一种金刚线切片机用的冷却水管装置

技术领域

本发明涉及金刚线切片机技术领域，具体而言是金刚线切片机中的冷却水管装置，尤其涉及一种金刚线切片机用的冷却水管装置。

背景技术

金刚线切片机切片原理是用高速运行的金刚线将硅棒切成片。在切削过程中，产生大量的切削热，因此对切削部位进行冷却，以确保金刚线的切削寿命。以前因被加工的硅棒直径相对较小，加工时左右各有一个冷却水管即可。随着被加工硅棒的直径越来越大，水管离最初的切割点也越来越远，这样受水的流量和压力的影响，切割点的水量不足，会导致因水量不足，导致金刚线高温而使其上面的金刚石颗粒脱落，失去切割能力。

发明内容

根据上述技术问题，而提供一种金刚线切片机用的冷却水管装置。

本发明采用的技术手段如下：

一种金刚线切片机用的冷却水管装置，包括两组对称设置在待切割硅棒两侧的冷却水管组；

所述冷却水管组包括设置在所述待切割硅棒上部的分水管装置和设置在所述待切割硅棒下部的主水管装置；

所述主水管装置包括一端与水源连通的主进水管，且所述主进水管的另一端通过三通球阀与主水管体和软管的一端连接；所述软管的另一端与分水管体连接；

所述主水管体包括管体Ⅰ、导流板Ⅰ和流量调节装置Ⅰ；

所述分水管体包括管体Ⅱ、导流板Ⅱ和流量调节装置Ⅱ；

所述管体Ⅰ和管体Ⅱ的延伸方向均与所述待切割硅棒的延伸方向平行，且所述管体Ⅰ和管体Ⅱ的底部分别加工有多个均匀排列的排水孔Ⅰ和排水孔Ⅱ；

所述导流板Ⅰ和导流板Ⅱ分别位于所述排水孔Ⅰ和排水孔Ⅱ的下方，并用于将所述排水孔Ⅰ和排水孔Ⅱ流出的水导向所述待切割硅棒；

所述流量调节装置Ⅰ和所述流量调节装置Ⅱ分别用于调节从所述排水孔Ⅰ和排水孔Ⅱ流出的水的流量。

所述导流板Ⅰ包括竖直段Ⅰ和位于所述管体Ⅰ下方的倾斜段Ⅰ，所述竖直段Ⅰ与所述管体Ⅰ远离所述待切割硅棒的一侧固定连接，所述倾斜段Ⅰ的一端与所述竖直段Ⅰ的底端固定连接，所述倾斜段Ⅰ的另一端向靠近所述待切割硅棒的一侧延伸，并向下倾斜；

所述导流板Ⅱ包括竖直段Ⅱ和位于所述管体Ⅱ下方的倾斜段Ⅱ，所述竖直段Ⅱ与所述管体Ⅱ远离所述待切割硅棒的一侧固定连接，所述倾斜段Ⅱ的一端与所述竖直段Ⅱ的底端固定连接，所述倾斜段Ⅱ的另一端向靠近所述待切割硅棒的一侧延伸，并向下倾斜；

所述流量调节装置Ⅰ包括固定板Ⅰ和流量调节板Ⅰ，所述固定板Ⅰ竖直设置，且固定在所述管体Ⅰ靠近所述待切割硅棒的一侧，并位于所述倾斜段Ⅰ的上方；所述流量调节板Ⅰ通过螺栓与所述固定板Ⅰ靠近所述待切割硅棒的一侧连接，且位于所述倾斜段Ⅰ的上方；

所述流量调节装置Ⅱ包括固定板Ⅱ和流量调节板Ⅱ，所述固定板Ⅱ水平设置，且固定在所述管体Ⅱ的底部，且其远离所述待切割硅棒的一端与所述竖直段Ⅱ之间具有间隙；所述流量调节板Ⅱ通过螺栓与所述固定板Ⅱ的下表面连接。通过调节流量调节板Ⅰ与固定板Ⅰ之间的相对位置，流量调节板Ⅱ与固定板Ⅱ之间的相对位置，之后采用螺栓固定，就能调整调节流量板Ⅰ与倾斜段Ⅰ之间的间距，进而实现流量的调节，调整固定板Ⅱ与竖直段Ⅱ之间的间隙开度，进而实现流量的调节。

所述主进水管通过快换接头与所述水源连通。

所述管体Ⅰ的中部与所述主进水管连通，所述管体Ⅱ的端部与所述软管连通。

所述管体Ⅰ的两端通过支架与金刚线切片机固定连接，所述管体Ⅱ与所述金刚线切片机固定连接。

所述管体Ⅰ内安装有挡板，且所述挡板上设有多个均匀分布的过水孔。挡板的设置可以阻拦水源中的尺寸较大的杂质，同时能够起到将水均匀分布的特点，进而使排水孔出的水更加均匀。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本装置的主水管体和分水管体的出水流量均可以调整。一个主水管路，通过三通球阀分别给软管和主进水管进水，每个水管的流量可有该球阀控制。另外，每个管体的的出水口都有流量调节板，通过控制出水口的间隙调节流量。

2、在主水管体上方，增加了一个分水管体。无论硅棒加工到那个位置，硅棒上都保证有水，有效地防止因水量不足，导致金刚线高温而使其上面的金刚石颗粒脱落，失去切割能力。

基于上述理由本发明可在金刚线切片机的冷却水管装置等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中一种金刚线切片机用的冷却水管装置主视图。

图2为本发明具体实施方式中冷却水管组结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1～4所示，一种金刚线切片机用的冷却水管装置，包括两组对称设置在待切割硅棒两侧的冷却水管组；

所述冷却水管组包括设置在所述待切割硅棒上部的分水管装置和设置在所述待切割硅棒下部的主水管装置；

所述主水管装置包括一端与水源通孔快换接头1连通的主进水管2，且所述主进水管2的另一端通过三通球阀3与主水管体4和软管5的一端连接；所述软管5的另一端与分水管体6连接；

所述主水管体4包括管体Ⅰ41、导流板Ⅰ42和流量调节装置Ⅰ；

所述分水管体6包括管体Ⅱ61、导流板Ⅱ62和流量调节装置Ⅱ；

所述管体Ⅰ41和管体Ⅱ61的延伸方向均与所述待切割硅棒7的延伸方向平行，且所述管体Ⅰ41和管体Ⅱ61的底部分别加工有多个均匀排列的排水孔Ⅰ43和排水孔Ⅱ63；

所述导流板Ⅰ42和导流板Ⅱ62分别位于所述排水孔Ⅰ43和排水孔Ⅱ63的下方，并用于将所述排水孔Ⅰ43和排水孔Ⅱ63流出的水导向所述待切割硅棒7；

所述流量调节装置Ⅰ和所述流量调节装置Ⅱ分别用于调节从所述排水孔Ⅰ43和排水孔Ⅱ63流出的水的流量。

所述导流板Ⅰ42包括竖直段Ⅰ44和位于所述管体Ⅰ41下方的倾斜段Ⅰ45，所述竖直段Ⅰ44与所述管体Ⅰ41远离所述待切割硅棒7的一侧固定连接，所述倾斜段Ⅰ45的一端与所述竖直段Ⅰ44的底端固定连接，所述倾斜段Ⅰ45的另一端向靠近所述待切割硅棒7的一侧延伸，并向下倾斜；

所述导流板Ⅱ62包括竖直段Ⅱ64和位于所述管体Ⅱ61下方的倾斜段Ⅱ65，所述竖直段Ⅱ64与所述管体Ⅱ61远离所述待切割硅棒7的一侧固定连接，所述倾斜段Ⅱ65的一端与所述竖直段Ⅱ64的底端固定连接，所述倾斜段Ⅱ65的另一端向靠近所述待切割硅棒7的一侧延伸，并向下倾斜；

所述流量调节装置Ⅰ包括固定板Ⅰ46和流量调节板Ⅰ47，所述固定板Ⅰ46竖直设置，且固定在所述管体Ⅰ41靠近所述待切割硅棒7的一侧，并位于所述倾斜段Ⅰ45的上方；所述流量调节板Ⅰ47通过螺栓与所述固定板Ⅰ46靠近所述待切割硅棒7的一侧连接，且位于所述倾斜段Ⅰ45的上方；

所述流量调节装置Ⅱ包括固定板Ⅱ66和流量调节板Ⅱ67，所述固定板Ⅱ66水平设置，且固定在所述管体Ⅱ61的底部，且其远离所述待切割硅棒7的一端与所述竖直段Ⅱ64之间具有间隙；所述流量调节板Ⅱ67通过螺栓与所述固定板Ⅱ66的下表面连接。

所述管体Ⅰ41的中部与所述主进水管2连通，所述管体Ⅱ61的端部与所述软管5连通。

所述管体Ⅰ41的两端通过支架48与金刚线切片机固定连接，所述管体Ⅱ61的侧壁与所述金刚线切片机固定连接。

所述管体Ⅰ41内安装有挡板49，且所述挡板49上设有多个均匀分布的过水孔。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。