一种凝汽器在线清洗装置

技术领域

本发明涉及凝汽器清洗领域，特别涉及一种凝汽器在线清洗装置。

背景技术

凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢，因此需要定期对结垢后的水管进行清洗。

目前，现有的设备在对凝汽器进行清洗时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对凝汽器管束进行清洗时，通常只是将清洗剂注入到凝汽器内部，导致凝汽器的清洗效果差、清洗不均匀，清洗后的凝汽器管束上扔粘附有大量的水垢，影响凝汽器的后续使用效果；2、现有的设备在对凝汽器管束进行清洗时，通常不能够对凝汽器管束进行转动，导致凝汽器管束与清洗剂的接触不充分，影响凝汽器的清洗效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对凝汽器管束进行清洗时，通常只是将清洗剂注入到凝汽器内部，导致凝汽器的清洗效果差、清洗不均匀，清洗后的凝汽器管束上扔粘附有大量的水垢，影响凝汽器的后续使用效果，而且现有的设备在对凝汽器管束进行清洗时，通常不能够对凝汽器管束进行转动，导致凝汽器管束与清洗剂的接触不充分，影响凝汽器的清洗效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种凝汽器在线清洗装置，包括底板、清洗装置和转动装置，所述的底板上端左侧安装有清洗装置，清洗装置右侧安装有转动装置，转动装置下端安装在底板上。

所述的清洗装置包括储液槽、移动机构、支撑架、定位机构和清洗机构，所述的储液槽安装在底板，储液槽截面呈U型结构，储液槽内部填充有福世泰克清洗剂，储液槽内部下端安装有移动机构，移动机构上端对称安装有支撑架，支撑架中部呈弧形结构，支撑架内部之间放置有凝汽器管束，储液槽内部左右两侧对称安装有定位机构，定位机构内侧与凝汽器管束相连接，位于储液槽右侧的定位机构与转动装置相连接，储液槽内部前后两侧对称安装有清洗机构，具体工作时，人工将待清洗的凝汽器管束吊运至储液槽内部，支撑架可以对凝汽器管束进行支撑，定位机构可以对凝汽器管束端部进行夹紧固定，当移动机构通过支撑架带动管束进行往复运动时，福世泰克清洗剂可以充分的与管束相接触，保证管束上粘附的水垢能够全部冲洗干净，当定位机构带动转动装置运动时，转动装置可以通过定位机构在支撑架上转动，使得管束能够充分与清洗剂接触，提高凝汽器管束的效果。

所述的定位机构包括直线轴承、导向柱、定位板和清扫单元，所述的储液槽上安装有直线轴承，直线轴承内部通过滑动配合的方式连接有导向柱，导向柱内侧安装有定位板，定位板内侧面上均匀安装有定位柱，定位柱与凝汽器管束端部的通孔卡接配合，导向柱上安装有清扫单元，清扫单元外侧与储液槽相连接，具体工作时，定位板可以与凝汽器管束端部进行夹紧固定，当导向柱转动时，导向柱可以带动凝汽器管束进行转动，使得凝汽器管束吊能够充分与清洗剂相接触，清扫单元可以对凝汽器管束端部进行刷扫，保证管束的清洗效果。

所述的清扫单元包括固定架、环形架、清扫板、连接弹簧、导向杆和伸缩弹簧，所述的导向柱上通过轴承安装有固定架，固定架内侧设置有环形架，环形架内侧面上设置有环形槽，环形槽内安装有清扫板，清扫板与环形槽之间安装有连接弹簧，清扫板内侧面上均匀设置有刷毛，固定架外侧均匀安装有导向杆，导向杆通过滑动配合的方式与储液槽相连接，导向杆上设置有伸缩弹簧，具体工作时，连接弹簧带动清扫板始终与凝汽器管束端部紧贴，当凝汽器管束转动时，清扫板上的刷毛进而可以对管束端部进行刷扫，防止水垢残留在管束上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动装置包括连接架、导向架、蜗杆和蜗轮，所述的底板上端左侧安装有连接架，连接架截面呈U型结构，连接架内部上安装有导向架，导向架中部设置有通槽，通槽内设置有蜗杆，蜗杆与储液槽右侧的定位机构外侧相连接，导向架设置有凹槽，凹槽内设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮通过轴承安装在连接架内部，具体工作时，当定位机构往复运动时，定位机构带动蜗杆进行运动，蜗杆与蜗轮啮合发生转动，进而可以实现对凝汽器管束进行转动的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动机构包括电动滑块和移动架，所述的储液槽内部对称安装有电动滑块，电动滑块上端之间对称安装有移动架，移动架上端安装有支撑架，具体工作时，电动滑块通过移动架带动支撑架进行移动，支撑架进而可以带动凝汽器管束进行往复运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洗机构包括高压喷管、清扫板、螺纹座和转动杆，所述的储液槽内部上端均匀安装有高压喷管，储液槽内壁上对称安装有螺纹座，螺纹座内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆，转动杆内侧安装有清扫板，清扫板内凹面上均匀设置有刷毛，具体工作时，高压喷管可以将福世泰克清洗剂均匀喷撒到管束上端，使得管束上的水垢能够有效地清理，清扫板可以进一步的对管束外侧进行清扫，提高管束的清洗效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架中部设置有弧形槽，弧形槽内通过销轴均匀安装有导向辊，导向辊可以减少凝汽器管束的摩擦，使得凝汽器管束可以进行周向转动，便于凝汽器管束的清洗加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向辊外侧均匀安装有环形橡胶圈，橡胶圈外侧均匀设置有防滑纹，防滑纹可以避免凝汽器管束发生相对位移，使得凝汽器管束只能够进行转动，避免发生左右滑动。

（三）有益效果

1.本发明提供的凝汽器在线清洗装置，其清洗装置可以带动凝汽器管束进行往复运动，使得凝汽器管束可以充分的与清洗剂相接触，且凝汽器管束运动时可以与清洗剂产生较大的冲击力，进而可以有效地对管束上粘附的水垢进行冲刷掉；

2.本发明提供的凝汽器在线清洗装置，其清洗机构可以进一步的对凝汽器管束进行清洗，避免清洗后的凝汽器管束上扔粘附有大量的水垢，保证凝汽器的后续使用效果；

3.本发明提供的凝汽器在线清洗装置，其转动装置可以带动凝汽器管束进行往复转动，使得凝汽器管束可以充分的与清洗剂相接触，提高凝汽器管束的清洗效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明储液槽、移动机构、支撑架与清洗机构之间的剖面结构示意图；

图3是本发明底板、储液槽、移动机构、支撑架与定位机构之间的剖面结构示意图；

图4是本发明导向柱与转动装置之间的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，一种凝汽器在线清洗装置，包括底板1、清洗装置2和转动装置3，所述的底板1上端左侧安装有清洗装置2，清洗装置2右侧安装有转动装置3，转动装置3下端安装在底板1上。

所述的清洗装置2包括储液槽21、移动机构22、支撑架23、定位机构24和清洗机构25，所述的储液槽21安装在底板1，储液槽21截面呈U型结构，储液槽21内部填充有福世泰克清洗剂，储液槽21内部下端安装有移动机构22，移动机构22上端对称安装有支撑架23，支撑架23中部呈弧形结构，支撑架23内部之间放置有凝汽器管束，储液槽21内部左右两侧对称安装有定位机构24，定位机构24内侧与凝汽器管束相连接，位于储液槽21右侧的定位机构24与转动装置3相连接，储液槽21内部前后两侧对称安装有清洗机构25，具体工作时，人工将待清洗的凝汽器管束吊运至储液槽21内部，支撑架23可以对凝汽器管束进行支撑，定位机构24可以对凝汽器管束端部进行夹紧固定，当移动机构22通过支撑架23带动管束进行往复运动时，福世泰克清洗剂可以充分的与管束相接触，保证管束上粘附的水垢能够全部冲洗干净，当定位机构24带动转动装置3运动时，转动装置3可以通过定位机构24在支撑架23上转动，使得管束能够充分与清洗剂接触，提高凝汽器管束的效果。

所述的移动机构22包括电动滑块221和移动架222，所述的储液槽21内部对称安装有电动滑块221，电动滑块221上端之间对称安装有移动架222，移动架222上端安装有支撑架23，具体工作时，电动滑块221通过移动架222带动支撑架23进行移动，支撑架23进而可以带动凝汽器管束进行往复运动。

所述的支撑架23中部设置有弧形槽，弧形槽内通过销轴均匀安装有导向辊，导向辊可以减少凝汽器管束的摩擦，使得凝汽器管束可以进行周向转动，便于凝汽器管束的清洗加工。

所述的导向辊外侧均匀安装有环形橡胶圈，橡胶圈外侧均匀设置有防滑纹，防滑纹可以避免凝汽器管束发生相对位移，使得凝汽器管束只能够进行转动，避免发生左右滑动。

所述的定位机构24包括直线轴承241、导向柱242、定位板243和清扫单元244，所述的储液槽21上安装有直线轴承241，直线轴承241内部通过滑动配合的方式连接有导向柱242，导向柱242内侧安装有定位板243，定位板243内侧面上均匀安装有定位柱，定位柱与凝汽器管束端部的通孔卡接配合，导向柱242上安装有清扫单元244，清扫单元244外侧与储液槽21相连接，具体工作时，定位板243可以与凝汽器管束端部进行夹紧固定，当导向柱242转动时，导向柱242可以带动凝汽器管束进行转动，使得凝汽器管束吊能够充分与清洗剂相接触，清扫单元244可以对凝汽器管束端部进行刷扫，保证管束的清洗效果。

所述的清扫单元244包括固定架2441、环形架2442、清扫板2443、连接弹簧2444、导向杆2445和伸缩弹簧2446，所述的导向柱242上通过轴承安装有固定架2441，固定架2441内侧设置有环形架2442，环形架2442内侧面上设置有环形槽，环形槽内安装有清扫板2443，清扫板2443与环形槽之间安装有连接弹簧2444，清扫板2443内侧面上均匀设置有刷毛，固定架2441外侧均匀安装有导向杆2445，导向杆2445通过滑动配合的方式与储液槽21相连接，导向杆2445上设置有伸缩弹簧2446，具体工作时，连接弹簧2444带动清扫板2443始终与凝汽器管束端部紧贴，当凝汽器管束转动时，清扫板2443上的刷毛进而可以对管束端部进行刷扫，防止水垢残留在管束上。

所述的清洗机构25包括高压喷管251、清扫板252、螺纹座253和转动杆254，所述的储液槽21内部上端均匀安装有高压喷管251，储液槽21内壁上对称安装有螺纹座253，螺纹座253内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆254，转动杆254内侧安装有清扫板252，清扫板252内凹面上均匀设置有刷毛，具体工作时，高压喷管251可以将福世泰克清洗剂均匀喷撒到管束上端，使得管束上的水垢能够有效地清理，清扫板252可以进一步的对管束外侧进行清扫，提高管束的清洗效率。

所述的转动装置3包括连接架31、导向架32、蜗杆33和蜗轮34，所述的底板1上端左侧安装有连接架31，连接架31截面呈U型结构，连接架31内部上安装有导向架32，导向架32中部设置有通槽，通槽内设置有蜗杆33，蜗杆33与储液槽21右侧的定位机构24外侧相连接，导向架32设置有凹槽，凹槽内设置有蜗轮34，蜗轮34与蜗杆33相啮合，蜗轮34通过轴承安装在连接架31内部，具体工作时，当定位机构24往复运动时，定位机构24带动蜗杆33进行运动，蜗杆33与蜗轮34啮合发生转动，进而可以实现对凝汽器管束进行转动的功能。

本发明在具体工作时的使用步骤：

第一步：人工将待清洗的凝汽器管束吊运至储液槽21内部，支撑架23可以对凝汽器管束进行支撑，定位机构24可以对凝汽器管束端部进行夹紧固定；

第二步：启动电动滑块221，电动滑块221通过移动架222带动支撑架23进行移动，支撑架23进而可以带动凝汽器管束进行往复运动；

第三步：当凝汽器管束进行往复运动时，凝汽器管束通过定位机构24带动转动装置3运动，转动装置3进而可以带动凝汽器管束往复转动，使得凝汽器管束可以充分的与储液槽21内部的福世泰克清洗剂相接触，清扫单元244可以进一步的对凝汽器管束端部进行刷扫，清洗机构25可以进一步的对凝汽器管束外侧进行刷扫，保证凝汽器管束的清洗效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。