台和侧模板；左休息平台、一组踏步单元、右休息平台经紧固组件连接为一体后，顶部经一组对拉组件与侧模板拉接；左休息平台、一组踏步单元、右休息平台、侧模板与模台之间设有垫板。

前述装配式PC楼梯模具中，所述踏步单元包括踏步框架，踏步框架是用角钢焊接成的L型框架；踏步框架表面铺设有L型踏板，L型踏板的步长面设有防滑条，L型踏板经自攻螺钉与踏步框架连接；踏步框架和L型踏板上下两端均设有步高调整长孔和步长调整长孔以及与相邻的踏板连接用的连接孔；连接孔经螺栓与相邻的踏板连接。

前述装配式PC楼梯模具中，所述左休息平台包括左休息平台框架；左休息平台框架一端与左休息平台端模板连接，左休息平台端模板靠侧模板一端经螺栓与左休息平台底模板连接；左休息平台底模板的截面形状为L型，L型的内转角处设有紧固组件。

前述装配式PC楼梯模具中，所述右休息平台包括右休息平台侧板，右休息平台侧板一端经铰链与侧模板铰接，侧模板与右休息平台侧板之间设有转角固定板，转角固定板经螺栓与侧模板和右休息平台侧板连接；右休息平台侧板经右休息平台端模板与右休息平台模板连接；右休息平台模板与右休息平台侧板之间经对拉组件连接。

前述装配式PC楼梯模具中，所述对拉组件包括对拉螺杆，对拉螺杆一端与连接耳片旋转连接，对拉螺杆中部与焊接有螺母的连接耳片传动连接；两个连接耳片分别与需对拉的部件焊接；对拉螺杆另一端与手轮固定连接。

前述装配式PC楼梯模具中，所述模台包括槽钢底座，槽钢底座顶面铺设有钢板；钢板顶面攻有丝孔用于螺栓固定。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比较，本发明通过装配的方式可根据不同楼梯的要求进行参数调整。本发明结构简单，经济效率较高，可提高模具标准化要求，缩短预制构件的生产周期。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明背面的结构示意图；

图3是图1的三维结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是图3中D的局部放大图；

图6是图2中A的局部放大图；

图7是图3中C的局部放大图。

附图中的标记为：1-踏步单元、1.1-踏步框架、1.2-L型踏板、1.3-防滑条、1.4-步高调整长孔、1.5-步长调整长孔、1.6-连接孔、2-左休息平台、2.1-左休息平台框架、2.2-左休息平台端模板、2.3-左休息平台底模板、3-右休息平台、3.1-右休息平台侧板、3.2-铰链、3.3-转角固定板、3.4-右休息平台端模板、3.5-右休息平台模板、4-侧模板、5-紧固组件、6-螺栓、7-模台、7.1-槽钢底座、7.2-钢板、8-对拉组件、8.1-对拉螺杆、8.2-连接耳片、8.3-螺母、8.4-手轮、9-垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。以下说明中表述的方向是以以图的左右为基准。

本发明的一种装配式PC楼梯模具，如图1所示，包括经螺栓6固定在模台7顶面的左休息平台2、一组踏步单元1、右休息平台3和侧模板4；左休息平台2、一组踏步单元1、右休息平台3经紧固组件5连接为一体后，顶部经一组对拉组件8与侧模板4拉接；左休息平台2、一组踏步单元1、右休息平台3、侧模板4与模台7之间设有垫板9。

如图4所示，踏步单元1包括踏步框架1.1，踏步框架1.1是用角钢焊接成的L型框架；踏步框架1.1表面铺设有L型踏板1.2，L型踏板1.2的步长面设有防滑条1.3，L型踏板1.2经自攻螺钉与踏步框架1.1连接；踏步框架1.1和L型踏板1.2上下两端均设有步高调整长孔1.4和步长调整长孔1.5以及与相邻的踏板1.2连接用的连接孔1.6；连接孔1.6经螺栓6与相邻的踏板1.2连接。

如图7所示，左休息平台2包括左休息平台框架2.1；左休息平台框架2.1一端与左休息平台端模板2.2连接，左休息平台端模板2.2靠侧模板4一端经螺栓6与左休息平台底模板2.3连接；左休息平台底模板2.3的截面形状为L型，L型的内转角处设有紧固组件5。

如图4所示，右休息平台3包括右休息平台侧板3.1，右休息平台侧板3.1一端经铰链3.2与侧模板4铰接，侧模板4与右休息平台侧板3.1之间设有转角固定板3.3，转角固定板3.3经螺栓6与侧模板4和右休息平台侧板3.1连接；右休息平台侧板3.1经右休息平台端模板3.4与右休息平台模板3.5连接；右休息平台模板3.5与右休息平台侧板3.1之间经对拉组件8连接。

如图6所示，对拉组件8包括对拉螺杆8.1，对拉螺杆8.1一端与连接耳片8.2旋转连接，对拉螺杆8.1中部与焊接有螺母8.3的连接耳片8.2传动连接；两个连接耳片8.2分别与需对拉的部件焊接；对拉螺杆8.1另一端与手轮8.4固定连接。

模台7包括槽钢底座7.1，槽钢底座7.1顶面铺设有钢板7.2；钢板7.2顶面攻有丝孔用于螺栓固定。

实施例

具体实施时，如图1～图7所示，模台7用槽钢焊接成槽钢底座7.1作为模具的主支撑，槽钢底座7.1顶面平铺钢板7.2作为操作平面，钢板7.2顶面攻有丝孔作辅助安装。侧模4通过螺栓6连接在模台7上，辅以磁吸盒固定。右休息平台侧板3.1一端经铰链3.2与侧模4铰接，右休息平台端模板3.4与右休息平台侧板3.1和右休息平台模板3.5连接，连接方式采用紧固组件5进行连接；紧固组件5包括连接螺栓和紧固螺母，连接螺栓焊接在右休息平台侧板3.1和右休息平台模板3.5上，连接螺栓穿过焊接在右休息平台端模板3.4上的孔用紧固螺母锁紧。右休息平台模板3.5与踏步框架1.1连接，L型踏板1.2伸出踏板框架1.1一端与右休息平台模板3.5的步高面贴合后通过紧固组件5锁紧固定。连接螺栓穿过的长孔处采用填充物填平。在L型踏板1.2表面贴防滑条1.3，防滑条1.3采用磁铁条。踏步单元1通过踏步框架1.1上的步高调整长孔1.4和步长调整长孔1.5与焊接在另一踏步单元1上的螺栓通过螺母连接固定。左休息平台2的左休息平台端模板2.2一端经螺栓和螺母与左休息平台框架2.1连接。左休息平台端模板2.2另一端经焊接在左休息平台底模板2.3上的螺栓6通过螺母拧紧固定。左休息平台端模板2.1与左休息平台底模板2.3的转角处与侧模4之间设有锁紧限位装置。在整个模具与模台4之间设有垫板9，垫板9与模台4经螺栓固定连接，并由磁吸盒固定。

本发明通过装配的方式可根据不同楼梯的要求进行参数调整。本发明结构简单，经济效率较高，可提高模具标准化要求，缩短预制构件的生产周期。