一种线路板生产用毛边打磨装置

技术领域

本发明涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用毛边打磨装置。

背景技术

线路板又称PCB板、印刷电路板等，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，随着科技的不断，线路板的需求量也越来越大，线路板在生产过程中需要使用打磨装置来对毛边进行打磨。

然而，传统的线路板生产用毛边打磨装置的设计还存在不足之处，其不具有清洗烘干机构，导致不便于去除线路板上附着的打磨灰尘，另外其不具有便于更换滤芯的过滤机构，不能对清洁剂进行循环利用，导致清洁剂大量浪费。

因此，有必要提供一种线路板生产用毛边打磨装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、能够有效去除线路板上附着的打磨灰尘、能够对清洁剂进行过滤再使用、能够有效的节约清洁剂、方便快速更换过滤滤芯的线路板生产用毛边打磨装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置，包括：柜体；传输组件，所述传输组件固定安装在柜体内；两个推杆电机，两个所述推杆电机均固定安装在柜体的顶部内壁上；打磨组件，所述打磨组件固定安装在两个推杆电机输出杆的底端；热风扇，所述热风扇固定安装在柜体内；输送管，所述输送管固定安装在柜体的一侧，输送管位于热风扇远离推杆电机的一侧，输送管的顶端和底端均延伸至柜体内；莲蓬头，所述莲蓬头固定安装在输送换的顶端，莲蓬头位于传输组件的上方，莲蓬头位于热风扇和打磨组件之间，莲蓬头与输送管连通；水泵，所述水泵固定安装在柜体的一侧，水泵的进水口和出水口均与输送换固定连接；线路板盛放盒，所述线路板盛放盒设置在传输组件的顶部，打磨组件位于线路板盛放盒的上方；多个盛放槽，多个所述盛放槽均开设于线路板盛放盒上，多个盛放槽均匀排列；多个第一漏孔，多个所述第一漏孔分别开设于对应的盛放槽的底部内壁上，多个第一漏孔呈矩形阵列排布；导流斗，所述导流斗固定安装在柜体内，导流斗位于传输组件的下方；过滤箱，所述过滤箱固定安装在柜体远离水泵的一侧内壁上，过滤箱位于导流斗的下方，过滤箱与导流斗连通；第一通孔，所述第一通孔开设于柜体远离水泵的一侧；横板，所述横板固定安装在过滤箱内，横板的一侧延伸至第一通孔内，横板的底部与第一通孔的底部内壁固定连接；放置箱，所述放置箱滑动安装在横板的顶部，放置箱与过滤箱和第一通孔的内壁均滑动连接，放置箱的顶部为开口；第一滤芯，所述第一滤芯滑动安装在放置箱内；第二滤芯，所述第二滤芯滑动安装在放置箱内，第二滤芯位于第一滤芯的顶部；盖板，所述盖板固定安装在放置箱靠近第一通孔的一侧，盖板的底部与横板的顶部滑动连接，盖板与第一通孔相适配；滑板，所述滑板滑动安装在横板的顶部，滑板与放置箱远离第一通孔的一侧活动连接；滑槽，所述滑槽开设于横板的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，滑块的顶部与滑板的底部固定连接；螺杆，所述螺杆螺纹安装在滑块上，螺杆贯穿滑块，螺杆远离水泵的一端延伸至横板外。

优选的，所述柜体的两侧内壁上均开设有第二通孔，柜体的两侧均固定安装有连接板，第二通孔和连接板均与线路板盛放盒相适配。

优选的，所述导流斗的底部固定安装有导流管，导流管与过滤箱连通。

优选的，所述莲蓬头的底部固定安装有多个喷嘴，多个喷嘴均匀排列，喷嘴与莲蓬头连通。

优选的，所述盖板上开设有环形凹槽，环形凹槽内固定安装有第一密封圈，第一密封圈与第一通孔的内壁和横板的顶部均滑动连接，过滤箱上设有出水管，出水管与柜体连通。

优选的，所述放置箱的底部内壁上开设有多个第二漏孔，多个第二漏孔均匀排列，横板的顶部开设有多个第三漏孔，多个第三漏孔均匀排列，第三漏孔与对应的第二漏孔连通。

优选的，所述滑块上开设有螺纹通孔，螺杆螺纹安装在螺纹通孔内，螺杆贯穿螺纹通孔。

优选的，所述横板远离水泵的一侧开设有圆孔，圆孔与滑槽连通，螺杆贯穿圆孔，圆孔内固定安装有第二密封圈，第二密封圈转动套设在螺杆上。

优选的，所述圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在螺杆上，螺杆远离水泵的一端固定安装有把手。

优选的，所述滑槽靠近水泵的一侧内壁上开设有圆槽，螺杆靠近水泵的一端延伸至圆槽内，圆槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在螺杆上。

与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置具有如下有益效果：

本发明提供一种线路板生产用毛边打磨装置，通过柜体、传输组件、推杆电机、打磨组件、热风扇、输送管、莲蓬头、水泵、线路板盛放盒、盛放槽和第一漏孔相配合，从而能够实现对线路板的打磨并有效去除线路板上附着的打磨灰尘的功能，通过导流斗、过滤箱、第一通孔、横板、放置箱、第一滤芯、第二滤芯和盖板相配合，从而能够实现对污水的收集并过滤，进而能够实现对清洁剂的循环利用，有效的节约了清洁剂，通过滑板、滑槽、滑块和螺杆相配合，从而能够快速的对放置箱进行伸出或收回，进而方便快速对放置箱内的第一滤芯和第二滤芯进行更换，从而能够有效保证过滤效果，方便对清洁剂进行循环利用，有利于节约资源。

附图说明

图1为本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置第一实施例中线路板盛放盒的俯视结构示意图；

图3为图1所示的A部分的放大示意图；

图4为本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置第二实施例的侧视剖视结构示意图；

图5为图3所示的B部分的放大示意图；

图6为图3所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、柜体，2、传输组件，3、推杆电机，4、打磨组件，5、热风扇，6、输送管，7、莲蓬头，8、水泵，9、线路板盛放盒，10、盛放槽，11、第一漏孔，12、导流斗，13、过滤箱，14、第一通孔，15、横板，16、放置箱，17、第一滤芯，18、第二滤芯，19、盖板，20、滑板，21、滑槽，22、滑块，23、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3，在本发明的第一实施例中，线路板生产用毛边打磨装置包括：柜体1；传输组件2，所述传输组件2固定安装在柜体1内；两个推杆电机3，两个所述推杆电机3均固定安装在柜体1的顶部内壁上；打磨组件4，所述打磨组件4固定安装在两个推杆电机3输出杆的底端；热风扇5，所述热风扇5固定安装在柜体1内；输送管6，所述输送管6固定安装在柜体1的一侧，输送管6位于热风扇5远离推杆电机3的一侧，输送管6的顶端和底端均延伸至柜体1内；莲蓬头7，所述莲蓬头7固定安装在输送换6的顶端，莲蓬头7位于传输组件2的上方，莲蓬头7位于热风扇5和打磨组件4之间，莲蓬头7与输送管6连通；水泵8，所述水泵8固定安装在柜体1的一侧，水泵8的进水口和出水口均与输送换6固定连接；线路板盛放盒9，所述线路板盛放盒9设置在传输组件2的顶部，打磨组件4位于线路板盛放盒9的上方；多个盛放槽10，多个所述盛放槽10均开设于线路板盛放盒9上，多个盛放槽10均匀排列；多个第一漏孔11，多个所述第一漏孔11分别开设于对应的盛放槽10的底部内壁上，多个第一漏孔11呈矩形阵列排布；导流斗12，所述导流斗12固定安装在柜体1内，导流斗12位于传输组件2的下方；过滤箱13，所述过滤箱13固定安装在柜体1远离水泵8的一侧内壁上，过滤箱13位于导流斗12的下方，过滤箱13与导流斗12连通；第一通孔14，所述第一通孔14开设于柜体1远离水泵8的一侧；横板15，所述横板15固定安装在过滤箱13内，横板15的一侧延伸至第一通孔14内，横板15的底部与第一通孔14的底部内壁固定连接；放置箱16，所述放置箱16滑动安装在横板15的顶部，放置箱16与过滤箱13和第一通孔14的内壁均滑动连接，放置箱16的顶部为开口；第一滤芯17，所述第一滤芯17滑动安装在放置箱16内；第二滤芯18，所述第二滤芯18滑动安装在放置箱16内，第二滤芯18位于第一滤芯17的顶部；盖板19，所述盖板19固定安装在放置箱16靠近第一通孔14的一侧，盖板19的底部与横板15的顶部滑动连接，盖板19与第一通孔14相适配。

所述柜体1的两侧内壁上均开设有第二通孔，柜体1的两侧均固定安装有连接板，第二通孔和连接板均与线路板盛放盒9相适配。

所述导流斗12的底部固定安装有导流管，导流管与过滤箱13连通。

所述莲蓬头7的底部固定安装有多个喷嘴，多个喷嘴均匀排列，喷嘴与莲蓬头7连通。

所述盖板19上开设有环形凹槽，环形凹槽内固定安装有第一密封圈，第一密封圈与第一通孔14的内壁和横板15的顶部均滑动连接，过滤箱13上设有出水管，出水管与柜体1连通。

所述放置箱16的底部内壁上开设有多个第二漏孔，多个第二漏孔均匀排列，横板15的顶部开设有多个第三漏孔，多个第三漏孔均匀排列，第三漏孔与对应的第二漏孔连通。

本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置的工作原理如下：

第一步：使用时，先把多个线路板分别放置在对应的盛放槽10内，随后把盛满线路板的线路板盛放盒9放置在柜体1远离热风扇5一侧的连接板上，然后开启传输组件2，随后把线路板盛放盒9通过对应的第二通孔推送传输组件2上，传输组件2带动线路板盛放盒9移动，开启两个推杆电机3和打磨组件4，使得推杆电机3的输出杆带动打磨组件4下降至线路板顶部并开始打磨。

第二步：传输组件2带动线路板盛放盒9移动至莲蓬头7下时，水泵8开启，使得柜体1底部的清洁剂通过输送管6被抽取进入莲蓬剃头7内并喷出，使得线路板盛放盒9内的多个线路板被喷淋清洗，污水经过多个第一漏孔11排出并下落至导流斗12上，同时传输组件2戴东光线路板盛放盒9继续移动至热风机5下，热风机5开启并对线路板盛放盒9内的线路板进行烘干，随后线路板盛放盒9被传输组件2带动通过另一个第二通孔送出柜体1，同时污水经过导流斗12进入过滤箱13内，污水经过第一滤芯17和第二滤芯18过滤去除杂质后经过多个第二漏孔和第三漏孔降落至过滤箱13底部并经出水管13排入柜体1内，如此形成清洁剂的循环。

与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用毛边打磨装置具有如下有益效果：

通过柜体1、传输组件2、推杆电机3、打磨组件4、热风扇5、输送管6、莲蓬头7、水泵8、线路板盛放盒9、盛放槽10和第一漏孔11相配合，从而能够实现对线路板的打磨并有效去除线路板上附着的打磨灰尘的功能，通过导流斗12、过滤箱13、第一通孔14、横板15、放置箱16、第一滤芯17、第二滤芯18和盖板19相配合，从而能够实现对污水的收集并过滤，进而能够实现对清洁剂的循环利用，有效的节约了清洁剂。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的线路板生产用毛边打磨装置，本申请的第二实施例提出另一种线路板生产用毛边打磨装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-6，线路板生产用毛边打磨装置还包括滑板20和滑槽21，所述滑板20滑动安装在横板15的顶部，滑板20与放置箱16远离第一通孔14的一侧活动连接，所述滑槽21开设于横板15的顶部，滑槽21内滑动安装有滑块22，滑块22的顶部与滑板20的底部固定连接，滑块22上螺纹安装有螺杆23，螺杆23贯穿滑块22，螺杆23远离水泵8的一端延伸至横板15外。

所述滑块22上开设有螺纹通孔，螺杆23螺纹安装在螺纹通孔内，螺杆23贯穿螺纹通孔。

所述横板15远离水泵8的一侧开设有圆孔，圆孔与滑槽21连通，螺杆23贯穿圆孔，圆孔内固定安装有第二密封圈，第二密封圈转动套设在螺杆23上。

所述圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在螺杆23上，螺杆23远离水泵8的一端固定安装有把手。

所述滑槽21靠近水泵8的一侧内壁上开设有圆槽，螺杆23靠近水泵8的一端延伸至圆槽内，圆槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在螺杆23上。

当需要更换滤芯时，先转动把手，把手带动螺杆23转动，同时螺杆23带动滑块22在滑槽21内横向滑动并远离水泵8，使得滑板20被滑块22带动在横板15的顶部横向滑动远离水泵8，同时滑板20推动放置箱16在横板15的顶部横向滑动远离水泵8，使得盖板19被推动退出第一通孔14，继续转动螺杆23直至放置箱16伸出第一通孔14外，此时第一滤芯17和第二滤芯18被带出，然后向上提拉取出第二滤芯18和第一滤芯17，随后就可以更换新的滤芯了。

通过滑板20、滑槽21、滑块22和螺杆23相配合，从而能够快速的对放置箱16进行伸出或收回，进而方便快速对放置箱16内的第一滤芯17和第二滤芯18进行更换，从而能够有效保证过滤效果，方便对清洁剂进行循环利用，有利于节约资源。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。