一种AC端控制DC端门窗动力系统的电路

技术领域

本发明属于动力系统控制领域，具体涉及一种AC端控制DC端门窗动力系统的电路。

背景技术

现有门窗动力系统（控制窗户/百叶/窗帘/门等动力系统打开或关闭），控制门窗打开或关闭的开关安装于AC端，而现在市面上已经多数使用直流马达，无法直接受AC端的按钮控制，AC按钮要控制电机正反转的同时，还要给AC-DC电源供电，现有的解决方案是：正转按钮按下后直接给AC-DC供电，AC-DC输出正向的电压给马达供电，马达正转，当按下反转按钮时，在反转N线上串桥堆（或二极管、可控硅），在桥堆上形成1V+的压降，此电压可以驱动光耦导通，光耦控制次级的换向电路使马达的供电换向，马达反转，如图1电路图所示，

上述提到现有的控制方案，在N线上串了桥堆/二极管/可控硅，在控制马达反转时，在桥堆上有1V+的压降，一方面造成效率下降，另一方面，功率比较大的场合，该桥堆（或可控硅、二极管）发热严重，存在缺陷，

若采取其他电路，正反转控制按钮都需要给AC-DC电源供电，会造成控制信号的串扰，无法准确区分是正转按钮按下或反转按钮按下，造成控制电路无法区分正反转信号。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种AC端控制DC端门窗动力系统的电路，可以在满足AC按钮控制DC的要求下，同时解决额外损耗带来的效率下降、发热严重的情况。

本发明采用如下技术方案：

一种AC端控制DC端门窗动力系统的电路，包括：市电输入模块、AC正反转控制按钮、直流开关电源模块、光耦隔离控制模块、马达正反转控制模块；

所述市电输入模块与所述AC正反转控制按钮连接接入交流电，所述直流开关电源模块另一端与所述马达正反转控制模块连接给马达供电，所述光耦隔离控制模块隔离控制马达正反转控制模块对马达的正反转进行控制；

所述AC端控制DC端门窗动力系统的电路还包括：将交流电输入转换为直流电输出且单向导通的第一桥堆隔离模块、第二桥堆隔离模块和桥堆整流滤波供电模块；

所述AC正反转控制按钮的正传按钮通过第一桥堆隔离模块与直流开关电源模块连接供电并隔离正反转信号；

所述AC正反转控制按钮的反传按钮通过第二桥堆隔离模块与直流开关电源模块连接供电并隔离正反转信号；

所述AC正反转控制按钮的反传按钮还通过桥堆整流滤波供电模块与光耦隔离控制模块连接供电。

可选地，所述市电输入模块包括：第一零线、第二零线和火线；

所述AC正反转控制按钮包括：正转按钮SW1和反转按钮SW2，所述正转按钮SW1的第一端与第二零线连接，所述正转按钮SW1的第二端与第一桥堆隔离模块连接，所述反转按钮SW2的第一端与第一零线连接，所述反转按钮SW2的第二端分别与第二桥堆隔离模块以及桥堆整流滤波供电模块连接。

可选地，所述第一桥堆隔离模块包括：桥堆DB1，所述桥堆DB1的第一交流输入端与正转按钮SW1的第二端连接，所述桥堆DB1的第二交流输入端与所述市电输入模块的火线连接，所述桥堆DB1的整流负极端接地，所述桥堆DB1的整流正极端与直流开关电源模块连接。

可选地，所述第二桥堆隔离模块包括：桥堆DB2，所述桥堆DB2的第一交流输入端与反转按钮SW2的第二端连接，所述桥堆DB2的第二交流输入端与所述市电输入模块的火线连接，所述桥堆DB2的整流负极端接地，所述桥堆DB2的整流正极端与直流开关电源模块连接。

可选地，所述桥堆整流滤波供电模块包括：桥堆DB3、电容C1、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12和稳压二极管ZD1，所述电阻R9与电阻R10串联后与所述电阻R11和电阻R12组成的串联电路并联，所述桥堆DB3与电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12组成的并联电路以及稳压二极管ZD1串联，所述稳压二极管ZD1的另一端与光耦隔离控制模块连接，所述桥堆DB3的第一交流输入端与反转按钮SW2的第二端连接，所述桥堆DB3的第二交流输入端与所述市电输入模块的火线连接，所述桥堆DB3的整流负极端接地，所述桥堆DB3的整流正极端分别与电容C1以及电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12组成的并联电路连接，所述电容C1另一端接地。

可选地，所述光耦隔离控制模块包括：光耦OC2和电阻R13，所述电阻R13与光耦OC2并联。

本发明的有益效果在于，避免了现有电路效率下降和控制电路发热的问题，并且在此基础上隔离正反转信号，对AC-DC电源采用双桥堆隔离，本发明共有3组整流桥电路（桥堆DB1\桥堆DB2\桥堆DB3），避免正反转按钮信号互相干扰，解决两按钮都需要给AC-DC供电造成控制信号的串扰的问题；反向按钮按下时，增加单独的桥堆整流后给光耦供电，光耦供电只需1mA左右的电流即可，所以对效率影响很小，不影响AC-DC的输出功率。

附图说明

图1为现有控制电路连接示意图；

图2为本发明结构框图示意图；

图3为本发明电路连接示意图；

图4为本发明电路局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图2所示，一种AC端控制DC端门窗动力系统的电路，包括：市电输入模块1、AC正反转控制按钮2、直流开关电源模块5、光耦隔离控制模块7、马达正反转控制模块8；

如图2所示，所述市电输入模块1与所述AC正反转控制按钮2连接接入交流电，所述直流开关电源模块5另一端与所述马达正反转控制模块8连接给马达供电，所述光耦隔离控制模块7隔离控制马达正反转控制模块8对马达的正反转进行控制。

如图2所示，所述AC端控制DC端门窗动力系统的电路还包括：将交流电输入转换为直流电输出且单向导通的第一桥堆隔离模块3、第二桥堆隔离模块4和桥堆整流滤波供电模块6，所述AC正反转控制按钮2的正传按钮通过第一桥堆隔离模块3与直流开关电源模块连接供电并隔离正反转信号，所述AC正反转控制按钮2的反传按钮通过第二桥堆隔离模块4与直流开关电源模块连接供电并隔离正反转信号，所述AC正反转控制按钮2的反传按钮还通过桥堆整流滤波供电模块6与光耦隔离控制模块7连接供电。

当所述AC正反转控制按钮2的正转按钮按下时，控制交流供电给第一桥堆隔离模块3给直流开关电源模块5供电，同时隔离不给第二桥堆整流滤波供电模块6供电，所述直流开关电源模块5用于将输入的交流市电整流滤波后转换为低压的直流电，用于给马达供电；当反转按钮按下时，控制交流供电给第二桥堆隔离模块4给直流开关电源模块5供电，同时给桥堆整流滤波供电模块6供电，桥堆整流滤波供电模块6后给控制反转的光耦供电。

所述光耦隔离控制模块7供电后，发出光耦信号对马达正反转控制模块8进行孔，由AC端控制DC端。所述马达正反转控制模块8默认状态下为正转，当接收到光耦隔离控制模块7的光耦信号后，由正转变为反转。

如图3、4所示，所述市电输入模块1包括：第一零线、第二零线和火线。

如图3、4所示，所述AC正反转控制按钮2包括：正转按钮SW1和反转按钮SW2，所述正转按钮SW1的第一端与第二零线连接，所述正转按钮SW1的第二端与第一桥堆隔离模块3连接，所述反转按钮SW2的第一端与第一零线连接，所述反转按钮SW2的第二端分别与第二桥堆隔离模块4以及桥堆整流滤波供电模块6连接。

如图3、4所示，所述第一桥堆隔离模块3包括：桥堆DB1，所述桥堆DB1的第一交流输入端与正转按钮SW1的第二端连接，所述桥堆DB1的第二交流输入端与所述市电输入模块1的火线连接，所述桥堆DB1的整流负极端接地，所述桥堆DB1的整流正极端与直流开关电源模块5连接。

如图3、4所示，所述第二桥堆隔离模块4包括：桥堆DB2，所述桥堆DB2的第一交流输入端与反转按钮SW2的第二端连接，所述桥堆DB2的第二交流输入端与所述市电输入模块1的火线连接，所述桥堆DB2的整流负极端接地，所述桥堆DB2的整流正极端与直流开关电源模块5连接。

如图3、4所示，所述桥堆整流滤波供电模块6包括：桥堆DB3、电容C1、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12和稳压二极管ZD1，所述电阻R9与电阻R10串联后与所述电阻R11和电阻R12组成的串联电路并联，所述桥堆DB3与电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12组成的并联电路以及稳压二极管ZD1串联，所述稳压二极管ZD1的另一端与光耦隔离控制模块7连接，所述桥堆DB3的第一交流输入端与反转按钮SW2的第二端连接，所述桥堆DB3的第二交流输入端与所述市电输入模块1的火线连接，所述桥堆DB3的整流负极端接地，所述桥堆DB3的整流正极端分别与电容C1以及电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12组成的并联电路连接，所述电容C1另一端接地。

如图3、4所示，所述光耦隔离控制模块7包括：光耦OC2和电阻R13，所述电阻R13与光耦OC2并联。

当正转按钮SW1按下时，市电输入模块1的火线和零线通过桥堆DB1整流给直流开关电源模块5供电（图中CON1的3脚为火线，1、2脚为零线），电源工作输出低压直流电给马达供电，此时桥堆DB2的隔离，桥堆DB3没有供电，光耦OC2并没有驱动电压，所以马达正反转控制模块8并没有控制换向默认输出正向电压，马达为正转。

当反转按钮SW2按钮按下时，火线、零线通过桥堆DB2给直流开关电源模块5供电，电源工作输出低压直流电给马达供电，此时反转按钮SW2导通，桥堆DB3有供电的，所以光耦也有供电，马达正反转控制模块8被光耦OC2控制换向输出反向电压，马达反转。

本发明的有益效果在于，避免了现有电路效率下降和控制电路发热的问题，并且在此基础上隔离正反转信号，对AC-DC电源采用双桥堆隔离，本发明共有3组整流桥电路（桥堆DB1\桥堆DB2\桥堆DB3），避免正反转按钮信号互相干扰，解决两按钮都需要给AC-DC供电造成控制信号的串扰的问题；反向按钮按下时，增加单独的桥堆整流后给光耦供电，光耦供电只需1mA左右的电流即可，所以对效率影响很小，不影响AC-DC的输出功率。