一种手动退料刀模

技术领域

本发明涉及生产制造技术领域，具体为一种手动退料刀模。

背景技术

刀模是一种用于冲切制品的模具，能够大批量的生产出规格相同的冲切产品，但现有的刀模缺少一种辅助退料装置，在加工出产品后，需要人工将成品一个一个的从模具中取出，非常耗费时间和精力，同时也严重的降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动退料刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种手动退料刀模，包括退料底板、豁口、导向柱、退料顶针、基板、通孔、刀模和把手，所述退料底板的顶端外壁上设置有基板所述基板的顶端外壁上分布固定有刀模，所述基板的顶端外壁上对应刀模的位置开设有通孔，所述退料底板的顶端外壁上分布固定有退料顶针，且退料顶针套接于通孔的一侧内壁上。

进一步的，所述退料底板的顶端外壁上分布固定有导向柱，且基板套接于导向柱的一侧外壁上。

进一步的，所述基板的两侧外壁上对称固定有把手。

进一步的，所述退料底板的两侧外壁上对称开设有豁口。

进一步的，所述导向柱的个数为八根。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相较于现有的刀模，设计有手动退料装置，该装置结构精简，成本低廉，发明性强，使用效果好，能够快速的将大批量的成品从模具中顶出，不仅节约了时间，而且极大的提高了工作效率，由于该装置设计为手动式操作，所以无需外接电源，也不会产生较大的噪音，不仅节约了电能，而且有利于保持作业环境的整洁和安静。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的整体俯视结构示意图；

图3是本发明的整体主视结构示意图；

图4是本发明的整体主视剖切结构示意图；

图中：1、退料底板；2、豁口；3、导向柱；4、退料顶针；5、基板；6、通孔；7、刀模；8、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种手动退料刀模，包括退料底板1、豁口2、导向柱3、退料顶针4、基板5、通孔6、刀模7和把手8，退料底板1的顶端外壁上设置有基板5基板5的顶端外壁上分布固定有刀模7，基板5的顶端外壁上对应刀模7的位置开设有通孔6，退料底板1的顶端外壁上分布固定有退料顶针4，且退料顶针4套接于通孔6的一侧内壁上；退料底板1的顶端外壁上分布固定有导向柱3，且基板5套接于导向柱3的一侧外壁上，导向柱3用于为基板5导向；基板5的两侧外壁上对称固定有把手8，把手8用于取放基板5；退料底板1的两侧外壁上对称开设有豁口2，豁口2便于抓住把手8；导向柱3的个数为八根，两根导向柱3之间形成夹角，卡合住基板5的四个角，使其位置固定；

使用本发明进行手动退料时，首先抓住把手8，将基板5的四个角沿导向柱3之间的夹角下压，使退料底板1上的退料顶针4插入通孔6，将刀模7内的成品材料顶出，其中的豁口2便于抓握把手8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。