一种用于生产手机外壳的高效模切机

技术领域

本发明涉及生产加工设备技术领域，具体为一种用于生产手机外壳的高效模切机。

背景技术

手机外壳是指手机的外壳，手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类，日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震随着手机外壳种类的不断发展，人们越来越趋向于使用类肤质的皮革材料或布料；

但是在实际使用过程中，由于传统的模切机在对皮革材料或是布料进行裁切而作为手机外壳时，难以将材料的供料、裁切和边角料收集进行一体化的配合，仍需要人工手动进行辅助操作，使用起来费时费力，且容易因人工疲劳而产生隐患，给使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产手机外壳的高效模切机，具备精准供料、切割和废料收集的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产手机外壳的高效模切机，包括支架，所述支架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸上输出轴的底部固定连接有轴一，所述轴一的表面贯穿支架的上表面并与支架转动连接，所述轴一的表面固定套有框体，所述支架的底部固定连接有套筒。

所述套筒上靠近左端的上表面贯通连接有定位框，所述定位框内定轴转动连接有放料辊，所述贴合布料的表面卷绕收纳有贴合布料，所述放料辊的后端贯穿定位框的后侧并与定位框转动连接，所述支架的右侧开设有限位通槽，所述框体的右侧通过销轴转动连接有转动臂，所述转动臂上远离框体的一端穿过限位通槽并定轴转动连接有传动臂，所述传动臂的左端固定连接有裁切刀头，所述裁切刀头的表面与套筒的内壁滑动连接，所述裁切刀头上的刀头朝右，所述套筒的内壁固定连接有挡板，所述套筒的下表面开设有放料口一，所述传动臂的表面固定套有压环，所述压环的左端固定连接有拉簧，所述拉簧的左端与套筒的右端固定连接，所述压环的下表面固定连接有拉绳，所述拉绳的左端固定连接有收料装置，所述收料装置的上表面与套筒的下表面固定连接，所述收料装置上设有回收装置，所述贴合布料的底部穿过定位框、套筒、放料口一并与收料装置上的回收装置固定连接。

优选的，所述收料装置包括固定框,所述固定框的上表面与套筒的下表面固定连接，所述固定框上正对放料口一的上表面开设有放料口二，所述固定框的内壁上下限位滑动连接有升降框，所述升降框的上下表面均开设有供贴合布料穿过的放料口三，所述升降框的内壁左右限位滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块的相背侧均通过销轴转动连接有连接臂，所述滑块内设有辅助装置，所述液压缸的下表面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面贯穿固定框的下表面并与固定框滑动连接，所述拉杆的表面套有压簧一，所述压簧一的顶部与升降框的下表面固定连接，所述压簧一的底部与固定框内壁的底部固定连接，所述拉杆的底部与拉绳的左端固定连接。

优选的，所述套筒的下表面固定连接有导向杆，所述导向杆的底部与拉绳的表面滑动连接。

优选的，所述导向杆的底部为弧形面，且导向杆通过其上的弧形面与拉绳的表面滑动连接。

优选的，所述回收装置包括摩擦板，所述摩擦板的顶部与升降框的下表面固定连接，所述摩擦板贯穿固定框的下表面并与固定框滑动连接，所述固定框的下表面固定连接有后置板，所述后置板的前侧定轴转动连接有转盘一，所述转盘一的前侧同轴固连有齿轮一，所述齿轮一的前侧同轴固连有收料辊，所述贴合布料的底部与收料辊上弧形轮廓的表面固定连接，所述固定框的下表面固定连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的右侧开设有斜面，所述限位杆的顶部固定连接有压簧二，所述压簧二的顶部与固定框的下表面固定连接。

优选的，所述辅助装置包括开设在滑块侧面上的放置槽，所述放置槽的内壁左右限位滑动连接有压块，所述压簧三上靠近放置槽内壁的一端固定连接有压簧三，所述压簧三上远离压块的一端与放置槽的内壁固定连接。

优选的，两个所述压块相对侧上的棱边均经过圆弧过渡处理。

优选的，所述摩擦板的右侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过支架和套筒的配合为装置整体提供支撑；通过液压缸接通电源，其上的输出轴带动轴一的升降；

框体可以随着轴一进行同步升降。

通过定位框对放料辊进行支撑，在定位框内，通过放料辊顺时针的转动，能够实现其上贴合布料的释放；参考图，当框体随轴一上移时，最终可使框体内壁的底部与放料辊上靠近后端的下表面接触并产生挤压，进而对放料辊转动进行锁止；

当框体上移时，经转动臂和传动臂之间的传动传动以及在拉簧和压环的配合下，会使传动臂带着裁切刀头在套筒的内壁中进行左移，裁切刀头在左移过程中，会与处于套筒内壁中的贴合布料接触并产生挤压，最终在与挡板的对向挤压下，完成在贴合布料上的局部裁切，在裁切过程中，由于放料辊被框体挤压锁定，故在对贴合布料进行局部裁切时，放料辊不会发生转动，而使得贴合布料在被裁切时出现精准性的问题。

而后，当框体随轴一进行下移时，在转动臂的转动配合下，会使传动臂带着压环、裁切刀头在克服拉簧的弹力后进行右移，即进行右移回撤。

在压环以及拉绳的配合下，当传动臂进行右移时，会使收料装置对裁切后的边角料进行拉扯，同时新的、未被裁切的贴合布料会通过该拉扯动作而进入到套筒内，等待下次裁切刀头的左移剪切。

通过回收装置的设置，能够对经过裁切后的边角料进行卷绕收纳，而经过裁切后的贴合布料产品会通过放料口一、收料装置下落。

通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的模切机在对皮革材料或是布料进行裁切而作为手机外壳时，难以将材料的供料、裁切和边角料收集进行一体化的配合，仍需要人工手动进行辅助操作，使用起来费时费力，且容易因人工疲劳而产生隐患，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定框的正视剖视图；

图3为本发明图2中A处结构的放大图；

图4为本发明压块的正视剖视图；

图5为本发明升降框的右视图；

图6为本发明定位框的俯视图；

图7为本发明套管的正视剖视图。

图中：1、支架；2、液压缸；3、轴一；4、框体；5、套筒；6、定位框；7、放料辊；71、贴合布料；8、限位通槽；9、转动臂；10、传动臂；11、裁切刀头；12、挡板；13、放料口一；14、压环；15、拉簧；16、拉绳；17、收料装置；18、回收装置；19、固定框；20、放料口二；21、升降框；22、放料口三；23、滑块；24、连接臂；25、辅助装置；26、拉杆；27、压簧一；28、导向杆；29、摩擦板；30、后置板；31、转盘一；32、齿轮一；33、收料辊；34、套管；35、限位杆；36、压簧二；37、放置槽；38、压块；39、压簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于生产手机外壳的高效模切机，包括支架1，支架1的上表面固定连接有液压缸2，通过液压缸2接通电源，其上的输出轴带动轴一3的升降；液压缸2上输出轴的底部固定连接有轴一3，轴一3的表面贯穿支架1的上表面并与支架1转动连接，轴一3的表面固定套有框体4，框体4可以随着轴一3进行同步升降，支架1的底部固定连接有套筒5，通过支架1和套筒5的配合为装置整体提供支撑。

套筒5上靠近左端的上表面贯通连接有定位框6，定位框6内定轴转动连接有放料辊7，通过定位框6对放料辊7进行支撑，贴合布料71的表面卷绕收纳有贴合布料71，在定位框6内，通过放料辊7顺时针的转动，能够实现其上贴合布料71的释放；参考图1，当框体4随轴一3上移时，最终可使框体4内壁的底部与放料辊7上靠近后端的下表面接触并产生挤压，进而对放料辊7转动进行锁止。

放料辊7的后端贯穿定位框6的后侧并与定位框6转动连接，支架1的右侧开设有限位通槽8，框体4的右侧通过销轴转动连接有转动臂9，转动臂9上远离框体4的一端穿过限位通槽8并定轴转动连接有传动臂10，传动臂10的左端固定连接有裁切刀头11，裁切刀头11的表面与套筒5的内壁滑动连接，裁切刀头11上的刀头朝右，套筒5的内壁固定连接有挡板12，套筒5的下表面开设有放料口一13，传动臂10的表面固定套有压环14，压环14的左端固定连接有拉簧15，当框体4上移时，经转动臂9和传动臂10之间的传动传动以及在拉簧15和压环14的配合下，会使传动臂10带着裁切刀头11在套筒5的内壁中进行左移，裁切刀头11在左移过程中，会与处于套筒5内壁中的贴合布料71接触并产生挤压，最终在与挡板12的对向挤压下，完成在贴合布料71上的局部裁切，在裁切过程中，由于放料辊7被框体4挤压锁定，故在对贴合布料71进行局部裁切时，放料辊7不会发生转动，而使得贴合布料71在被裁切时出现精准性的问题。

当框体4随轴一3进行下移时，在转动臂9的转动配合下，会使传动臂10带着压环14、裁切刀头11在克服拉簧15的弹力后进行右移，即进行右移回撤。

拉簧15的左端与套筒5的右端固定连接，压环14的下表面固定连接有拉绳16，在压环14以及拉绳16的配合下，当传动臂10进行右移时，会使收料装置17对裁切后的边角料进行拉扯，同时新的、未被裁切的贴合布料71会通过该拉扯动作而进入到套筒5内，等待下次裁切刀头11的左移剪切。

拉绳16的左端固定连接有收料装置17，收料装置17包括固定框19,固定框19的上表面与套筒5的下表面固定连接，固定框19上正对放料口一13的上表面开设有放料口二20，固定框19的内壁上下限位滑动连接有升降框21，升降框21的上下表面均开设有供贴合布料71穿过的放料口三22，升降框21的内壁左右限位滑动连接有两个对称的滑块23，两个滑块23的相背侧均通过销轴转动连接有连接臂24，滑块23内设有辅助装置25，液压缸2的下表面固定连接有拉杆26，拉杆26的表面贯穿固定框19的下表面并与固定框19滑动连接，拉杆26的表面套有压簧一27，压簧一27的顶部与升降框21的下表面固定连接，压簧一27的底部与固定框19内壁的底部固定连接，拉杆26的底部与拉绳16的左端固定连接。

使用时，传动臂10带着压环14进行右移回撤时，在拉绳16的牵拉下，会使拉杆26带着其顶部的升降框21进行下移，在下移过程中，在两个连接臂24的转动配合下，会使两个滑块23在随升降框21下移时，还在升降框21内进行相向移动，通过相向移动会使两个滑块23通过各自的辅助装置25完成对贴合布料71的对向夹持，在完成对向加持后，升降框21仍会带着其内滑块23的下移，而在辅助装置25的配合下，使得两个滑块23仍具有相向移动的空间，此时的下移会对贴合布料71进行牵拉，同时有框体4也解除了对于放料辊7的转动锁定，故此时，通过收料装置17对贴合布料71进行下拉，可使贴合布料71带着放料辊7在定位框6内进行顺时针转动，进而实现放料操作；同时通过下拉也使得刚完成局部裁切的贴合布料71能够从套筒5内转移出，最后，通过传动臂10的左移，以及在压环14、拉绳16的配合下，会使压簧一27上的弹力带着升降框21在固定框19中进行上移，在连接臂24的转动配合下，可使两个滑块23在升降框21内进行相背离移动，最终两个升降框21以及两个辅助装置25均得以分开，经过牵拉出的贴合布料71在重力的作用下，直接垂落。

套筒5的下表面固定连接有导向杆28，导向杆28的底部与拉绳16的表面滑动连接。

通过导向杆28的设置，能够对拉绳16的牵拉方向进行引导，使得拉绳16能更加稳定的对拉杆26进行牵拉下移。

导向杆28的底部为弧形面，且导向杆28通过其上的弧形面与拉绳16的表面滑动连接。

通过导向杆28底部上弧形面的设置，使得拉绳16与导向杆28之间的相对滑动会更加的流畅，降低拉绳16上的摩擦损耗，延长了使用寿命。

辅助装置25包括开设在滑块23侧面上的放置槽37，放置槽37的内壁左右限位滑动连接有压块38，压簧三39上靠近放置槽37内壁的一端固定连接有压簧三39，压簧三39上远离压块38的一端与放置槽37的内壁固定连接。

使用时，通过两个滑块23的相背、相向移动带动各自的压块38进行同步移动，当两个压块38进行相向移动时，能够对其中的贴合布料71进行挤压夹持和下拉操作，而对压簧三39的挤压，能够使两个滑块23进行持续性的相向移动，进而使两个压块38能够对贴合布料71产生持续性的下拉操作。

两个压块38相对侧上的棱边均经过圆弧过渡处理。

通过压块38棱边上的圆弧过渡处理，能够避免对贴合布料71进行挤压夹持时，使得贴合布料71的表面出现明显的压痕，给产品的外观造成影响。

收料装置17的上表面与套筒5的下表面固定连接，收料装置17上设有回收装置18，通过回收装置18的设置，能够对经过裁切后的边角料进行卷绕收纳，而经过裁切后的贴合布料71产品会通过放料口一13、收料装置17下落。

回收装置18包括摩擦板29，摩擦板29的顶部与升降框21的下表面固定连接，摩擦板29贯穿固定框19的下表面并与固定框19滑动连接，固定框19的下表面固定连接有后置板30，后置板30的前侧定轴转动连接有转盘一31，转盘一31的前侧同轴固连有齿轮一32，齿轮一32的前侧同轴固连有收料辊33，贴合布料71的底部与收料辊33上弧形轮廓的表面固定连接，固定框19的下表面固定连接有套管34，套管34的内壁滑动连接有限位杆35，限位杆35的右侧开设有斜面，限位杆35的顶部固定连接有压簧二36，压簧二36的顶部与固定框19的下表面固定连接。

使用时，通过升降框21的下移带动摩擦板29的同步下移，由于摩擦板29与转盘一31之间的摩擦力，在摩擦板29下移时，会促使转盘一31带着齿轮一32和收料辊33进行逆时针转动，通过逆时针转动，使得收料辊33能够不断的对经过局部裁切后的、属于边角料贴合布料71进行收卷。

而当摩擦板29随升降框21进行上移后，摩擦板29和转盘一31之间摩擦力会使转盘一31有进行顺时针转动的趋势，但是限位杆35的设置对于齿轮一32的顺时针转动进行了阻挡，使得转盘一31和收料辊33无法顺利的进行顺时针转动，进而使摩擦板29与转盘一31之间此时只能进行滑动摩擦，进而使收料辊33上所收卷的贴合布料71不会出现顺时针转动而使收纳出现不便。

摩擦板29的右侧开设有防滑纹。

通过摩擦板29右侧上防滑纹的开设，使得摩擦板29进行下移时，能够使转盘一31进行更加稳定的逆时针转动，提高传动效率，使得贴合布料71能够被收料辊33进行稳定的卷绕收纳。

贴合布料71的底部穿过定位框6、套筒5、放料口一13并与收料装置17上的回收装置18固定连接。

工作原理：该用于生产手机外壳的高效模切机使用时，通过支架1和套筒5的配合为装置整体提供支撑；通过液压缸2接通电源，其上的输出轴带动轴一3的升降；框体4可以随着轴一3进行同步升降；通过定位框6对放料辊7进行支撑，在定位框6内，通过放料辊7顺时针的转动，能够实现其上贴合布料71的释放；参考图1，当框体4随轴一3上移时，最终可使框体4内壁的底部与放料辊7上靠近后端的下表面接触并产生挤压，进而对放料辊7转动进行锁止；当框体4上移时，经转动臂9和传动臂10之间的传动传动以及在拉簧15和压环14的配合下，会使传动臂10带着裁切刀头11在套筒5的内壁中进行左移，裁切刀头11在左移过程中，会与处于套筒5内壁中的贴合布料71接触并产生挤压，最终在与挡板12的对向挤压下，完成在贴合布料71上的局部裁切，在裁切过程中，由于放料辊7被框体4挤压锁定，故在对贴合布料71进行局部裁切时，放料辊7不会发生转动，而使得贴合布料71在被裁切时出现精准性的问题；而后，当框体4随轴一3进行下移时，在转动臂9的转动配合下，会使传动臂10带着压环14、裁切刀头11在克服拉簧15的弹力后进行右移，即进行右移回撤；在压环14以及拉绳16的配合下，当传动臂10进行右移时，会使收料装置17对裁切后的边角料进行拉扯，同时新的、未被裁切的贴合布料71会通过该拉扯动作而进入到套筒5内，等待下次裁切刀头11的左移剪切；通过回收装置18的设置，能够对经过裁切后的边角料进行卷绕收纳，而经过裁切后的贴合布料71产品会通过放料口一13、收料装置17下落；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的模切机在对皮革材料或是布料进行裁切而作为手机外壳时，难以将材料的供料、裁切和边角料收集进行一体化的配合，仍需要人工手动进行辅助操作，使用起来费时费力，且容易因人工疲劳而产生隐患，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。