一种生产洗发水用的杀菌罐

技术领域

本发明涉及杀菌技术领域，尤其涉及一种生产洗发水用的杀菌罐。

背景技术

洗发水是指一种具有去头屑功能、焗油功能和染发等功能的护发产品。洗发水中含有多种成分，这些成份的综合作用能起到清洁头皮和头发的功能。洗发水在生产过程中需要对各种原料进行高温杀菌，现有的杀菌装置为高温杀菌罐，但目前的杀菌罐内部清洗较为麻烦，需要人工擦拭，费时费力，同时由于洗发水有粘性，造成出料效率低，影响生产效率。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种生产洗发水用的杀菌罐，通过增大罐体内部气体压强的方式，加快洗发水的出料速度，提高了高温杀菌的整体效率，同时罐体内部能够自动清洗，省时省力。

(二)技术方案

本发明提出了一种生产洗发水用的杀菌罐，包括罐体、第一支撑板、第二进料管、第三支撑板和第四支撑板；

罐体底部竖直设置多组支撑腿，罐体顶部设置罐盖，罐盖上设置第一进料管，第一进料管上设置进料阀门，罐体底部设置出料管，出料管上设置出料阀门，罐体底部内侧设置加热机构，本杀菌罐还设有控制器，控制器与加热机构控制连接；

第一支撑板竖直设置在罐体顶部外侧，第一支撑板设置相互平行的两组，两组第一支撑板顶部设置水平的第二支撑板，第二支撑板上开设竖直的第一通孔；罐盖上开设竖直的第二通孔，第二通孔与第一通孔相对；第二进料管顶部位于第二支撑板上方，第二进料管底部依次竖直穿过第一通孔和第二通孔伸入罐体内，第二进料管轴线与罐体轴线重合；第一支撑板和第二支撑板上设有带动第二进料管上下移动的升降组件；第三支撑板上端面与罐盖内侧面贴合，第三支撑板上开设第一条形槽，第一条形槽水平截面形状为圆形，第一条形槽在第三支撑板下端面形成开口，第三支撑板设置在第二进料管上，第二进料管与第一条形槽连通；第四支撑板水平设置在第三支撑板底部，第四支撑板上开设与第一条形槽相对的第二条形槽，第二条形槽在第四支撑板上端面形成开口，第二条形槽与第一条形槽形成圆柱状空腔，第二条形槽槽壁上开设多组水平的第四通孔，多组第四通孔以第二进料管轴线为中心沿圆周均布设置；

第二进料管上设有对其底部开口进行封闭的封底组件，罐体高温工作状态下，封底组件将第二进料管底部开口封闭，罐体内壁自动清洗状态下，封底组件将第二进料管底部开口打开。

优选的，升降组件包括滑板、动力装置和螺杆；滑板水平设置在第二进料管上，滑板两端分别与两组第一支撑板滑动连接，滑动方向为上下方向，滑板上开设竖直的螺纹孔；动力装置设置在第二支撑板上，动力装置与螺杆传动连接；螺杆与螺纹孔配合，螺杆底部依次穿过第二支撑板和螺纹孔并伸入滑板下方；控制器与动力装置控制连接。

优选的，封底组件包括支撑环、支撑杆、盖板、连接杆、封板和第三进料管；第二进料管顶部外壁上设置外螺纹，支撑环内壁上设置内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合；支撑杆竖直设置在支撑环顶部，支撑杆设置多组；盖板水平设置在多组支撑杆顶部，盖板位于第二进料管上方，盖板上开设环形槽，第二进料管顶部配合插入环形槽内并与环形槽槽底贴合；连接杆设置设置在盖板底部，连接杆位于第二进料管内周面内侧，连接杆底部伸入第一条形槽内，连接杆底部设置封板，罐体高温工作状态下，封板上端面与第一条形槽槽底面贴合；第三进料管与第二进料管连通，第三进料管位于支撑环下方。

优选的，第一条形槽槽顶设置多组竖直的第三通孔，第三通孔在第三支撑板上端面形成开口。

优选的，第二条形槽槽底设置多组竖直的第五通孔，第五通孔在第四支撑板下端面形成开口。

优选的，环形槽槽底设置橡胶环，橡胶环与第二进料管顶部贴合。

优选的，支撑环外壁上设置两组水平的握杆，两组握杆关于第二进料管对称。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过增大罐体内部气体压强的方式，加快洗发水的出料速度，提高了高温杀菌的整体效率，同时罐体内部能够自动清洗，省时省力。

附图说明

图1为本发明提出的生产洗发水用的杀菌罐的结构示意图。

图2为本发明提出的生产洗发水用的杀菌罐的A处放大示意图。

图3为本发明提出的生产洗发水用的杀菌罐的B处放大示意图。

附图标记：1、罐体；2、支撑腿；3、罐盖；4、第一进料管；5、进料阀门；6、出料管；7、出料阀门；8、加热机构；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第二进料管；14、滑板；15、螺纹孔；16、动力装置；17、螺杆；18、第三支撑板；19、第一条形槽；20、第三通孔；21、第四支撑板；22、第二条形槽；23、第四通孔；24、第五通孔；25、支撑环；26、支撑杆；27、盖板；28、环形槽；29、橡胶环；30、连接杆；31、封板；32、第三进料管；33、握杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种生产洗发水用的杀菌罐，包括罐体1、第一支撑板9、第二进料管13、第三支撑板18和第四支撑板21；

罐体1底部竖直设置多组支撑腿2，罐体1顶部设置罐盖3，罐盖3上设置第一进料管4，第一进料管4上设置进料阀门5，罐体1底部设置出料管6，出料管6上设置出料阀门7，罐体1底部内侧设置加热机构8，本杀菌罐还设有控制器，控制器与加热机构8控制连接；

第一支撑板9竖直设置在罐体1顶部外侧，第一支撑板9设置相互平行的两组，两组第一支撑板9顶部设置水平的第二支撑板10，第二支撑板10上开设竖直的第一通孔11；罐盖3上开设竖直的第二通孔12，第二通孔12与第一通孔11相对；第二进料管13顶部位于第二支撑板10上方，第二进料管13底部依次竖直穿过第一通孔11和第二通孔12伸入罐体1内，第二进料管13轴线与罐体1轴线重合；第一支撑板9和第二支撑板10上设有带动第二进料管13上下移动的升降组件；第三支撑板18上端面与罐盖3内侧面贴合，第三支撑板18上开设第一条形槽19，第一条形槽19水平截面形状为圆形，第一条形槽19在第三支撑板18下端面形成开口，第三支撑板18设置在第二进料管13上，第二进料管13与第一条形槽19连通；第四支撑板21水平设置在第三支撑板18底部，第四支撑板21上开设与第一条形槽19相对的第二条形槽22，第二条形槽22在第四支撑板21上端面形成开口，第二条形槽22与第一条形槽19形成圆柱状空腔，第二条形槽22槽壁上开设多组水平的第四通孔23，多组第四通孔23以第二进料管13轴线为中心沿圆周均布设置；

第二进料管13上设有对其底部开口进行封闭的封底组件，罐体1高温工作状态下，封底组件将第二进料管13底部开口封闭，罐体1内壁自动清洗状态下，封底组件将第二进料管13底部开口打开。

本发明中，罐体1高温工作时，封底组件将第二进料管13底部开口封闭，防止热量从第二进料管13进入外界空气中造成热量损失，同时通过升降组件将第第二进料管13拉动到最上方的位置处，使第三支撑板18上端面与罐盖3内周面贴合，防止热量从第二通孔12进入外界空气中造成热量损失，高温杀菌结束后，打开出料阀门7将洗发水从出料管6开始下放，同时调整封底组件将第二进料管13底部开口打开，将第二进料管13接通气管，向第二进料管13内通气，气体从第二进料管13进入第一条形槽19再从第四通孔23进入罐体1内，由于空气的进入，罐体1内压强增大，在气压作用下，洗发水快速从出料管6排出，提高了出料速度，从而提高了高温杀菌的整体效率；当需要对罐体1内进行清洗时，打开出料阀门，调整封底组件将第二进料管13底部开口打开，将第二进料管13接通水管，向第二进料管13中通入清洗液，清洗液流入第一条形槽19和第二条形槽22内再从第四通孔23内喷向罐体1内壁，同时通过升降调整第二进料管13的上下位置，从而对罐体1内壁进行全面清洗。本发明中，通过增大罐体1内部气体压强的方式，加快洗发水的出料速度，提高了高温杀菌的整体效率，同时罐体1内部能够自动清洗，省时省力。

在一个可选的实施例中，升降组件包括滑板14、动力装置16和螺杆17；滑板14水平设置在第二进料管13上，滑板14两端分别与两组第一支撑板9滑动连接，滑动方向为上下方向，滑板14上开设竖直的螺纹孔15；动力装置16设置在第二支撑板10上，动力装置16与螺杆17传动连接；螺杆17与螺纹孔15配合，螺杆17底部依次穿过第二支撑板10和螺纹孔15并伸入滑板14下方；控制器与动力装置16控制连接；动力装置16带动螺杆17转动，螺杆17带动滑板14上下滑动，即可带动第二进料管13上下移动。

在一个可选的实施例中，封底组件包括支撑环25、支撑杆26、盖板27、连接杆30、封板31和第三进料管32；第二进料管13顶部外壁上设置外螺纹，支撑环25内壁上设置内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合；支撑杆26竖直设置在支撑环25顶部，支撑杆26设置多组；盖板27水平设置在多组支撑杆26顶部，盖板27位于第二进料管13上方，盖板27上开设环形槽28，第二进料管13顶部配合插入环形槽28内并与环形槽28槽底贴合；连接杆30设置设置在盖板27底部，连接杆30位于第二进料管13内周面内侧，连接杆30底部伸入第一条形槽19内，连接杆30底部设置封板31，罐体1高温工作状态下，封板31上端面与第一条形槽19槽底面贴合；第三进料管32与第二进料管13连通，第三进料管32位于支撑环25下方；转动支撑环25使其向上移动，通过支撑杆26和盖板27带动连接杆30向上移动，连接杆30带动封板31向上移动即可将第二进料管13底部开口封闭，反向转动支撑环25即可使封板31下降，将第二进料管13底部开口打开，第二进料管13底部开口打开时，盖板27将第二进料管13顶部开口封闭，再从第三进料管32通入气体即可进行快速出料，从第三进料管32通入清洗液即可对罐体1内壁进行清洗。

在一个可选的实施例中，第一条形槽19槽顶设置多组竖直的第三通孔20，第三通孔20在第三支撑板18上端面形成开口；便于对罐盖3内壁进行清洗。

在一个可选的实施例中，第二条形槽22槽底设置多组竖直的第五通孔24，第五通孔24在第四支撑板21下端面形成开口；便于对罐体1底部内侧进行冲洗。

在一个可选的实施例中，环形槽28槽底设置橡胶环29，橡胶环29与第二进料管13顶部贴合；提高盖板27对第二进料管13的顶部开口的封闭效果。

在一个可选的实施例中，支撑环25外壁上设置两组水平的握杆33，两组握杆33关于第二进料管13对称；便于对支撑环25进行转动。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。