一种基于电流监测的污水排放合格检测装置

技术领域

本发明是涉及电流监测相关领域，具体为一种基于电流监测的污水排放合格检测装置。

背景技术

污水是指工业生产中一些废弃的排出水，在工厂排放之前都会对其进行一定的净化处理，使其不会污染环境，但是当净化设备出现一些问题时，导致净化不完全，因此排出后污染周围环境，而人工难以监测此类情况，因此需要一种设备来应对此类问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于电流监测的污水排放合格检测装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种基于电流监测的污水排放合格检测装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有监测机构，所述监测机构包括所述收纳腔左右侧内壁间固定设有隔离板和支撑板，所述隔离板位于所述支撑板上侧，所述隔离板下端面滑动设有滑动板，所述滑动板右端面固定设有推板，所述推板滑动设置在所述隔离板与所述支撑板之间，所述隔离板下端面固定设有限位块，所述限位块位于所述推板右侧且与所述推板之间固定设有第一弹簧，所述推板右端面固定设有第一供电块，所述第一供电块位于所述第一弹簧下侧且所述第一供电块下端面贴近所述支撑板上端面，所述支撑板上端面固定设有第一插头、电流监测器和第一电机，所述第一插头、所述电流监测器和所述第一电机均位于所述第一供电块右侧，所述第一插头所述电流监测器位于所述第一插头与所述第一电机之间，所述所述第一插头位于所述第一供电块与所述电流监测器之间，所述隔离板上端面固定设有第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极均贯穿所述隔离板上下端面且所述第二电极位于所述第一电极右侧，所述第一电机、所述电流监测器、所述第一插头、所述第一电极和所述第二电极通过第一电线连接，所述第一电线一端连接所述第一电极，所述第一电线另一端连接所述第二电极，所述第一电机右端面转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有绕线轮；

所述收纳腔内设有反应机构，所述反应机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔下侧内壁固定设有第一导电块和第二供电块，所述第二供电块位于所述第一导电块右侧，所述反应腔上侧内壁固定设有第二导电块和第二电机，所述第二电机位于所述第二导电块右侧，所述第二电机、所述第二导电块、所述第二供电块和所述第一导电块之间通过第二电线连接，所述第二电线一端连接所述第二导电块，所述第二电线另一端连接所述第一导电块，所述第二转轴下端转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有主动斜齿轮，所述反应腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述第二转轴下侧，所述第三转轴上固定设有传动齿轮和传动斜齿轮，所述传动斜齿轮位于所述传动齿轮后侧，所述传动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述反应腔右侧内壁滑动设有挡板，所述挡板贯穿所述反应腔下侧内壁，所述挡板左端面与所述传动齿轮啮合；

所述收纳腔内设有回收机构，所述回收机构包括固定设置在所述隔离板和所述支撑板之间的连接板，所述连接板左端面固定设有第三导电块和第四导电块，所述第三导电块位于所述第四导电块上侧，所述收纳腔内设有浮块，所述浮块位于所述隔离板上侧，所述浮块与所述第四导电块通过第一细绳连接，所述支撑板上端面滑动设有第一滑块，所述第一转轴贯穿所述第一滑块左端面且内部通过螺纹连接，所述第一滑块右端面固定设有第三供电块，所述支撑板上端面固定设有第二插头，所述第二插头位于所述第三供电块和所述连接板之间，所述支撑板下端面固定设有储液箱和第三电机，所述第三电机位于所述储液箱右侧，所述储液箱内设有推杆储液腔，所述推杆储液腔左侧内壁固定设有固定板，所述固定板与所述推杆储液腔下侧内壁间滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述推杆储液腔左侧内壁间固定设有第二弹簧，所述第三电机下端转动设有第四转轴且所述第四转轴下端面转动设置在所述收纳腔下侧内壁，所述第四转轴上固定设有凸轮和扇叶，所述扇叶位于所述凸轮下侧，所述凸轮贯穿所述推杆储液腔右侧内壁。

优选地，所述监测机构还包括所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第五转轴和第六转轴，所述第五转轴与所述第六转轴分别位于所述隔离板上下侧，所述第五转轴上固定设有主动带轮和三个转动板，三个所述转动板位于所述主动带轮前侧，所述第六转轴上固定设有摩擦轮和从动带轮，所述从动带轮位于所述摩擦轮后侧，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带连接，所述摩擦轮与所述滑动板下端面啮合，所述收纳腔左侧内壁固定设有进水口，所述进水口位于所述第五转轴上侧且所述进水口贯穿所述收纳腔左侧内壁。

优选地，所述反应机构还包括固定设置在所述反应腔左侧内壁的固定壳，所述固定壳内设有空气腔，所述空气腔上下侧内壁间滑动设有第三滑块，所述第三滑块与所述空气腔左侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述第三滑块右端面固定设有连杆且所述连杆贯穿所述空气腔右侧内壁，所述连杆右端面固定设有第五导电块，所述第五导电块位于所述第二导电块和所述第一导电块右侧，所述第三滑块与所述绕线轮通过第二细绳连接，所述收纳腔右侧内壁固定设有排水口且所述排水口位于所述挡板下侧，所述排水口贯穿所述收纳腔右侧内壁。

优选地，所述回收机构还包括固定设置在所述支撑板上的气压机壳且所述气压机壳贯穿所述支撑板上下端面，所述气压机壳下端面固定设有气压机，所述气压机、所述第三电机、所述第二插头、所述第三导电块和所述第四导电块通过第三电线连接，所述第三电线一端连接所述第三导电块，所述第三电线另一端连接所述第四导电块，所述气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有活塞，所述活塞上端面固定设有推杆，所述推杆贯穿所述压力腔上侧内壁，所述推杆上端面固定设有顶板且所述顶板上端面贴近所述隔离板下端面，所述收纳腔下侧内壁固定设有过渡板，所述过渡板位于所述储液箱左侧，所述收纳腔左侧内壁固定设有出水口，所述出水口位于所述支撑板下侧且所述出水口贯穿所述收纳腔左侧内壁。

优选地，所述浮块为木质材料且所述浮块受到的浮力大于所述第四导电块的重力，所述第二细绳的拉力大于所述第三弹簧的弹力，摩擦轮对所述滑动板的摩擦力大于所述第一弹簧的弹力。

本发明的有益效果 ：本发明通过内置的两个电极来检测排放污水的导电性来反应污水内污染物浓度，检测灵敏，可以避免不合格的污水排放出去污染环境，然后通过挡板对出水口进行封闭的同时打开底面开口，使从下侧流出并与反应液进行反应，中和之后再排出，保证了排出污水的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中A-A方向示意图；

图3是本发明实例图1中B-B方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种基于电流监测的污水排放合格检测装置，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有监测机构80，所述监测机构80包括所述收纳腔11左右侧内壁间固定设有隔离板12和支撑板13，所述隔离板12位于所述支撑板13上侧，所述隔离板12下端面滑动设有滑动板21，所述滑动板21右端面固定设有推板22，所述推板22滑动设置在所述隔离板12与所述支撑板13之间，所述隔离板12下端面固定设有限位块24，所述限位块24位于所述推板22右侧且与所述推板22之间固定设有第一弹簧23，所述推板22右端面固定设有第一供电块27，所述第一供电块27位于所述第一弹簧23下侧且所述第一供电块27下端面贴近所述支撑板13上端面，所述支撑板13上端面固定设有第一插头28、电流监测器30和第一电机31，所述第一插头28、所述电流监测器30和所述第一电机31均位于所述第一供电块27右侧，所述第一插头28所述电流监测器30位于所述第一插头28与所述第一电机31之间，所述所述第一插头28位于所述第一供电块27与所述电流监测器30之间，所述隔离板12上端面固定设有第一电极25和第二电极26，所述第一电极25和所述第二电极26均贯穿所述隔离板12上下端面且所述第二电极26位于所述第一电极25右侧，所述第一电机31、所述电流监测器30、所述第一插头28、所述第一电极25和所述第二电极26通过第一电线29连接，所述第一电线29一端连接所述第一电极25，所述第一电线29另一端连接所述第二电极26，所述第一电机31右端面转动设有第一转轴33，所述第一转轴33上固定设有绕线轮34，所述滑动板21滑动推动所述推板22滑动，所述推板22滑动带动所述第一插头28滑动使所述第一插头28插入所述第一供电块27，电路通电，所述第一电机31驱动所述第一转轴33转动，所述第一转轴33带动所述绕线轮34转动；

所述收纳腔11内设有反应机构81，所述反应机构81包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的反应箱60，所述反应箱60内设有反应腔61，所述反应腔61下侧内壁固定设有第一导电块68和第二供电块72，所述第二供电块72位于所述第一导电块68右侧，所述反应腔61上侧内壁固定设有第二导电块69和第二电机71，所述第二电机71位于所述第二导电块69右侧，所述第二电机71、所述第二导电块69、所述第二供电块72和所述第一导电块68之间通过第二电线70连接，所述第二电线70一端连接所述第二导电块69，所述第二电线70另一端连接所述第一导电块68，所述第二转轴77下端转动设有第二转轴77，所述第二转轴77上固定设有主动斜齿轮78，所述反应腔61前后侧内壁间转动设有第三转轴74，所述第三转轴74位于所述第二转轴77下侧，所述第三转轴74上固定设有传动齿轮75和传动斜齿轮76，所述传动斜齿轮76位于所述传动齿轮75后侧，所述传动斜齿轮76与所述主动斜齿轮78啮合，所述反应腔61右侧内壁滑动设有挡板73，所述挡板73贯穿所述反应腔61下侧内壁，所述挡板73左端面与所述传动齿轮75啮合，电路通电，所述第二电机71驱动所述第二转轴77转动，所述第二转轴77带动所述主动斜齿轮78转动，所述主动斜齿轮78通过与所述传动斜齿轮76的啮合带动所述传动斜齿轮76转动，所述传动斜齿轮76带动所述第三转轴74和所述传动齿轮75转动，所述传动齿轮75通过与所述挡板73的啮合带动所述挡板73滑动；

所述收纳腔11内设有回收机构82，所述回收机构82包括固定设置在所述隔离板12和所述支撑板13之间的连接板44，所述连接板44左端面固定设有第三导电块40和第四导电块41，所述第三导电块40位于所述第四导电块41上侧，所述收纳腔11内设有浮块38，所述浮块38位于所述隔离板12上侧，所述浮块38与所述第四导电块41通过第一细绳39连接，所述支撑板13上端面滑动设有第一滑块35，所述第一转轴33贯穿所述第一滑块35左端面且内部通过螺纹连接，所述第一滑块35右端面固定设有第三供电块36，所述支撑板13上端面固定设有第二插头43，所述第二插头43位于所述第三供电块36和所述连接板44之间，所述支撑板13下端面固定设有储液箱55和第三电机51，所述第三电机51位于所述储液箱55右侧，所述储液箱55内设有储液腔推杆56，所述储液腔推杆56左侧内壁固定设有固定板57，所述固定板57与所述储液腔推杆56下侧内壁间滑动设有第二滑块59，所述第二滑块59与所述储液腔推杆56左侧内壁间固定设有第二弹簧58，所述第三电机51下端转动设有第四转轴52且所述第四转轴52下端面转动设置在所述收纳腔11下侧内壁，所述第四转轴52上固定设有凸轮53和扇叶54，所述扇叶54位于所述凸轮53下侧，所述凸轮53贯穿所述储液腔推杆56右侧内壁，浮力带动所述浮块38上移，所述浮块38通过所述第一细绳39拉动所述第四导电块41滑动，所述第一转轴33转动通过螺纹连接带动所述第一滑块35滑动，所述第一滑块35带动所述第三供电块36滑动，所述第三电机51驱动所述第四转轴52转动，所述第四转轴52带动所述凸轮53和所述扇叶54转动，所述扇叶54转动时推动所述第二滑块59滑动并挤压所述第二弹簧58。

有益地，所述监测机构80还包括所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第五转轴14和第六转轴18，所述第五转轴14与所述第六转轴18分别位于所述隔离板12上下侧，所述第五转轴14上固定设有主动带轮15和三个转动板16，三个所述转动板16位于所述主动带轮15前侧，所述第六转轴18上固定设有摩擦轮19和从动带轮20，所述从动带轮20位于所述摩擦轮19后侧，所述从动带轮20与所述主动带轮15通过皮带17连接，所述摩擦轮19与所述滑动板21下端面啮合，所述收纳腔11左侧内壁固定设有进水口79，所述进水口79位于所述第五转轴14上侧且所述进水口79贯穿所述收纳腔11左侧内壁。

有益地，所述反应机构81还包括固定设置在所述反应腔61左侧内壁的固定壳62，所述固定壳62内设有空气腔63，所述空气腔63上下侧内壁间滑动设有第三滑块65，所述第三滑块65与所述空气腔63左侧内壁之间固定设有第三弹簧64，所述第三滑块65右端面固定设有连杆66且所述连杆66贯穿所述空气腔63右侧内壁，所述连杆66右端面固定设有第五导电块67，所述第五导电块67位于所述第二导电块69和所述第一导电块68右侧，所述第三滑块65与所述绕线轮34通过第二细绳37连接，所述收纳腔11右侧内壁固定设有排水口83且所述排水口83位于所述挡板73下侧，所述排水口83贯穿所述收纳腔11右侧内壁。

有益地，所述回收机构82还包括固定设置在所述支撑板13上的气压机壳47且所述气压机壳47贯穿所述支撑板13上下端面，所述气压机壳47下端面固定设有气压机50，所述气压机50、所述第三电机51、所述第二插头43、所述第三导电块40和所述第四导电块41通过第三电线42连接，所述第三电线42一端连接所述第三导电块40，所述第三电线42另一端连接所述第四导电块41，所述气压机壳47内设有压力腔48，所述压力腔48左右侧内壁间滑动设有活塞49，所述活塞49上端面固定设有推杆46，所述推杆46贯穿所述压力腔48上侧内壁，所述推杆46上端面固定设有顶板45且所述顶板45上端面贴近所述隔离板12下端面，所述收纳腔11下侧内壁固定设有过渡板32，所述过渡板32位于所述储液箱55左侧，所述收纳腔11左侧内壁固定设有出水口84，所述出水口84位于所述支撑板13下侧且所述出水口84贯穿所述收纳腔11左侧内壁。

有益地，所述浮块38为木质材料且所述浮块38受到的浮力大于所述第四导电块41的重力，所述第二细绳37的拉力大于所述第三弹簧64的弹力，摩擦轮19对所述滑动板21的摩擦力大于所述第一弹簧23的弹力。

初始状态时，第一弹簧23、第二弹簧58和第三弹簧64处于正常状态，储液腔推杆56内储存反应液。

使用时，污水从进水口79排入，水流带动转动板16转动，转动板16带动第五转轴14和主动带轮15转动，主动带轮15通过皮带17带动从动带轮20转动，从动带轮20带动第六转轴18和摩擦轮19转动，摩擦轮19通过与滑动板21的摩擦力带动滑动板21右滑，滑动板21带动推板22右滑并挤压第一弹簧23，推板22滑动带动第一插头28滑动使第一插头28插入第一供电块27，电路通电，监测污水是否达标，当污水未净化完全时，电流监测器30监测到电路电流变大，启动第一电机31，第一电机31驱动第一转轴33转动，第一转轴33带动绕线轮34转动，同时通过与第一滑块35的螺纹连接带动第一滑块35滑动，绕线轮34通过第二细绳37拉动第三滑块65滑动，第三滑块65通过连杆66带动第五导电块67移动，第五导电块67与第二导电块69与第一导电块68接触，电路通电，第二电机71驱动第二转轴77转动，第二转轴77带动主动斜齿轮78转动，主动斜齿轮78通过与传动斜齿轮76的啮合带动传动斜齿轮76转动，传动斜齿轮76带动第三转轴74和传动齿轮75转动，传动齿轮75通过与挡板73的啮合带动挡板73滑动，挡住出水口，同时浮力带动浮块38上移，浮块38通过第一细绳39拉动第四导电块41滑动，第四导电块41与第三导电块40接触，电路接通，浮块3排水口83第一转轴33转动通过螺纹连接带动第一滑块35滑动，第一滑块35带动第三供电块36滑动，第二插头43插入第三供电块36，电路通电，气压机50驱动活塞49滑动，活塞49通过推杆46带动顶板45下移，使污水流下，第三电机51驱动第四转轴52转动，第四转轴52带动凸轮53和扇叶54转动，扇叶54转动时推动第二滑块59滑动并挤压第二弹簧58，使反应液流出与污水反应，生成沉淀并集中起来，处理完的污水从出水口84排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。