一种天然气调压器引压装置及调压方法

技术领域

本发明属于天然气输配技术领域，具体涉及一种天然气调压器引压装置及调压方法。

背景技术

目前，燃气输配系统调压器装置中，因调压后天然气温度过低引起调压器的冰堵，造成系统故障，目前，常用方式为在调压器取样管设置电伴热装置。

该装置在一定程度上能有效的解决调压器的冰堵问题，但是其缺点是伴热带需要外部供电，使用寿命短，安装不够美观等。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种天然气调压器引压装置及调压方法

具体方案如下：

一种天然气调压引压装置，其特征在于：包括热管式涡流管、流量控制阀、混气室、流量调节阀和温度检测装置，热管式涡流管与流量调节阀均与混气室连接，混气室出口管道上设置温度检测装置，温度检测装置与流量调节阀连接，热管式涡流管通过流量控制阀与混气室连接。

所述装置中还包括调压器调节模块，所述热管式涡流管、流量控制阀、混气室、流量调节阀和温度检测装置与调压器调节模块支路连接。

所述热管式涡流管内包含冷端和热端，流量控制阀设置热端,冷端与天然气管道连接。

一种天然气调压引压装置的调压方法，包括如下步骤：

S1）:热管式涡流管分离出高温气源从流量控制阀流出，分离出低温气体从冷端重新注入天然气管道；

S2）：流量控制阀流出的高温天然气与来自流量调节阀的天然气进行混合，使得进入调压器的温度在合理范围内；

S3）：通过温度检测装置对流量调节阀进行自动调节控制，使得进入调压器调节模块的天然气温度稳定，在热管式涡流正常工作时，流量调节阀对天然气起调节作用；在热管式涡流故障时，天然气通过流量调节阀进入调压器控制模块，起到备用调节作用。

本发明公开了一种天然气调压器引压装置及调压方法，本发明采用热管式涡流管，无外部动力，不消耗电能，有效的减少目前调压装置所用的电伴热装置的耗电量；通过混气室的设置，能有效的保证进入调压器控制单元的气体温度，增加调压器的使用寿命和可靠性。通过流量调节阀的设置，既能满足温度控制的需要，也能满足热管式涡流管故障时，调压器控制模块气源的要求，增加设备的可靠性。。

附图说明

图1为本发明的使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施，而不是全部的实施，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种天然气调压引压装置，包括热管式涡流管1、流量控制阀2、混气室3、流量调节阀4和温度检测装置6，热管式涡流管1与流量调节阀4均与混气室3连接，混气室出口管道上设置温度检测装置6，温度检测装置6与流量调节阀4连接，热管式涡流管1通过流量控制阀2与混气室连接。

所述装置中还包括调压器调节模块，所述热管式涡流管1、流量控制阀2、混气室3、流量调节阀4和温度检测装置6与调压器调节模块支路连接。

所述热管式涡流管1内包含冷端5和热端，流量控制阀2设置热端,冷端5与天然气管道连接。

一种天然气调压引压装置的调压方法，包括如下步骤：

S1:热管式涡流管1分离出高温气源从流量控制阀2流出，分离出低温气体从冷端5重新注入天然气管道；

S2：流量控制阀2流出的高温天然气与来自流量调节阀4的天然气进行混合，使得进入调压器的温度在合理范围内，延长调压器控制模块的使用寿命；

S3：通过温度检测装置6对流量调节阀4进行自动调节控制，使得进入调压器调节模块的天然气温度稳定，防止调压器冰堵，引起调压器非正常关闭；

在热管式涡流正常工作时，流量调节阀4对天然气起调节作用；在热管式涡流故障时，天然气通过流量调节阀4进入调压器控制模块，起到备用调节作用。

本发明从设备的可靠性和经济性考虑。调压器后主管道天然气经进气口7进入热管式涡流管1，天然气在热管式涡流管1内自动分离成冷端和热端，涡流管热端天然气经流量控制阀2进入混气室3，冷端5天然气直接回注进天然气管道。

由于热管涡流管1出口热端天然气温度通常较高，为了保证调压器控制模块密封圈的使用寿命，在混气室3内将热端流入的天然气和另一路取自天然气主管道的天然气进行混合，使气体温度满足调压器控制模块的使用要求，所述另一路为设置流量调节阀4的引压支路。流量调节阀4根据温度检测装置6进行自动调节控制，确保进入调压器调节模块的天然气温度稳定，防止因温度过低或过高，造成调压器的非正常关闭。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。