一种稳定性强的自动识路周转架

技术领域

本发明涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种稳定性强的自动识路周转架。

背景技术

高铁技术发展迅速，列车的轮体在生产的过程中需要从一个工位移动另一个工位需要使用周转架进行移动。

专利CN201120383281.5的公布了一种铝合金轮毂存放周转车，该周转车针对由于铝合金轮毂生产多为大批量生产，加上工件大小适中，形状简单、材质单一、为薄壁件的特点，因而理想的形式是应用悬挂输送机或其它输送装置将大部分或所有工序组成连续、封闭的生产线。但铝合金轮毂生产工序多，生产线长，目前的技术还无法达到理想的形式，因此工序间会有搬运和周转的要求，通过可以适用于存放周转尺寸大小不同的轮毂，而且结构简单，轮毂取放方便，存放量大，放置安全可靠，还降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率，方便铝合金轮毂的物流周转，避免了物流周转过程中铝合金轮毂的质量问题的产生。

上述周转架有些不足之处：1、上述周转架在移动的过程中车体本身稳定效果不明显，导致容易使周转架上的高铁轮体掉落，降低了周转架的实用性。2、上述周转架对放置的工件的体积较大，耗时耗力，且固定效果不明显，使其会随意晃动，造成掉落的情况，降低了周转架的实用性。

发明内容

本发明提供一种稳定性强的自动识路周转架，旨在采用嵌入式滑动结构，当需要移动时，将工件固定在周转架上后，通过外部控制设备电机运转，电机运转带动两侧的滑轮同时转动，滑轮嵌合在下侧滑轨内的滑槽B内，滑槽B的尺寸大小与滑轮的尺寸大小完全吻合，将滑轮稳稳限位在滑槽B内，同时通过外部控制设备控制激光发射器在笔直的滑槽A内最前端内部的安装好的外部激光接收器发射激光，只要外部的激光接收器可以接受到激光发射器发出的激光，则会控制电机运转，从而使滑轮始终在滑槽B内向前移动，当不需要移动时直接通过外部控制设备关闭外部激光接收器即可使整个控制系统关闭，则电机停止运转，从而使滑轮停止转动，使周转架停在需要的位置，省时省力，且更加稳定，提高了周转架的实用性。

通过嵌入式固定结构和防打滑机构，当需要将工件移动至周转架上时，将工件顺着滑坡向平台上侧推动，滑坡表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡，使圆形工件推上滑坡插进架体内的插槽A内后，将挡板左右两侧固定安装的插块对准插槽B向下插进，使插槽C和插槽D对齐，使用插板向内端插进插槽C和插槽D内，完成插块的固定，从而使挡板固定在插槽A前侧，将工件遮挡在架体内部，避免了滑落的情况，提高了周转架的实用性。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种稳定性强的自动识路周转架包括路线座，所述路线座内部开装有滑槽A，所述滑槽A左右两侧下端内部固定安装有滑轨，所述滑轨内部开装有滑槽B，所述滑槽B内部滑装有滑轮，所述滑轮中心转接有电机，所述电机外部固定安装有外壳，所述外壳上端固定安装有固定板，所述固定板前后端侧壁固定安装有激光发射器，所述固定板上端固定安装有平台，所述平台前端内部开装有滑坡，所述平台上端外壁固定安装有架体，所述架体内部开装有插槽A，所述插槽A内部插装有工件，所述架体前端左右两侧平台内部开装有插槽B，所述插槽B内部插装有插块，所述插块外侧内部开装有插槽C，所述插槽B外侧平台内部开装有插槽D，所述插槽C和插槽D内部插装有插板，所述插块上端固定安装有挡板。

可选的，所述滑槽B的宽度尺寸大小与滑轮的宽度尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述滑坡表面为直角三角状。

可选的，所述插槽B的尺寸大小与插块的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述插槽C和插槽D的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述电机和激光发射器的输入端与外界控制设备的输出端通过信号构成电性连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明实施例提供一种稳定性强的自动识路周转架，通过嵌入式滑动结构，当需要移动时，将工件固定在周转架上后，通过外部控制设备电机运转，电机运转带动两侧的滑轮同时转动，滑轮嵌合在下侧滑轨内的滑槽B内，滑槽B的尺寸大小与滑轮的尺寸大小完全吻合，将滑轮稳稳限位在滑槽B内，同时通过外部控制设备控制激光发射器在笔直的滑槽A内最前端内部的安装好的外部激光接收器发射激光，只要外部的激光接收器可以接受到激光发射器发出的激光，则会控制电机运转，从而使滑轮始终在滑槽B内向前移动，当不需要移动时直接通过外部控制设备关闭外部激光接收器即可使整个控制系统关闭，则电机停止运转，从而使滑轮停止转动，使周转架停在需要的位置，省时省力，且更加稳定，提高了周转架的实用性。

2、通过嵌入式固定结构和防打滑机构，当需要将工件移动至周转架上时，将工件顺着滑坡向平台上侧推动，滑坡表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡，使圆形工件推上滑坡插进架体内的插槽A内后，将挡板左右两侧固定安装的插块对准插槽B向下插进，使插槽C和插槽D对齐，使用插板向内端插进插槽C和插槽D内，完成插块的固定，从而使挡板固定在插槽A前侧，将工件遮挡在架体内部，避免了滑落的情况，提高了周转架的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种稳定性强的自动识路周转架的正视剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的一种稳定性强的自动识路周转架的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的一种稳定性强的自动识路周转架的图1中A局部放大结构示意图。

图中：1、路线座；2、滑槽A；3、滑轨；4、滑槽B；5、滑轮；6、电机；7、外壳；8、固定板；9、激光发射器；10、平台；11、滑坡；12、架体；13、插槽A；14、工件；15、插槽B；16、插块；17、插槽C；18、插槽D；19、插板；20、挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1～图3对本发明实施例的一种稳定性强的自动识路周转架进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种稳定性强的自动识路周转架包括路线座1，路线座1内部开装有滑槽A2，滑槽A2左右两侧下端内部固定安装有滑轨3，滑轨3内部开装有滑槽B4，滑槽B4内部滑装有滑轮5，滑轮5中心转接有电机6，电机6外部固定安装有外壳7，外壳7上端固定安装有固定板8，固定板8前后端侧壁固定安装有激光发射器9，固定板8上端固定安装有平台10，平台10前端内部开装有滑坡11，平台10上端外壁固定安装有架体12，架体12内部开装有插槽A13，插槽A13内部插装有工件14，架体12前端左右两侧平台10内部开装有插槽B15，插槽B15内部插装有插块16，插块16外侧内部开装有插槽C17，插槽B15外侧平台10内部开装有插槽D18，插槽C17和插槽D18内部插装有插板19，插块16上端固定安装有挡板20。

参考图1所示，滑槽B4的宽度尺寸大小与滑轮5的宽度尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要移动时，将工件14固定在周转架上后，通过外部控制设备电机6运转，电机6运转带动两侧的滑轮5同时转动，滑轮5嵌合在下侧滑轨3内的滑槽B4内，滑槽B4的尺寸大小与滑轮5的尺寸大小完全吻合，将滑轮5稳稳限位在滑槽B4内，同时通过外部控制设备控制激光发射器9在笔直的滑槽A2内最前端内部的安装好的外部激光接收器发射激光，只要外部的激光接收器可以接受到激光发射器9发出的激光，则会控制电机6运转，从而使滑轮5始终在滑槽B4内向前移动，当不需要移动时直接通过外部控制设备关闭外部激光接收器即可使整个控制系统关闭，则电机6停止运转，从而使滑轮5停止转动，使周转架停在需要的位置，省时省力，且更加稳定，提高了周转架的实用性。

参考图1和图2所示，滑坡11表面为直角三角状，当需要将工件14移动至周转架上时，将工件14顺着滑坡11向平台10上侧推动，滑坡11表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡11，使圆形工件14推上滑坡11插进架体12内的插槽A13内后，将挡板20左右两侧固定安装的插块16对准插槽B15向下插进，使插槽C17和插槽D18对齐，使用插板19向内端插进插槽C17和插槽D18内，完成插块16的固定，从而使挡板20固定在插槽A13前侧，将工件14遮挡在架体12内部，避免了滑落的情况，提高了周转架的实用性。

参考图1和图3所示，插槽B15的尺寸大小与插块16的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要将工件14移动至周转架上时，将工件14顺着滑坡11向平台10上侧推动，滑坡11表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡11，使圆形工件14推上滑坡11插进架体12内的插槽A13内后，将挡板20左右两侧固定安装的插块16对准插槽B15向下插进，使插槽C17和插槽D18对齐，使用插板19向内端插进插槽C17和插槽D18内，完成插块16的固定，从而使挡板20固定在插槽A13前侧，将工件14遮挡在架体12内部，避免了滑落的情况，提高了周转架的实用性。

参考图1和图3所示，插槽C17和插槽D18的尺寸大小与插板19的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要将工件14移动至周转架上时，将工件14顺着滑坡11向平台10上侧推动，滑坡11表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡11，使圆形工件14推上滑坡11插进架体12内的插槽A13内后，将挡板20左右两侧固定安装的插块16对准插槽B15向下插进，使插槽C17和插槽D18对齐，使用插板19向内端插进插槽C17和插槽D18内，完成插块16的固定，从而使挡板20固定在插槽A13前侧，将工件14遮挡在架体12内部，避免了滑落的情况，提高了周转架的实用性。

参考图1所示，电机6和激光发射器9的输入端与外界控制设备的输出端通过信号构成电性连接。

其中电机6和激光发射器9为现有技术产品，电机6型号为HD2401-24，生产厂家为安川，激光发射器9型号为JG-1，在此不再赘述。

本发明实施例提供一种稳定性强的自动识路周转架，当需要将工件14移动至周转架上时，将工件14顺着滑坡11向平台10上侧推动，滑坡11表面固定安装的直角三角形破条将向后的力分解在垂直方向上，从而使工件更加容易被推上滑坡11，使圆形工件14推上滑坡11插进架体12内的插槽A13内后，将挡板20左右两侧固定安装的插块16对准插槽B15向下插进，使插槽C17和插槽D18对齐，使用插板19向内端插进插槽C17和插槽D18内，完成插块16的固定，从而使挡板20固定在插槽A13前侧，将工件14遮挡在架体12内部，当需要移动时，将工件14固定在周转架上后，通过外部控制设备电机6运转，电机6运转带动两侧的滑轮5同时转动，滑轮5嵌合在下侧滑轨3内的滑槽B4内，滑槽B4的尺寸大小与滑轮5的尺寸大小完全吻合，将滑轮5稳稳限位在滑槽B4内，同时通过外部控制设备控制激光发射器9在笔直的滑槽A2内最前端内部的安装好的外部激光接收器发射激光，只要外部的激光接收器可以接受到激光发射器9发出的激光，则会控制电机6运转，从而使滑轮5始终在滑槽B4内向前移动，当不需要移动时直接通过外部控制设备关闭外部激光接收器即可使整个控制系统关闭，则电机6停止运转，从而使滑轮5停止转动，使周转架停在需要的位置。

需要说明的是，本发明为一种稳定性强的自动识路周转架，包括电机6和激光发射器9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。