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一种光缆配线架

文献发布时间:2023-06-19 10:32:14


一种光缆配线架

技术领域

本发明创造属于光缆技术领域,尤其是涉及一种光缆配线架。

背景技术

现有光缆配线架内部的零件,以及安装架等均需要多个螺栓进行固定,维修时需要一点一点的安装以及拆卸,比较繁琐,为了便于维修以及更换内部的零件,设计一款避免通过多个螺栓进行繁琐的拆卸的光缆配线架。

发明创造内容

有鉴于此,本发明创造旨在提出一种光缆配线架,以解决光缆配线架内部组件安装繁琐的问题,以及光缆线凌乱的问题。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种光缆配线架,包括箱体,安装在箱体内的配线盘、支撑板、支线架;

所述箱体内设有安装架,多个配线盘以抽拉式安装在安装架上,支撑板以抽拉式安装在安装架上,所述支线架转动安装在安装架上。

进一步的,:箱体内设有两个安装架,两个安装架相邻的两侧壁上均设有多个安装孔,所述支线架设有多个,每个支线架临近低端的两侧壁上设有转轴,转轴安装在安装孔内。

进一步的,两个安装架相邻的两侧壁上均设有多个弹簧卡扣,弹簧卡扣位于安装孔上方,所述支线架两侧壁临近顶端出设有卡扣槽,弹簧卡扣卡接在卡扣槽内。

进一步的,所述支线架侧壁上设有盘线架。

进一步的,两个安装架相邻的两侧壁上均设有多个第一滑槽,所述支撑板设有多个,每个支撑板安装在对应的第一滑槽内,每个支撑板一端设有滑块,第一滑槽向下延伸有第二滑槽,所述滑块位于第二滑槽内。

进一步的,所述支撑板安装在支线架下方,所述支线架一端设有插槽,所述支撑板一端设有高台,高台侧壁上设有插块,所述支线架侧壁贴合于支撑板的顶部,插块插接在插槽内。

进一步的,所述安装架上设有多个滑道,所述滑道与配线盘的厚度相对应,所述配线盘一端插接进滑道内,配线盘的端部设有凸边,凸边贴合于箱体内的两侧安装架上,凸边上设有第一螺栓孔,安装架上设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔,所述配线盘通过螺栓固定在安装架上。

相对于现有技术,本发明创造所述的一种光缆配线架具有以下优势:

(1)本发明创造所述的光缆配线架通过支撑架与支撑盘配合配线盘对光缆进行安装,便于光缆的安装,支撑架与支撑盘直接安装在安装架上,省去了使用多个螺栓进行固定的繁琐。

(2)本发明创造所述的支撑架安装在安装架上,将安装配线盘的空间进行遮盖,对箱体内部起到防尘作用。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造实施例所述的一种光缆配线架结构图;

图2为本发明创造实施例所述的箱体结构图;

图3为本发明创造实施例所述的箱体剖视图;

图4为本发明创造实施例所述的支线架结构图。

附图标记说明:

1、箱体;2、安装架;3、配线盘;4、支撑板;5、支线架;21、滑道; 22、第一滑槽;23、第二滑槽;41、插块;51、插槽;24、安装孔;25、弹簧卡扣;42、抽拉块;43、滑块;52、盘线架;53、扣槽;54、转轴;55、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1至图4所示,一种光缆配线架,包括箱体1,安装在箱体1内的配线盘3、支撑板4、支线架5;

所述箱体1内设有安装架2,多个配线盘3以抽拉式安装在安装架2上,支撑板4以抽拉式安装在安装架2上,所述支线架5转动安装在安装架2上。

如图1至图3所示,所述安装架2上设有多个滑道21,所述滑道21与配线盘3的厚度相对应,所述配线盘3一端插接进滑道21内,配线盘3的端部设有凸边,凸边贴合于箱体1内的两侧安装架2上,凸边上设有第一螺栓孔,安装架2上设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔,所述配线盘3通过螺栓固定在安装架2上。

如图1、图2所示,箱体1内设有两个安装架2,两个安装架2相邻的两侧壁上均设有多个安装孔24,所述支线架5设有多个,每个支线架5临近低端的两侧壁上设有转轴54,转轴54安装在安装孔24内。

如图1、图2所示,两个安装架2相邻的两侧壁上均设有多个弹簧卡扣 25,弹簧卡扣25位于安装孔24上方,所述支线架5两侧壁临近顶端出设有卡扣槽53,弹簧卡扣25卡接在卡扣槽53内。

如图1、图4所示,所述支线架5侧壁上设有盘线架52。

支线架5一端与两个安装架2转动连接,支线架5的一侧壁延伸有挡边,挡边的宽度大于两个安装架2之间的距离,因此当不使用支线架5时,通过旋转支线架5,使支线架5的挡边贴合在安装架2侧壁上,调节过程使支线架5一端转动,另一端的卡扣槽53则与卡扣进行卡接,此时的支线架 5折叠在安装架2上。

如图2、图3所示,两个安装架2相邻的两侧壁上均设有多个第一滑槽 22,所述支撑板4设有多个,每个支撑板4安装在对应的第一滑槽22内,每个支撑板4一端设有滑块43,第一滑槽22向下延伸有第二滑槽23,所述滑块43位于第二滑槽23内。

如图1,所述支撑板4安装在支线架5下方,所述支线架5一端设有插槽51,所述支撑板4一端设有高台,高台侧壁上设有插块41,所述支线架 5侧壁贴合于支撑板4的顶部,插块41插接在插槽51内。

由于支线架5折叠在安装架2上时,支线架5将滑道21进行遮盖,保护支线架5内部不近灰尘,并且给人的感觉整洁,因此需要安装配线盘3时,需要将通过支线架5侧壁上的扣槽53将支线架5在卡扣上取出,进行旋转,由于支撑板4在安装架2上抽拉安装,需要通过支撑板4端部的抽拉块42,将支撑板4抽拉出来后,旋转支线架5,使支线架5放平,此时支线架5放置在支撑板4上,放置使用过程中支线架5发生转动,因此支线架5的端部设有插槽51,支撑板4一端设有与插槽51相对应的插块41,由于支撑板4 是抽拉式,因此当支线架5放好后,将支撑板4向安装架2方向推动,使插块41插接进插槽51内即可将支撑板4进行固定。

具体结构如下:

配线盘3根据实际需要进行安装,与可根据需要位置选择不同的位置安装,安装过程如下:

通过支线架5侧壁上的扣槽53将支线架5在卡扣上取出,进行旋转,将支撑板4抽拉出来,旋转支线架5,使支线架5放平,此时支线架5放置在支撑板4上,放置使用过程中支线架5发生转动,将支撑板4向安装架2 方向推动,使插块41插接进插槽51内即可将支撑板4进行固定,然后将配线盘3插接进滑道21内,然后通过螺栓将配线盘3固定在安装架2上,连接光缆进行安装。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

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