一种矿物肥料制备方法

技术领域

本发明涉及种矿物肥料技术领域，具体涉及一种矿物肥料制备方法。

背景技术

矿物肥料是精选麦饭石、方解石、黄金石、沸石等多种名贵天然矿石为主要原料，加以多种有益生物菌，运用现代高科技手段熬合而成的一种新型、绿色、环保、高效的多元素天然矿物肥料，富含磷、钾、钙、硅、硫、铁、锌、锰、钼、硼、锶、钡、溴等50多种元素及多种有益菌。施用矿物肥料能提高土壤肥力，改善土壤结构，减少毛细管水运动的速度和水分的无效蒸发，有明显的抑制返盐效果。

目前，矿物肥料制备过程中所存在的以下难题：a.矿石中含有丰富的元素，其能够提高土壤肥力，而矿石一般为石块结构，使得其含有的元素很难被土壤直接吸收，往往需要将矿石破碎研磨成细小颗粒状，便于土壤吸收；b.传统的破碎装置其功能单一，破碎速度慢，效果差，其破碎后得到的矿物碎渣颗粒依旧较大，并不能直接作为矿物肥料施用土壤中，需要再次进行破碎研磨，使得其工作效率低，工作时间长。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种矿物肥料制备方法，可以解决矿物肥料制备过程中所存在的以下难题：a.矿石中含有丰富的元素，其能够提高土壤肥力，而矿石一般为石块结构，使得其含有的元素很难被土壤直接吸收，往往需要将矿石破碎研磨成细小颗粒状，便于土壤吸收；b.传统的破碎装置其功能单一，破碎速度慢，效果差，其破碎后得到的矿物碎渣颗粒依旧较大，并不能直接作为矿物肥料施用土壤中，需要再次进行破碎研磨，使得其工作效率低，工作时间长。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种矿物肥料制备方法，其使用矿物肥料制备装置，该装置包括支撑架、制备箱、破碎机构、往复研磨机构、震动筛分机构以及收集框，采用上述矿物肥料制备装置作业时具体方法如下：

S1、检查装置：在使用矿物肥料制备装置之前检查装置运行状态；

S2、矿物准备：将需要待破碎研磨的矿物碎块准备好；

S3、矿物破碎：将矿物碎块倒入到制备箱中，通过破碎机构对其进行破碎；

S4、矿物研磨：通过往复研磨机构和震动筛分机构将S3完成破碎的矿物进行研磨筛分，然后收集到收集框4中；

所述的制备箱固定安装在支撑架上，所述制备箱整体为从上往下逐渐增大的台阶机构，所述制备箱上端面和内部上端设置有破碎机构，所述破碎机构下方设置有往复研磨机构，所述往复研磨机构为制备箱内，所述震动筛分机构也设置在制备箱内，且位于往复研磨机构的下方，所述制备箱下方设置有收集框；其中：

所述的破碎机构包括进料口、制备腔、出料口、破碎筒、破碎齿轮、破碎电机、按压块以及升降支链，所述的制备箱内部开设有制备腔，所述制备箱侧壁上端位置处开设有与制备腔连通的进料口，所述制备箱下端面开设有与制备腔相连通的出料口，所述出料口为上大下小的圆台结构，所述出料口下方设置有收集框，所述的制备腔内设置有左右对称的破碎筒，所述破碎筒两端固定有连接轴，所述连接轴通过轴承固定在制备箱前后端面上，两个所述破碎筒同一端的连接轴上固定套设有破碎齿轮，两个所述破碎齿轮相啮合连接，且位于制备箱外部，一个所述连接轴一端通过联轴器与破碎电机输出端相连接，所述破碎电机通过电机座固定在制备箱外壁上，所述制备腔内上下滑动设置有按压块，所述按压块位于进料口的上方，所述按压块与升降支链相连接。

所述的往复研磨机构包括研磨块、连接架、移动杆、辅助块、移动块、移动槽以及间歇支链，所述的制备腔内设置有连接架，所述连接架下端固定连接有多个所述研磨块，所述研磨块上端面设置为避免矿物堆积的三角形结构，所述连接架位于破碎筒下方，所述连接架左右两侧均固定有前后对称的移动杆，所述移动杆远离连接架的端面固定有辅助块，所述制备箱左右内侧壁上开设有与制备腔连通的移动槽，所述辅助块位于移动槽内，所述移动槽内滑动设置有移动块，所述移动块前后端固定连接在辅助块上，所述移动块为左右开口的回字型结构，所述移动块与间歇支链相连接。

所述的震动筛分机构包括筛分箱、固定块、弹簧杆、凸轮、震动轴、联动齿轮、传动链以及震动电机，所述的制备腔内设置有筛分箱，所述研磨块设置在筛分箱内，所述筛分箱下端面固定有前后对称的固定块，所述固定块上端面两端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上端面固定在制备箱内，所述弹簧杆有着推动固定块向下移动的推力，所述的固定块下方两端处设置有凸轮，所述凸轮与固定块相接触，两个固定块同一端下方的所述凸轮固定套设在同一个震动轴上，所述震动轴两端通过轴承固定在制备箱中，所述震动轴一端固定套设有联动齿轮，两个所述联动齿轮通过传动链相连接，所述联动齿轮和传动链位于制备箱外部，一个所述震动轴一端通过联轴器与震动电机相连接，所述震动电机通过电机座固定在制备箱外壁上。

优选的，所述的升降支链包括钢丝、卷绕盘、卷绕轴、卷绕齿轮、一号链条、固定架以及卷绕电机，所述的制备箱上端面开设有与制备腔连通的圆孔，所述按压块上端面拐角处固定连接有钢丝，所述钢丝另一端穿过圆孔卷绕在卷绕盘上，所述卷绕盘固定套设在卷绕轴上，前后对称的两个所述卷绕轴两端通过轴承安装在固定架上，所述固定架固定在制备箱上端面左右侧处，所述卷绕轴上固定套设有卷绕齿轮，两个所述卷绕电机通过一号链条相连接，一个所述卷绕轴一端通过联轴器与卷绕电机输出端相连接，所述卷绕电机输出端通过电机座固定在固定架侧壁上。

优选的，所述的间歇支链包括不完全齿轮、转动轴、转动齿轮、二号链条、主动轴以及研磨电机，所述的移动块内部上下端面上开设有平面齿条，所述移动块内部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与平面齿条啮合连接，所述不完全齿轮套设在转动轴上，所述转动轴通过轴承固定在制备箱内，所述转动轴另一端套设有转动齿轮，所述制备箱内部开设有安装槽，所述安装槽位于制备箱前壁中，所述安装槽内设置有主动轴，所述主动轴通过轴承安装在制备箱内，所述主动轴上套设有左右对称的转动齿轮，位于左右两侧的所述转动齿轮分别通过二号链条相连接，所述主动轴一端通过联轴器与研磨电机输出端相连接，所述研磨电机通过电机座固定在制备箱外侧壁上。

优选的，所述的破碎筒外侧壁上均匀设置有用于破碎矿物的尖锥。

优选的，所述不完全齿轮的轮齿对应的角度是180度。

优选的，所述的筛分箱为上端开口的空心壳体结构，所述筛分箱下端面为上下贯通的网状结构。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种矿物肥料制备方法，可以解决矿物肥料制备过程中所存在的以下难题：a.矿石中含有丰富的元素，其能够提高土壤肥力，而矿石一般为石块结构，使得其含有的元素很难被土壤直接吸收，往往需要将矿石破碎研磨成细小颗粒状，便于土壤吸收；b.传统的破碎装置其功能单一，破碎速度慢，效果差，其破碎后得到的矿物碎渣颗粒依旧较大，并不能直接作为矿物肥料施用土壤中，需要再次进行破碎研磨，使得其工作效率低，工作时间长。

2.本发明设计的破碎机构，利用破碎筒对矿物碎块进行碾压破碎，在破碎筒上设置尖锥能够提高破碎速度，同时在破碎筒上方设置有按压块，通过按压块自身的重力，挤压破碎筒上方的矿物碎块，有效避免矿物碎块一直在破碎筒上方转动，使得破碎筒无法对其进行碾压破碎。

3.本发明设计的往复研磨机构，利用不完全齿轮的特性，通过带动移动块在移动槽内做往复运动，从而使得研磨块在筛分箱内往复移动，实现对筛分箱内的矿物进行碾压磨碎，其中研磨块上方设置为三角形结构，使得掉落的矿物沿着研磨块上方的斜面落入到筛分框中，避免其堆积在研磨块上端面上。

4.本发明设计的震动筛分机构，利用凸轮的结构特点，通过震动电机使得震动轴转动，从而带动凸轮转动，同时利用弹簧杆的作用，使得固定块上的筛分箱进行上下往复移动，实现筛分箱上下震动筛分，使得筛分箱与研磨块能够对矿物进行挤压研磨，通过与往复研磨机构的配合作用，使得筛分箱和研磨块对矿物进行挤压压碎和往复碾碎，从而使得研磨合格的矿物能够通过筛分箱底端的网状孔过滤掉落，最终收集在收集框中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的第一视角三维结构图；

图3是本发明的第二视角三维结构图；

图4是本发明的主视剖视图；

图5是本发明的往复研磨机构的俯视图；

图6是本发明说明书中不完全齿轮、移动块和移动槽的侧视剖视图；

图7是本发明说明书中往复研磨机构和震动筛分机构的三维结构图；

图8是本发明说明书中往复研磨机构的三维结构图；

图9是本发明说明书中升降支链的三维结构图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种矿物肥料制备方法，其使用矿物肥料制备装置，该装置包括支撑架1、制备箱2、破碎机构3、往复研磨机构4、震动筛分机构5以及收集框6，采用上述矿物肥料制备装置作业时具体方法如下：

S1、检查装置：在使用矿物肥料制备装置之前检查装置运行状态；

S2、矿物准备：将需要待破碎研磨的矿物碎块准备好；

S3、矿物破碎：将矿物碎块倒入到制备箱2中，通过破碎机构3对其进行破碎；

S4、矿物研磨：通过往复研磨机构4和震动筛分机构5将S3完成破碎的矿物进行研磨筛分，然后收集到收集框64中；

所述的制备箱2固定安装在支撑架1上，所述制备箱2整体为从上往下逐渐增大的台阶机构，所述制备箱2上端面和内部上端设置有破碎机构3，所述破碎机构3下方设置有往复研磨机构4，所述往复研磨机构4为制备箱2内，所述震动筛分机构5也设置在制备箱2内，且位于往复研磨机构4的下方，所述制备箱2下方设置有收集框6。

所述的破碎机构3包括进料口31、制备腔32、出料口33、破碎筒34、破碎齿轮35、破碎电机36、按压块37以及升降支链38，所述制备箱2内部开设有制备腔32，所述制备箱2侧壁上端处开设有与制备腔32连通的进料口31，所述制备箱2下端面开设有与制备腔32相连通的出料口33，所述出料口33为上大下小的圆台结构，所述出料口33下方设置有收集框6，所述的制备腔32内设置有左右对称的破碎筒34，所述的破碎筒34外侧壁上均匀设置有用于破碎矿物的尖锥，所述破碎筒34两端固定有连接轴，所述连接轴通过轴承固定在制备箱2前后端面上，两个所述破碎筒34同一端的连接轴上固定套设有破碎齿轮35，两个所述破碎齿轮35相啮合连接，且位于制备箱2外部，一个所述连接轴一端通过联轴器与破碎电机36输出端相连接，所述破碎电机36通过电机座固定在制备箱2外壁上，所述制备腔32内上下滑动设置有按压块37，所述按压块37位于进料口31的上方，所述按压块37与升降支链38相连接；所述的升降支链38包括钢丝381、卷绕盘382、卷绕轴383、卷绕齿轮384、一号链条385、固定架386以及卷绕电机387，所述的制备箱2上端面开设有与制备腔32连通的圆孔，所述按压块37上端面拐角处固定连接有钢丝381，所述钢丝381另一端穿过圆孔卷绕在卷绕盘382上，所述卷绕盘382固定套设在卷绕轴383上，前后对称的两个所述卷绕轴383两端通过轴承安装在固定架386上，所述固定架386固定在制备箱2上端面左右侧处，所述卷绕轴383上固定套设有卷绕齿轮384，两个所述卷绕电机387通过一号链条385相连接，一个所述卷绕轴383一端通过联轴器与卷绕电机387输出端相连接，所述卷绕电机387输出端通过电机座固定固定架386侧壁上。

具体工作时，启动破碎电机36，破碎电机36通过连接轴带动破碎筒34转动，同时使得其上的破碎齿轮35也同步转动，两个破碎筒34上的破碎齿轮35啮合连接，使得两个破碎筒34转动方向相反，并且均从上往下转动，然后将矿物碎块从进料口31倒入到制备腔32中，破碎筒34转动，挤压破碎矿物碎块，使得破碎的矿物碎块掉落到下方，同时破碎筒34上的尖锥能够加快破碎速度，提高破碎效率，与此同时启动卷绕电机387，卷绕电机387带动一个卷绕上的卷绕齿轮384转动，而卷绕齿轮384通过一号链条385相连接，使得两个卷绕轴383同步转动，从而带动固定套设在卷绕轴383上的卷绕盘382，使得卷绕盘382不在卷绕收集钢丝381，使得按压块37在重力的作用下向下移动，直至与制备腔32内的矿物碎块相挤压，通过按压块37挤压推动矿物碎块，可以有效避免矿物碎块在破碎筒34上滚动导致无法破碎，按压块37能够时刻按压矿物碎块，加工破碎速度。

所述的往复研磨机构4包括研磨块41、连接架42、移动杆43、辅助块44、移动块45、移动槽46以及间歇支链47，所述的制备腔32内设置有连接架42，所述连接架42下端连接有多个所述研磨块41，所述研磨块41上端面设置为避免矿物堆积的三角形结构，所述连接架42位于破碎筒34下方，所述连接架42左右两侧均固定有前后对称的移动杆43，所述移动杆43远离连接架42的端面固定有辅助块44，所述制备箱2左右内侧壁上开设有与制备腔32连通的移动槽46，所述辅助块44位于移动槽46内，所述移动槽46内滑动设置有移动块45，所述移动块45前后端固定连接在辅助块44上，所述移动块45为左右开口的回字型结构，所述移动块45与间歇支链47相连接；所述的间歇支链47包括不完全齿轮471、转动轴472、转动齿轮473、二号链条474、主动轴475以及研磨电机476，所述的移动块45内部上下端面上开设有平面齿条，所述移动块45内部设置有不完全齿轮471，所述不完全齿轮471的轮齿对应的角度是180度，所述不完全齿轮471与平面齿条啮合连接，所述不完全齿轮471套设在转动轴472上，所述转动轴472通过轴承固定在制备箱2内，所述转动轴472另一端套设有转动齿轮473，所述制备箱2内部开设有安装槽，所述安装槽位于制备箱2前壁中，所述安装槽内设置有主动轴475，所述主动轴475通过轴承安装在制备箱2内，所述主动轴475上套设有左右对称的转动齿轮473，位于左右两侧的所述转动齿轮473分别通过二号链条474相连接，所述主动轴475一端通过联轴器与研磨电机476输出端相连接，所述研磨电机476通过电机座固定在制备箱2外侧壁上。

具体工作时，启动研磨电机476，研磨电机476带动主动轴475转动，使得主动轴475上的转动齿轮473同步转动，转动齿轮473通过二号链条474使得转动轴472上的转动齿轮473也转动，从而使得转动轴472转动，同时转动轴472会带动固定套设在其上的不完全齿轮471转动，不完全齿轮471与移动块45上下的两个平面齿条间隙性啮合传动，使得移动块45在移动槽46内移动，其中不完全齿轮471的轮齿对应的角度是180度，使得不完全齿轮471带动移动块45前后间隙往复移动的间距相同，避免出现移动间距不同，导致各零件碰撞，造成装置损坏，移动块45在移动槽46内前后往复移动时通过辅助块44调动移动杆43同步移动，从而使得连接架42也同步移动，使得研磨块41实现前后往复移动。

所述的震动筛分机构5包括筛分箱51、固定块52、弹簧杆53、凸轮54、震动轴55、联动齿轮56、传动链57以及震动电机58，所述的制备腔32内设置有筛分箱51，所述的筛分箱51为上端开口的空心壳体结构，所述筛分箱51下端面为上下贯通的网状结构，所述研磨块41设置在筛分箱51内，所述筛分箱51下端面固定有前后对称的固定块52，所述固定块52上端面两端固定连接有弹簧杆53，所述弹簧杆53上端面固定在制备箱2内，所述弹簧杆53有着推动固定块52向下移动的推力，所述的固定块52下方两端处设置有凸轮54，所述凸轮54与固定块52相接触，两个固定块52同一端下方的所述凸轮54固定套设在同一个震动轴55上，所述震动轴55两端通过轴承固定在制备箱2中，所述震动轴55一端固定套设有联动齿轮56，两个所述联动齿轮56通过传动链57相连接，所述联动齿轮56和传动链57位于制备箱2外部，一个所述震动轴55一端通过联轴器与震动电机58相连接，所述震动电机58通过电机座固定在制备箱2外壁上。

具体工作时，经过破碎机构3破碎的矿物碎块掉落到筛分箱51中，在往复研磨机构4的研磨块41前后往复移动的同时，启动震动电机58，震动电机58带动一个震动轴55转动，并使得其上的联动齿轮56转动，联动齿轮56通过传动链57使得另一个震动轴55上的联动齿轮56转动，从而使得震动轴55转动，进而带动凸轮54转动，凸轮54转动使得其抵触推动固定块52上，使得固定块52上移，当凸轮54不在抵触推动固定块52时，在弹簧杆53的作用下，使得固定块52及时向下移动看，此时完成固定块52的一次上下往复移动，从而实现固定块52上的筛分箱51上下震动筛分，使得筛分箱51内的矿物碎块与研磨块41挤压研磨，同时研磨块41会前后往复移动，使得矿物碎块在上下挤压研磨时还能够前后移动进行磨碎，矿物碎块研磨合格的会通过筛分箱51的网状孔过滤掉，最终会通过制备箱2下端面的出料口33集中落入到下方的收集框6中。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。