一种多用途的铁环矿车维修工具

技术领域

本发明涉及矿车维修装置技术领域，特别涉及一种多用途的铁环矿车维修工具。

背景技术

目前，矿山矿车多采用U型矿车，矿车的维修日常实有发生，往往车轮的维修成为矿车维修的重点，但常规普通工具操作较困难，而现今又没有专用维修工具，对维修设备因受空间位置、环境限制的螺母转动、紧固，不便于操作，影响维修时间，同时其中轴承的维修难度较大，日常用小锤敲击要很久才能卸掉，更换轴承成为矿车维修的重点，在此情况下需要研发维修工具，方便拆卸轴承，适用狭小空间的螺母拆装，便于维修矿车，大大提高维修的效率。

发明内容

本发明目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种多用途的铁环矿车维修工具，包括手柄，所述手柄的一端连接有螺母旋拧组件，手柄的另一端垂直长度方向连接有轴承安装组件；所述螺母旋拧组件包括卡头，所述卡头内设有与螺母配合的定位孔；所述轴承安装组件包括与轴承的内圈配合接触的套装筒。

进一步，所述手柄为钢管。

进一步，所述手柄分别与螺母旋拧组件、轴承安装组件焊接。

进一步，所述定位孔为多边形。

进一步，所述定位孔为六边形。

进一步，所述套装筒上端设有锤击板。

进一步，还包括撞击锤击板的锤子。

本发明所具有的有益效果为：

本发明为一种多用途的铁环矿车维修工具，通过在手柄的两端分别安装螺母旋拧组件和轴承安装组件，通过轴承安装组件实现对矿山车轮的轴承进行拆装，结构简单，成本低廉且便于操作；同时受空间位置、环境限制的情况下，采用螺母旋拧组件可以实现快速拆、装矿山车轮上的螺母，保证高速高效完成拆装任务，节约工人的时间，提高了工作效率；这种多用途工具的使用可以大大便捷了矿山U型矿车车轮部件的维护和维修。

附图说明

图1为本申请立体结构图；

图2为本申请主视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述。

如图1-2所示，一种多用途的铁环矿车维修工具，包括手柄2，优选地，本实施例中，所述手柄2为钢管，此钢管直径为1寸，长0.6米；所述手柄2的一端连接有螺母旋拧组件3，用于狭小空间内与车轮上的螺母配合，手柄2的另一端垂直长度方向连接有轴承安装组件1，用于与轴承配合，快速将轴承安装。

如图1-2所示，本实施例中，所述螺母旋拧组件3用厚钢板加工制作，包括卡头31，所述卡头31内设有与螺母配合的定位孔32；本实施例中，所述定位孔32为卡装定位螺母的多边形；优选地，本实施例中，所述定位孔32为六边形。工作时，将车轮上安装的螺母套装至定位孔32内，六边形的定位孔32卡装螺母，用力旋拧手柄2带动卡头31转动，实现将螺母拆卸与安装。

如图1-2所示，本实施例中，所述轴承安装组件1包括与轴承配合的套装筒12，工作中套装筒12下端面接触轴承的内圈，本实施例中，所述套装筒12内加工有减重孔13，减重孔13的直径小于轴承的内圈直径；套装筒12采用加厚的钢筒制作，优选地，本实施例中，所述套装筒12上端设有锤击板11，锤击板11为圆形且采用加厚材料，且锤击板11的直径大于套装筒12的直径，为了避免锤击时误撞在手柄2上，锤击板11高出手柄2的端面设置；为了实现对轴承的拆装，一种多用途的铁环矿车维修工具还包括配合撞击锤击板11的锤子；工作时将套装筒12下端面与轴承的内圈接触，通过锤子撞击锤击板11，轻轻将轴承锤击至安装处，从而实现将轴承安装。

如图1-2所示，为了方便安装，本实施例中，所述手柄2分别与螺母旋拧组件3、轴承安装组件1焊接而成，实现本申请的维修工具可以使用于多个工况。

本发明的工作过程为：

工作时，针对车轮的螺母拆、装，将车轮上安装的螺母套装至定位孔32内，六边形的定位孔32卡装螺母，用力旋拧手柄2带动卡头31转动，实现将螺母拆卸与安装。

工作时，针对轴承的安装，将套装筒12下端面与轴承的内圈接触，通过锤子撞击锤击板11，轻轻将轴承锤击至安装处，从而实现将轴承安装。

本发明为一种多用途的铁环矿车维修工具，通过在手柄2的两端分别安装螺母旋拧组件3和轴承安装组件1，通过轴承安装组件1实现对矿山车轮的轴承进行安装，结构简单，成本低廉且便于操作；同时受空间位置、环境限制的情况下，采用螺母旋拧组件3可以实现快速拆、装矿山车轮上的螺母，保证高速高效完成拆装任务，节约工人的时间，提高了工作效率；这种多用途工具的使用可以大大便捷了矿山U型矿车车轮部件的维护和维修。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。