吸附塔汽提系统及其汽提方法

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种吸附塔汽提系统及其汽提方法。

背景技术

汽提是指通过让废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。芳烃工厂吸附单元吸附塔停工时，需将吸附塔内废剂排出，交给废剂处理厂家安全处理掉。但由于吸附剂微孔中存有油，直接交给废剂处理厂家处理会造成浪费，并且废剂处理也会增加费用。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种吸附塔汽提系统，对吸附塔重配管线，与热氮系统系统相连，利用热氮给吸附塔汽提。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：吸附塔汽提系统，包括吸附塔和连接吸附塔入口和出口的氮气循环管线，所述氮气循环管线上连接有加热炉，加热炉入口连接氮气入口管线。

进一步地，所述吸附塔的出口通过氮气循环管线依次连接有空冷器、高分罐、压缩机和加热炉，所述加热炉的出口通过氮气循环管线连接至吸附塔入口。

进一步地，所述加热炉入口通过氮气入口管线连接氮气管网。

进一步地，所述氮气入口管线设置在压缩机出口和加热炉入口之间。

进一步地，所述高分罐底部连接排液地下罐。

进一步地，所述压缩机流量为7000M

进一步地，所述吸附塔包括若干床层，每个床层设置一套汽提系统，氮气循环管线连接在每个床层的入口管线和出口管线上。

吸附塔汽提方法，向吸附塔每个床层内通入0.5Mpa以上、190℃的氮气对每个床层单独进行汽提，将吸附剂中油气脱除，脱除的油气送至高分罐中。

进一步地，汽提结束后，吸附塔最后一层取样烃类含量小于100ppm合格。

进一步地，所述氮气通过压缩机做功进行循环，压缩机做功流量为7000M

本发明的有益效果为：本发明利用热氮系统对吸附塔内废剂进行汽提，对吸附剂内废油进行脱除，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。

附图说明

图1为吸附塔汽提系统工艺流程图；

图中：1、吸附塔， 2、空冷器， 3、高分罐， 4、压缩机， 5、加热炉， 6、氮气入口管线， 7、氮气循环管线， A、至排液地下罐。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，吸附塔汽提系统，吸附塔汽提系统，包括吸附塔1和连接吸附塔入口和出口的氮气循环管线7，所述吸附塔的出口通过氮气循环管线7依次连接有空冷器2、高分罐3、压缩机4和加热炉5，通过加热炉5将氮气加热到190℃以上，所述加热炉5的出口通过氮气循环管线7连接至吸附塔入口，所述加热炉入口通过氮气入口管线6连接氮气管网，所述氮气入口管线6设置在压缩机4出口和加热炉5入口之间。

基于上述技术方案，从压缩机出口补入氮气管网的高压2.0Mpa氮气，保持氮气循环管线0.5Mpa以上，氮气可实现汽提功能。然后启动压缩机，建立氮气循环系统。压缩机做功流量控制在7000M

进一步地，所述高分罐3底部连接排液地下罐。

进一步地，所述吸附塔1包括若干床层，每个床层设置一套汽提系统，氮气循环管线连接在每个床层的入口管线和出口管线上。

吸附塔汽提方法，向吸附塔每个床层内通入0.5Mpa以上、190℃的氮气对每个床层单独进行汽提，将吸附剂中油气脱除，脱除的油气送至高分罐中。

基于上述技术方案，通过打开每层吸附塔的抽出液和抽余液开关阀，对24个床层分别汽提，通过每层汽提，将吸附剂中油C8A脱除 ，脱除的油气送入高分罐，汽提结束后，吸附塔最后一层取样烃类含量小于100ppm合格。

本发明在吸附塔顶部抽出液、抽余液配新管线，在吸附塔底抽出液、抽余液新配管线，与热氮系统相连，利用热氮给吸附塔汽提。

以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。