磁力门锁

技术领域

本发明涉及一种磁力门锁，尤其涉及一种不带钥匙孔、利用磁铁作为钥匙的门锁机构。

背景技术

在电力系统，大量采用表计箱、接线柜和控制柜等设施，这些设施上都带有门锁机构。目前使用的门锁，一般采用钥匙加锁孔的方式。此类门锁存在结构复杂、易腐蚀、易卡涩等缺点，且钥匙数量巨大不通用，对钥匙的管理也比较麻烦。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供一种磁力门锁。

本发明采用的技术方案为：

本发明实施例提供一种磁力门锁，包括：磁铁钥匙、锁芯组件和锁套；所述锁芯组件包括锁座、限位套、锁芯磁铁、弹簧和限位板，其中，所述锁座包括锁座基体以及沿所述基体的轴向方向突出形成的锁座轴和多个锁座簧片，所述锁座基体上设置有锁座固定孔，所述多个锁座簧片沿与所述锁座轴同心的圆周间隔排列设置，所述锁座簧片的外侧端面形成有向外突出的限位凸起；所述限位套活动设置在所述锁座轴和所述锁座簧片之间，所述限位套的内部形成有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径，所述限位套的外侧的端部形成有凸台；所述锁芯磁铁穿过所述锁座轴并固定设置在所述第一安装孔中，所述限位板包括限位板轴和限位挡板，所述限位板轴插入所述锁座轴中，所述限位挡板的一端与所述锁座轴固定连接，另一端与第二安装孔活动连接，所述限位挡板和所述锁芯磁铁之间设置有所述弹簧；所述锁套包括锁套基体和沿所述锁套基体的轴向方向突出形成的锁套筒，所述锁套基体上形成有锁套固定孔，所述锁套筒形成有供所述锁芯组件插入的空腔，所述空腔上形成有与所述限位凸起相适配的限位凹槽，所述限位凹槽与所述锁套基体之间形成有供所述限位套移动的移动空间；其中，通过所述磁铁钥匙和所述锁芯磁铁之间的磁力作用实现所述磁力门锁的开启和锁定。

本发明实施例提供的磁力门锁，可将锁芯组件和锁套安装在需要安装的设施的柜内，在柜门的外部不需要钥匙孔，只需要使用磁铁实现开门和锁门即可，因此，具有良好的防腐蚀性能。此外，使用磁铁作为柜门的钥匙，通用性好，并且能减少管理难度，可靠性和安全性高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的磁力门锁的爆炸示意图；

图2和图3分别为本发明实施例提供的磁力门锁的应用示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

图1为本发明实施例提供的磁力门锁的爆炸示意图；图2和图3分别为本发明实施例提供的磁力门锁的应用示意图。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种磁力门锁，包括：磁铁钥匙1、锁芯组件和锁套7，所述锁芯组件包括锁座2、限位套3、锁芯磁铁4、弹簧5和限位板6。其中，锁座2包括锁座基体21以及锁座轴23和锁座簧片22，限位套3活动设置在锁座轴23和锁座簧片22之间，锁芯磁铁4穿过锁座轴23并与限位套3固定连接，限位板6插入锁座轴23中并与限位套3活动连接，锁芯组件与锁套7活动连接，通过所述磁铁钥匙1和所述锁芯磁铁4之间的磁力作用实现所述磁力门锁的开启和锁定。以下继续参考附图1至3对这些结构进行详细说明。

在本发明实施例中，所述磁铁钥匙1可为圆柱体结构。所述磁铁钥匙1可为永磁磁铁，所述永磁磁铁的磁极设置在圆柱体的端面上。

在本发明实施例中，所述锁座2可包括锁座基体21以及沿所述基体的轴向方向突出形成的锁座轴23和多个锁座簧片22。所述锁座基体21可为扁圆柱体，其上设置有锁座固定孔，例如，设置有4个锁座固定孔。锁座轴23可为圆柱型。所述多个锁座簧片22围绕锁座轴23的外周间隔设置，具体沿与所述锁座轴23同心的圆周间隔排列设置，每个述锁座簧片22的外侧端面形成有向外突出的限位凸起221。可根据实际需要设置锁座簧片22的数量，在本发明实施例中，示出了6个锁座簧片。限位凸起221形成为弧状结构，以便能够方便的插入锁套和滑出锁套。

在本发明实施例中，所述限位套3可为圆筒形结构，限位套3活动设置在所述锁座轴23和所述锁座簧片22之间，即限位套3设置在由锁座轴23和锁座簧片22形成的空腔中。所述限位套3的内部形成有阶梯孔，具体包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径，所述限位套3的外侧的端部形成有凸台31。

在本发明实施例中，所述锁芯磁铁4可为圆筒结构。所述锁芯磁铁4可为永磁磁铁，所述永磁磁铁的磁极设置在圆筒的端面上。所述锁芯磁铁4穿过所述锁座轴23并固定设置在所述第一安装孔中。在一个示例中，所述锁芯磁铁4可通过粘接方式固定在所述第一安装孔中，即锁芯磁铁4与限位套3一体运动。

在本发明实施例中，所述限位板6可包括限位板轴61和限位挡板62，所述限位板轴61插入所述锁座轴23中，所述限位挡板62可为扁圆柱体，限位挡板的一端与所述锁座轴23固定连接，另一端与第二安装孔活动连接，所述限位挡板62和所述锁芯磁铁4之间设置有所述弹簧5。在一个示例中，所述限位挡板62可通过粘接方式与所述第二安装孔固定连接。

在本发明实施例中，先将固定连接有锁芯磁铁4的限位套3插入锁座轴23和锁座簧片22之间的空腔中，接着将弹簧5套在锁座轴23的外表面上，然后将限位板6插入并固定在锁座轴23上，形成锁芯组件。

在本发明实施例中，所述锁套7可包括锁套基体72和沿所述锁套基体的轴向方向突出形成的锁套筒71，所述锁套基体72上形成有锁套固定孔，例如，设置有4个锁套固定孔。所述锁套筒71可为圆筒型，锁套筒71形成有供所述锁芯组件插入的空腔，所述空腔上形成有与所述限位凸起相适配的限位凹槽711，所述限位凹槽711与所述锁套基体72之间形成有供所述限位套3移动的移动空间，即，限位套3可在锁芯磁铁4的带动下，沿该移动空间上下移动。锁套筒71的空腔被设置成在锁座簧片22插入后，能够对锁座簧片22产生挤压，即锁套筒71的空腔的直径(除限位凹槽外的部分的直径)可小于锁座簧片22的限位凸起形成的圆的直径，以便在锁座簧片22进入后能够对锁座簧片22产生挤压力。

在实际应用中，锁芯组件可通过锁座固定孔安装在箱门上，例如安装在电力系统的保护屏、接线柜、控制柜、表计箱的网门等设施的箱门上。锁套7可通过锁套固定孔安装在门框上，通过将锁芯组件插入到锁套7中即将锁座簧片22插入到锁套筒的空腔中，可实现磁力门锁的锁定。

在本发明实施例中，可通过所述磁铁钥匙1和所述锁芯磁铁4之间的磁力作用实现所述磁力门锁的开启和锁定。其中，在锁定状态下，在所述弹簧5的弹力作用下，所述限位套3的一端与所述锁座基体21相接触，所述限位套3的另一端的内侧与所述限位挡板62相接触，所述限位套的另一端的凸台31与所述锁座簧片22相抵接，使得所述锁座簧片22的限位凸起221插入并限位在所述限位凹槽711中，从而实现磁力门锁的锁定。

具体地，在锁门的时候，在磁铁钥匙1和锁芯磁铁4同极相对的前提下，使用磁铁钥匙1靠近锁芯组件。由于磁铁的同极性相斥作用，磁力会推动锁芯磁铁4向后移动，锁芯磁铁4会带动限位套3沿锁座轴23向外移动即相对于锁座基体向后移动，此时，限位套的凸台31会与锁座簧片的限位凸起221错开。此时关闭箱门，箱门带动锁芯组件使锁座簧片22插入锁套筒71中，锁座簧片22在锁套筒71的挤压下向内变形。继续关闭箱门，使锁座簧片22完全插入锁套筒71中，此时锁座簧片的限位凸起221嵌入限位凹槽711中，锁座簧片22恢复原来状态。移开磁铁钥匙1，锁芯磁铁4受到的磁力消失，在弹簧5的弹力作用下，会推动锁芯磁铁4并带动限位套3沿锁座轴23向内移动，返回原始位置，限位套的凸台31与锁座簧片的限位凸起221重新对齐，即凸台31与限位凸起221相抵接，如图3所示。此时如果试图打开箱门，锁套筒71和锁座弹簧22之间的相对移动挤压并向内压缩锁座簧片的限位凸起221，但限位套的凸台31会阻止限位凸起221的变形，这样，限位凸起221会仍然嵌在限位凹槽711中，进而阻挡了锁套筒71和锁座簧片22之间的继续相对移动，开箱门操作被阻止。

开门的时候，在磁铁钥匙1和锁芯磁铁4同极相对的前提下，使用磁铁钥匙1靠近锁芯磁铁4进行解锁。在磁铁钥匙1靠近锁芯磁铁4时，锁芯磁铁4带动限位套3向外移动，此时限位套3的凸台31与锁座簧片的限位凸起错开，如图3所示，此时若打开箱门，能使得锁芯组件从锁套中脱离，实现开门。开门完成后，将磁铁钥匙1移开即可。

综上，本发明实施例提供的磁力门锁，可将锁芯组件和锁套安装在需要安装的设施的柜内，在柜门的外部不需要钥匙孔，只需要使用磁铁实现开门和锁门即可，因此，具有良好的防腐蚀性能。此外，使用磁铁作为柜门的钥匙，通用性好，并且能减少管理难度，可靠性和安全性高。

以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。