一种紫薯大米及其加工方法
文献发布时间:2023-06-19 10:14:56
技术领域
本发明涉及紫薯大米技术领域,具体涉及一种紫薯大米及其加工方法。
背景技术
食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少,所以不是一种完全蛋白质,其营养价值比不上动物蛋白质。大米是东方人的主食,大米可提供丰富维生素、谷维素、蛋白质、花青素等营养成分具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目、止烦、止渴、止泻的功效,米粥具有补脾、和胃、清肺功效。大米还有护肤用途功效,以大米提取液作为主要成分(其富含y-谷维素、稻糠甾醇、原花青素等成分),有性质温和安全,具有较强的润白功效,并可补充肌肤所缺失水分,使肌肤光滑细腻,充满弹性功效。可见大米的功效比较多,但是传统的大米不含花青素等紫薯中的营养物质。紫薯富含抗氧化的花青素等营养物质。
但在对紫薯大米加工的过程中,紫薯皮通常被废弃,如何将紫薯中的营养物质充分添加到大米中成为现有技术需要解决的重要问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种紫薯大米及其加工方法。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明提供了一种紫薯大米,包括以下重量份的原料:
大米105-115份、紫薯液40-50份、溶胀液10-20份;
所述溶胀液的制备方法为:将10-20份柠檬酸加入到磁力搅拌器中,然后再加入20-30份质量分数2-5%的碳酸钠溶液,随后再依次加入1-5份桂酸单1-3份甘油酯、1-2份硬脂酰乳酸钠,将反应温度升至75-105℃,反应转速为150-250r/min,反应时间为10-20min,反应结束,得到溶胀液。
优选地,所述紫薯大米包括以下重量份的原料:
大米110份、紫薯液45份、溶胀液15份。
优选地,所述紫薯液的制备方法为:向紫薯中加入其质量1-2%的混合酶剂,使用15-17kHz超声波振荡15-18min,然后在22-28℃酶解35-45min,然后加入紫薯总重2-3倍的去离子水,随后送入到100-110℃的沸水中煮沸10-20min,煮沸结束,然后得到煮沸液,反复煮沸1-3次,合并煮沸液,得到紫薯液。
优选地,所述混合酶剂为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶按照重量比1:3:2混合制备而成。
本发明还提供了一种紫薯大米的加工方法,包括以下步骤:将大米、紫薯液、溶胀液共同送入磁力罐内进行磁力搅拌,搅拌转速为100-200r/min,搅拌时间为20-30min,随后与10-20BT的磁场强度下继续搅拌10-20min,然后取出送入到爆破机内进行爆破处理,爆破压力为1-2MPa,爆破结束,然后再加入改性木质素,继续搅拌10-20min,搅拌转速为300-400r/min,搅拌结束,采用红外照射10-20min,照射结束,水洗、过滤、干燥,即可。
优选地,所述改性木质素的改性方法为:将35-45份木质素加入到100-200份丙酮中搅拌10-20min,搅拌转速为100-200r/min,然后再加入10-20份聚乙二醇,继续搅拌10-20min,搅拌结束,再与1000-2000r/min的高转速下继续搅拌5-10min,随后水洗、干燥得到改性木质素。
优选地,所述红外照射的功率为150-250W,照射时间为10-20min。
优选地,所述红外照射的功率为200W,照射时间为15min。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明紫薯大米与紫薯液、溶胀液共混,紫薯液采用混合酶进行酶解处理,从而将紫薯完全破壁,再通过煮沸提取,将紫薯中的花青素提取出,通过溶胀液对大米进行溶胀处理,从而将大米进一步的破壁,从而与花青素融合,吸收花青素进入其内部结构中,通过磁力搅拌和爆破处理,起到辅助效果,增强花青素的吸收效果,改性木质素的加入能够将紫薯大米处理中的杂质进行吸附,从而起到纯化大米效果,提高了紫薯大米的加工效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种紫薯大米,包括以下重量份的原料:
大米105份、紫薯液40份、溶胀液10份;
所述溶胀液的制备方法为:将10份柠檬酸加入到磁力搅拌器中,然后再加入20份质量分数2%的碳酸钠溶液,随后再依次加入1份桂酸单1份甘油酯、1份硬脂酰乳酸钠,将反应温度升至75℃,反应转速为150r/min,反应时间为10-20min,反应结束,得到溶胀液。
本实施例的紫薯液的制备方法为:向紫薯中加入其质量1-2%的混合酶剂,使用15kHz超声波振荡15min,然后在22℃酶解35min,然后加入紫薯总重2倍的去离子水,随后送入到100℃的沸水中煮沸10min,煮沸结束,然后得到煮沸液,反复煮沸1次,合并煮沸液,得到紫薯液。
本实施例的混合酶剂为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶按照重量比1:3:2混合制备而成。
本实施例的一种紫薯大米的加工方法,包括以下步骤:将大米、紫薯液、溶胀液共同送入磁力罐内进行磁力搅拌,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为20min,随后与10BT的磁场强度下继续搅拌10min,然后取出送入到爆破机内进行爆破处理,爆破压力为1MPa,爆破结束,然后再加入改性木质素,继续搅拌10min,搅拌转速为300r/min,搅拌结束,采用红外照射10min,照射结束,水洗、过滤、干燥,即可。
本实施例的改性木质素的改性方法为:将35份木质素加入到100份丙酮中搅拌10min,搅拌转速为100r/min,然后再加入10份聚乙二醇,继续搅拌10min,搅拌结束,再与1000r/min的高转速下继续搅拌5min,随后水洗、干燥得到改性木质素。
本实施例的红外照射的功率为150W,照射时间为10min。
实施例2.
本实施例的一种紫薯大米,包括以下重量份的原料:
大米115份、紫薯液50份、溶胀液20份;
所述溶胀液的制备方法为:将20份柠檬酸加入到磁力搅拌器中,然后再加入30份质量分数5%的碳酸钠溶液,随后再依次加入5份桂酸单、3份甘油酯、2份硬脂酰乳酸钠,将反应温度升至105℃,反应转速为250r/min,反应时间为20min,反应结束,得到溶胀液。
本实施例的紫薯液的制备方法为:向紫薯中加入其质量2%的混合酶剂,使用17kHz超声波振荡18min,然后在28℃酶解45min,然后加入紫薯总重3倍的去离子水,随后送入到110℃的沸水中煮沸20min,煮沸结束,然后得到煮沸液,反复煮沸3次,合并煮沸液,得到紫薯液。
本实施例的混合酶剂为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶按照重量比1:3:2混合制备而成。
本实施例的一种紫薯大米的加工方法,包括以下步骤:将大米、紫薯液、溶胀液共同送入磁力罐内进行磁力搅拌,搅拌转速为200r/min,搅拌时间为30min,随后与20BT的磁场强度下继续搅拌20min,然后取出送入到爆破机内进行爆破处理,爆破压力2MPa,爆破结束,然后再加入改性木质素,继续搅拌20min,搅拌转速为400r/min,搅拌结束,采用红外照射20min,照射结束,水洗、过滤、干燥,即可。
本实施例的改性木质素的改性方法为:45份木质素加入到200份丙酮中搅拌20min,搅拌转速为200r/min,然后再加入20份聚乙二醇,继续搅拌20min,搅拌结束,再与2000r/min的高转速下继续搅拌10min,随后水洗、干燥得到改性木质素。
本实施例的红外照射的功率为250W,照射时间为20min。
实施例3.
本实施例的一种紫薯大米,包括以下重量份的原料:
大米110份、紫薯液45份、溶胀液15份;
所述溶胀液的制备方法为:将15份柠檬酸加入到磁力搅拌器中,然后再加入25份质量分数3.5%的碳酸钠溶液,随后再依次加入1-5份桂酸单1-3份甘油酯、1-2份硬脂酰乳酸钠,将反应温度升至90℃,反应转速为200r/min,反应时间为15min,反应结束,得到溶胀液。
本实施例的紫薯液的制备方法为:向紫薯中加入其质量1.5%的混合酶剂,使用16kHz超声波振荡16.4min,然后在22-28℃酶解40min,然后加入紫薯总重2.4倍的去离子水,随后送入到105℃的沸水中煮沸15min,煮沸结束,然后得到煮沸液,反复煮沸2次,合并煮沸液,得到紫薯液。
本实施例的混合酶剂为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶按照重量比1:3:2混合制备而成。
本实施例的一种紫薯大米的加工方法,包括以下步骤:将大米、紫薯液、溶胀液共同送入磁力罐内进行磁力搅拌,搅拌转速为150r/min,搅拌时间为25min,随后与15BT的磁场强度下继续搅拌15min,然后取出送入到爆破机内进行爆破处理,爆破压力为1.5MPa,爆破结束,然后再加入改性木质素,继续搅拌15min,搅拌转速为300-400r/min,搅拌结束,采用红外照射15min,照射结束,水洗、过滤、干燥,即可。
本实施例的改性木质素的改性方法为:将40份木质素加入到150份丙酮中搅拌15min,搅拌转速为150r/min,然后再加入15份聚乙二醇,继续搅拌15min,搅拌结束,再与1500r/min的高转速下继续搅拌7.5min,随后水洗、干燥得到改性木质素。
本实施例的红外照射的功率为200W,照射时间为15min。
对比例1.
采用市场上的大米。
将实施例1、实施例2、实施例3、对比例1的产品花青素含量测定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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