一种纺织加工用面料染色烘干装置

技术领域

本发明涉及一种染色烘干装置，具体是一种纺织加工用面料染色烘干装置。

背景技术

在纺织加工过程中，常常需要借助染色烘干装置对面料进行染色加工，但现有的染色烘干装置面料大多是正面直接与烘干装置相对，不但使得面料与热量接触面积较少，影响烘干效率，而且容易导致面料烘干过度。因此，我们提供一种纺织加工用面料染色烘干装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工用面料染色烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织加工用面料染色烘干装置，包括箱体以及设置在箱体内部的染色组件和烘干组件，所述染色组件包括染色筒和染色辊，所述染色筒固定安装在箱体底部并且其内部设置有染色辊，所述染色辊数量为两组并且分别通过染色支架与箱体顶部固定连接，所述染色筒侧壁的上方和下方还分别设置有与外界联通的进料管和出料管并且进料管和出料管上均安装有控制开关；所述烘干组件包括烘干辊和烘干装置，所述烘干辊数量为多组并且与箱体侧壁转动连接，多组所述烘干辊相互交错布置并且其两侧竖直设置有两组烘干装置，两组烘干装置外侧固定设置有两组隔板并且隔板上开设有便于面料通过的开口；所述箱体内部还设置有收卷组件并且位于烘干组件远离染色组件的一侧。

作为本发明进一步的方案：所述箱体一侧壁上开设有进料口并且进料口附近转动安装有进料辊，所述箱体远离进料口的一侧设置有出料门并且出料门与所述收卷组件位置相对应。

作为本发明进一步的方案：所述染色支架为电动推杆。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置包括吹风机和出风板，所述吹风机固定安装在所述箱体外壁上并且其出风端通过出风管与出风板联通设置，所述出风板数量为两组并且相向固定安装在所述隔板侧壁上，两组所述出风板内部均开设有风腔并且其相对的一侧壁上分别开设有多组与风腔联通的出风孔，所述吹风机的出风端上还设置有加热装置。

作为本发明进一步的方案：所述收卷组件包括收卷滚筒和收卷电机，所述收卷滚筒两端分别开设有五角孔并且五角孔内部活动卡接有弹性支撑装置，所述弹性支撑装置远离收卷滚筒的一端通过轴承与所述箱体侧壁转动连接，所述收卷电机固定安装在所述箱体外壁上并且其输出轴与其中一组弹性支撑装置联动设置。

作为本发明进一步的方案：所述弹性支撑装置包括弹性支撑杆和弹性支撑套，所述弹性支撑杆一端转动安装在所述箱体侧壁上并且其另一端滑动安装在弹性支撑套内部，所述弹性支撑杆位于弹性支撑套内部的一端固定安装有矩形挡板并且矩形挡板与开设在弹性支撑套内部的矩形孔形成滑动配合，所述弹性支撑套远离弹性支撑杆的一端为五角柱并且五角柱与所述五角孔形成活动配合，所述弹性支撑杆外围还套设有弹性支撑弹簧并且弹性支撑弹簧两端分别与所述箱体和固定在弹性支撑套外壁上的圆形挡板相抵。

作为本发明进一步的方案：所述箱体外底部还设置有四组支撑升降杆，所述支撑升降杆与所述箱体底部固定连接并且其伸出端固定安装有滚轮，所述滚轮为万向轮并且其上还安装有制动片，所述支撑升降杆的伸出端外围还套设有支撑缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述箱体底部还设置有平整装置并且平整装置位于所述收卷滚筒下方，所述平整装置包括平整辊、平整伸缩杆和平整弹簧，所述平整伸缩杆数量为两组并且分别固定安装在所述箱体底部，两组所述平整伸缩杆的伸出端分别与平整辊两端转动连接并且平整辊位于所述收卷滚筒下方，所述平整弹簧数量为两组并且分别套设在两组平整伸缩杆的伸出端外围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用染色辊、染色支架和染色筒，配合烘干辊和烘干装置，利用收卷组件对面料进行收卷，带动面料在染料内部移动，实现持续染色；采用多组烘干辊，使得面料充分与烘干装置的热量向接触，同时利用隔板防止热量扩散过快，实现持续烘干；采用带有进料管和出料管的染色筒，既能及时更换使用时间过长的染料，还可以根据染色要求，更换不同的染料；采用进料口和进料辊，便于向染色筒内部输料，配合出料门和收卷滚筒，便于及时将收卷好面料取出；采用电动推杆做成的染色支架，所述电动推杆伸缩带动染色辊上下运动，使其处于合适的位置，满足不同的染色要求；采用吹风机通过出风端向出风管吹等并经过加热装置加热，所述出风管向出风板内的风腔内输送热风并且最后从吹风孔向面料输送，用于烘干面料，便于后续收卷；采用收卷电机通过弹性支撑杆上的矩形挡板带动弹性支撑套转动，通过五角柱和五角孔的配合，所述收卷滚筒随之转动，对烘干的面料进行收卷；采用五角孔和五角柱配合，既能实现弹性支撑套与收卷滚筒的轴向滑动，又能实现周向固定，便于收卷滚筒转动；采用弹性支撑套和弹性支撑杆，配合弹性支撑弹簧，实现收卷滚筒的快速拆装，便于及时更换；采用带有制动片的滚轮带动本装置移动并利用制动片锁定，配合支撑升降杆，使得本装置满足相关加工设备的高度，便于联合用，利用支撑缓冲弹簧减缓整的，保证加工过程的稳定性；采用平整辊和平整伸缩杆，配合平整弹簧，当收卷滚筒收卷面料时，在平整弹簧的作用下，所述平整辊与收卷滚筒配合共同挤压面料，使得面料平整并被收卷，便于后续使用。

附图说明

图1为纺织加工用面料染色烘干装置的结构示意图。

图2为纺织加工用面料染色烘干装置中烘干装置的结构示意图。

图3为纺织加工用面料染色烘干装置中收卷组件的结构示意图。

图4为纺织加工用面料染色烘干装置中弹性支撑装置的结构示意图。

图5为纺织加工用面料染色烘干装置中收卷滚筒的结构示意图。

图6为纺织加工用面料染色烘干装置中平整装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、进料口；2、染色支架；3、出风板；4、烘干辊；5、隔板；6、收卷滚筒；7、出料门；8、平整伸缩杆；9、开口；10、箱体；11、染色辊；12、染色筒；13、滚轮；14、支撑升降杆；15、支撑缓冲弹簧；16、出料管；17、进料管；18、进料辊；19、出风管；20、吹风机；21、加热装置；22、出风孔；23、收卷电机；24、弹性支撑弹簧；25、弹性支撑套；26、弹性支撑杆；27、平整弹簧；28、平整辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纺织加工用面料染色烘干装置，包括箱体10以及设置在箱体10内部的染色组件和烘干组件，所述染色组件包括染色筒12和染色辊11，所述染色筒12固定安装在箱体10底部并且其内部设置有染色辊11，所述染色辊11数量为两组并且分别通过染色支架2与箱体10顶部固定连接，所述染色筒12侧壁的上方和下方还分别设置有与外界联通的进料管17和出料管16并且进料管17和出料管16上均安装有控制开关；所述烘干组件包括烘干辊4和烘干装置，所述烘干辊4数量为多组并且与箱体10侧壁转动连接，多组所述烘干辊4相互交错布置并且其两侧竖直设置有两组烘干装置，两组烘干装置外侧固定设置有两组隔板5并且隔板5上开设有便于面料通过的开口9；所述箱体10内部还设置有收卷组件并且位于烘干组件远离染色组件的一侧。

通过进料管17向染色筒12内输送染料，将面料的一端经过染色辊11和烘干辊4后固定在收卷组件上，所述收卷组件对面料进行收卷，带动面料在染料内部移动，实现持续染色；染色后的面料通过多组烘干辊4，充分与烘干装置的热量向接触，同时利用隔板5防止热量扩散过快，实现持续烘干。

所述箱体10一侧壁上开设有进料口1并且进料口1附近转动安装有进料辊18，便于向染色筒12内部输料；所述箱体10远离进料口1的一侧设置有出料门7并且出料门7与收卷组件位置相对应，便于及时将收卷好面料取出。

为了满足不同的染色要求，所述染色支架2为电动推杆，当面料要求染色时间较短时，所述电动推杆收缩带动染色辊11上移，减少面料与染料的接触面积，当面料要求染色时间较长时，所述电动推杆伸长带动染色辊11下移，增大面料与染料的接触面积，当面料上色时间较长时，所述电动推杆伸缩带动染色辊11在染色筒12内部上下运动，使得面料与染料充分接触，提高染色效率。

所述烘干装置包括吹风机20和出风板3，所述吹风机20固定安装在箱体10外壁上并且其出风端通过出风管19与出风板3联通设置，所述出风板3数量为两组并且相向固定安装在隔板5侧壁上，两组所述出风板3内部均开设有风腔并且其相对的一侧壁上分别开设有多组与风腔联通的出风孔22，所述吹风机20的出风端上还设置有加热装置21；所述吹风机20通过出风端向出风管19吹等并经过加热装置21加热，所述出风管19向出风板3内的风腔内输送热风并且最后从吹风孔向面料输送，用于烘干面料，便于后续收卷。

所述收卷组件包括收卷滚筒6和收卷电机23，所述收卷滚筒6两端分别开设有五角孔并且五角孔内部活动卡接有弹性支撑装置，所述弹性支撑装置远离收卷滚筒6的一端通过轴承与箱体10侧壁转动连接，所述收卷电机23固定安装在箱体10外壁上并且其输出轴与其中一组弹性支撑装置联动设置；所述弹性支撑装置包括弹性支撑杆26和弹性支撑套25，所述弹性支撑杆26一端转动安装在箱体10侧壁上并且其另一端滑动安装在弹性支撑套25内部，所述弹性支撑杆26位于弹性支撑套25内部的一端固定安装有矩形挡板并且矩形挡板与开设在弹性支撑套25内部的矩形孔形成滑动配合，所述弹性支撑套25远离弹性支撑杆26的一端为五角柱并且五角柱与五角孔形成活动配合，所述弹性支撑杆26外围还套设有弹性支撑弹簧24并且弹性支撑弹簧24两端分别与箱体10和固定在弹性支撑套25外壁上的圆形挡板相抵；将收卷滚筒6一端的五角孔套在弹性支撑套25的五角柱上并用力挤压，使得弹性支撑弹簧24收缩，同时手动挤压另一端的弹性支撑套25使得收卷滚筒6另一端的五角孔套在该弹性支撑套25上的五角柱上，拆卸方便，便于随时更换；所述收卷电机23通过弹性支撑杆26上的矩形挡板带动弹性支撑套25转动，通过五角柱和五角孔的配合，所述收卷滚筒6随之转动，对烘干的面料进行收卷。

为了便于本装置与相关加工设备相互配合使用，所述箱体10外底部还设置有四组支撑升降杆14，所述支撑升降杆14与箱体10底部固定连接并且其伸出端固定安装有滚轮13，所述滚轮13为万向轮并且其上还安装有制动片，所述支撑升降杆14的伸出端外围还套设有支撑缓冲弹簧15；通过滚轮13带动本装置移动并利用制动片锁定，调节支撑升降杆14，使得本装置满足相关加工设备的高度，便于联合使用，利用支撑缓冲弹簧15减缓整的，保证加工过程的稳定性。

实施例2

请参阅图1、6，本发明实施例中，一种纺织加工用面料染色烘干装置，为了使得烘干后的面料平整，便于收卷，在实施例1的基础上，所述箱体10底部还设置有平整装置并且平整装置位于收卷滚筒6下方，所述平整装置包括平整辊28、平整伸缩杆8和平整弹簧27，所述平整伸缩杆8数量为两组并且分别固定安装在箱体10底部，两组所述平整伸缩杆8的伸出端分别与平整辊28两端转动连接并且平整辊28位于收卷滚筒6下方，所述平整弹簧27数量为两组并且分别套设在两组平整伸缩杆8的伸出端外围，在平整弹簧27的弹力作用下，所述平整辊28与收卷滚筒6外壁紧密贴合，当收卷滚筒6收卷面料时，在平整弹簧27的作用下，所述平整辊28与收卷滚筒6配合共同挤压面料，使得面料平整并被收卷，便于后续使用。

本发明的工作原理是：

工作时，通过滚轮13带动本装置移动带工作地点并利用制动片锁定，调节支撑升降杆14，使得本装置满足相关加工设备的高度，便于联合使用；打开进料管17的控制开关，按照染色要求通过进料管17向染色筒12内输送相对应的染料，根据不同的染色要求，调节染色支架2带动染色辊11到合适的位置；根据面面料的尺寸选择合适的收卷滚筒6，将收卷滚筒6一端的五角孔套在弹性支撑套25的五角柱上并用力挤压，使得弹性支撑弹簧24收缩，同时手动挤压另一端的弹性支撑套25使得收卷滚筒6另一端的五角孔套在该弹性支撑套25上的五角柱上，此时收卷滚筒6外表面与平整辊28外表面相贴合；通过进料口1和输料辊将面料的一端经过染色辊11和烘干辊4后固定在收卷滚筒6上，启动收卷电机23，所述收卷电机23通过弹性支撑杆26上的矩形挡板带动弹性支撑套25转动，通过五角柱和五角孔的配合，所述收卷滚筒6随之转动，对面料进行收卷，带动面料在染料内部移动，实现持续染色；启动吹风机20和加热装置21，所述吹风机20通过出风端向出风管19吹等并经过加热装置21加热，所述出风管19向出风板3内的风腔内输送热风并且最后从吹风孔向面料输送，染色后的面料通过多组烘干辊4，充分与热量接触，实现持续烘干；烘干后的面料从平整辊28和收卷滚筒6中间穿过，在平整弹簧27的弹力作用下，所述平整辊28与收卷滚筒6配合共同挤压面料，使得面料平整并被收卷，便于后续使用；最后，打开出料门7，将收卷好面料取出；当染料使用一段时间后，打开出料管16的控制开关，通过出料管16将染色筒12内的染料排出，及时更换新的染料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。