一种高压真空断路器及使用方法

本申请是申请日为2019年6月25日，申请号为CN201910553522.7的发明名称为一种多板块高导热型高压真空断路器的分案申请。

技术领域

本发明是一种高压真空断路器及使用方法，属于断路器领域。

背景技术

高压真空断路器是配电网中广泛应用的一种高压开关设备，因其在频繁开断时能够可靠灭弧而具有较高的安全性，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所。

现有技术有以下不足：由于高压断路器很容易受到高温的影响，现有设备通常是在真空灭弧室的静端安装散热器，需要单独配备电源系统，安装较为麻烦且散热效果有限，而高压断路器发热元件众多，现有设备无法较为针对性的对于高压断路器进行有效导热，散热，对设备的正常工作会产生一定的影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高压真空断路器及使用方法，以解决现有由于高压断路器很容易受到高温的影响，现有设备通常是在真空灭弧室的静端安装散热器，需要单独配备电源系统，安装较为麻烦且散热效果有限，而高压断路器发热元件众多，现有设备无法较为针对性的对于高压断路器进行有效导热，散热，对设备的正常工作会产生一定的影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高压真空断路器及使用方法，其结构包括：导热板块机体、底座、转接箱、断路器主体、接线柱、衔接盖板，所述接线柱安装于衔接盖板上方且与衔接盖板扣接，所述衔接盖板下方设有断路器主体，所述断路器主体与衔接盖板锁接，所述断路器主体的侧边设有导热板块机体，所述导热板块机体与断路器主体扣接，所述断路器主体下方设有转接箱且与转接箱电连接，所述转接箱安装于底座上方且与底座扣接，所述导热板块机体包括导热槽装置、固定架、装配板，所述导热槽装置均匀嵌入于于装配板内侧，所述装配板侧边通过固定架与断路器主体锁接。

作为优选，所述导热槽装置包括温度联动器、导热模组、轴杆架、卡槽,所述导热模组侧方设有轴杆架，所述轴杆架与导热模组活动连接，所述轴杆架设于卡槽内侧且与卡槽扣接，所述导热模组内侧设有温度联动器，所述温度联动器与轴杆架扣接。

作为优选，所述温度联动器包括感温板、嵌入槽、内杆、型套、压缩腔，所述内杆安装于型套内侧且与型套间隙配合，所述内杆内侧一端设有感温板，所述感温板与内杆扣接，所述感温板安装于嵌入槽内侧且与嵌入槽活动连接，所述嵌入槽设于压缩腔内侧。

作为优选，所述导热模组包括轴承孔、密封圈、主挡盘、联动扣，所述主挡盘安装于密封圈内侧且与密封圈扣接，所述密封圈侧边设有轴承孔，所述主挡盘内侧下端设有联动扣，所述联动扣与主挡盘扣接。

作为优选，所述感温板为稀有金属材料制成，具有较高的热胀冷缩系数，能够有效感知断路器主体内侧的温度并及时作出反馈。

作为优选，所述联动扣与内杆为互联关系，所述感温板的形变会间接带动联动扣向右顶起主挡盘。

作为优选，所述感温板上下两端设有与嵌入槽对应的滑轮组结构，能够配合其对于内杆的推动。

作为优选，用户可通过将设有的接线柱接到对应的高压线路中，转接箱连接另外一端的输出端线，通过断路器主体与接线柱的相互配合，进而为连接线路提供保护和控制的功能，底座用于安装与绝缘的作用，当断路器主体在工作过程中会产生较高的温度，当其达到一定的温度时候，感温板会感知对应区域的温度，同时温度高的时候感温板会在嵌入槽的配合下沿着压缩腔向内形变压缩内杆，进而使得内杆沿着U型套位移，并在联动扣的相互配合下挤压主挡盘，由于轴杆架与卡槽、轴承孔之间的辅助配合，进而会使得对应装配板区域的主挡盘被推开，进而进行局部散热导热功能，能够有效对于断路器主体进行散热保护。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当高压断路器内部达到一定的温度时，通过特有的感温板机构进行匹配，进而在装配板表面均匀嵌入的导热槽装置相互配合下，使得主挡盘被打开，有针对性的对于内部的热量进行导热，减少多余设备安装的麻烦同时更加具有针对性，对于断路器主体散热更为完全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高压真空断路器及使用方法的外观结构示意图。

图2为本发明导热板块机体的正剖面结构示意图。

图3为本发明导热槽装置的侧剖面结构示意图。

图4为本发明温度联动器的侧剖面结构示意图。

图5为本发明导热模组的结构示意图。

图中：导热板块机体-1、底座-2、转接箱-3、断路器主体-4、接线柱-5、衔接盖板-6、导热槽装置-a、固定架-b、装配板-c、温度联动器-a1、导热模组-a2、轴杆架-a3、卡槽-a4、感温板-a11、嵌入槽-a12、内杆-a13、U型套-a14、压缩腔-a15、轴承孔-a21、密封圈-a22、主挡盘-a23、联动扣-a24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种高压真空断路器及使用方法技术方案：其结构包括：一种高压真空断路器及使用方法，其结构包括：导热板块机体1、底座2、转接箱3、断路器主体4、接线柱5、衔接盖板6，所述接线柱5安装于衔接盖板6上方且与衔接盖板6扣接，所述衔接盖板6下方设有断路器主体4，所述断路器主体4与衔接盖板6锁接，所述断路器主体4的侧边设有导热板块机体1，所述导热板块机体1与断路器主体4扣接，所述断路器主体4下方设有转接箱3且与转接箱3电连接，所述转接箱3安装于底座2上方且与底座2扣接，所述导热板块机体1包括导热槽装置a、固定架b、装配板c，所述导热槽装置a均匀嵌入于于装配板c内侧，所述装配板c侧边通过固定架b与断路器主体4锁接，所述导热槽装置a包括温度联动器a1、导热模组a2、轴杆架a3、卡槽a4,所述导热模组a2侧方设有轴杆架a3，所述轴杆架a3与导热模组a2活动连接，所述轴杆架a3设于卡槽a4内侧且与卡槽a4扣接，所述导热模组a2内侧设有温度联动器a1，所述温度联动器a1与轴杆架a3扣接。

所述温度联动器a1包括感温板a11、嵌入槽a12、内杆a13、U型套a14、压缩腔a15，所述内杆a13安装于U型套a14内侧且与U型套a14间隙配合，所述内杆a13内侧一端设有感温板a11，所述感温板a11与内杆a13扣接，所述感温板a11安装于嵌入槽a12内侧且与嵌入槽a12活动连接，所述嵌入槽a12设于压缩腔a15内侧，所述温度联动器a1通过感温板a11感知断路器主体4内部的温度，并作出对应形变反馈。

所述导热模组a2包括轴承孔a21、密封圈a22、主挡盘a23、联动扣a24，所述主挡盘a23安装于密封圈a22内侧且与密封圈a22扣接，所述密封圈a22侧边设有轴承孔a21，所述主挡盘a23内侧下端设有联动扣a24，所述联动扣a24与主挡盘a23扣接，所述导热模组a2通过轴承孔a21与主挡盘a23相互配合，进而使其具有活动性。

本发明的主要特征是：用户可通过将设有的接线柱5接到对应的高压线路中，转接箱3连接另外一端的输出端线，通过断路器主体4与接线柱5的相互配合，进而为连接线路提供保护和控制的功能，底座2用于安装与绝缘的作用，当断路器主体4在工作过程中会产生较高的温度，当其达到一定的温度时候，感温板a11会感知对应区域的温度，同时温度高的时候感温板a11会在嵌入槽a12的配合下沿着压缩腔a15向内形变压缩内杆a13，进而使得内杆a13沿着U型套a14位移，并在联动扣a24的相互配合下挤压主挡盘a23，由于轴杆架a3与卡槽a4、轴承孔a21之间的辅助配合，进而会使得对应装配板c区域的主挡盘a23被推开，进而进行局部散热导热功能，能够有效对于断路器主体4进行散热保护。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的多板块散热机构，使本发明能够实现避免由于高压断路器很容易受到高温的影响，现有设备通常是在真空灭弧室的静端安装散热器，需要单独配备电源系统，安装较为麻烦且散热效果有限，而高压断路器发热元件众多，现有设备无法较为针对性的对于高压断路器进行有效导热，散热，对设备的正常工作会产生一定的影响的问题，使设备能够有针对性的对于内部的热量进行导热，减少多余设备安装的麻烦同时更加具有针对性，对于断路器主体散热更为完全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。