一种节能环保用餐厨垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种节能环保用餐厨垃圾处理装置。

背景技术

餐厨垃圾，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，而现实生活中对其处理的方式通常是直接废弃倒入垃圾桶，再运输至垃圾填埋厂进行掩埋处理，但这种处理方式不仅污染大，而且易产生异味，另外现有技术中也有将餐厨垃圾进行研磨粉碎后直接排入下水道，但是这种方式容易堵塞下水道，从而加重城市下水管网的负担。

专利申请CN206444987U，公开日为2017.08.29，公开了一种餐厨垃圾处理装置，包括有双轴破碎机、螺旋挤压机、沉降池和刮渣机等，通过将餐厨垃圾投入到双轴破碎机中进行破碎处理，双轴破碎机通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作将大尺寸的物料碎成小尺寸，之后，物料依次通过双轴破碎机出料口和螺旋挤压机进料口进入螺旋挤压机，从而使其进行机械脱水，脱水后的物料在螺旋挤压机出料口处排出，水分通过滤网在出水口处排出至沉降池，如此完成餐厨垃圾处理工作。

因此，需要研发一种能够自动搅拌、自动间歇下料且自动送料的节能环保用餐厨垃圾处理装置。

发明内容

为了克服传统处理技术污染大、异味重且容易堵塞下水道的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动搅拌、自动间歇下料且自动送料的节能环保用餐厨垃圾处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种节能环保用餐厨垃圾处理装置，包括有：

底座和支撑块，底座上设有支撑块；

第一固定架，底座上设有第一固定架；

过滤机构，支撑块上设有过滤机构；

搅拌机构，第一固定架顶部设有搅拌机构，搅拌机构与过滤机构连接。

更为优选的是，过滤机构包括有：

第一支撑架，支撑块上设有第一支撑架；

过滤框，第一支撑架上设有过滤框；

下水框，过滤框上设有下水框；

第二固定架，过滤框上设有第二固定架；

滚筒，第二固定架上侧内部转动式连接有两根滚筒；

传送带，两根滚筒上绕有传送带。

更为优选的是，搅拌机构包括有：

搅拌框，第一固定架上设有搅拌框；

第三固定架，第二固定架上设有第三固定架；

第一转轴，第三固定架上转动式设有第一转轴；

搅拌块，第一转轴下部设有二十四块搅拌块，搅拌块与搅拌框配合；

下料管，搅拌框上设有下料管。

更为优选的是，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第一固定块，过滤框上设有第一固定块；

气缸，第一固定块上设有气缸；

推动块，过滤框上滑动式连接有推动块；

第一齿条，推动块上设有两根第一齿条，第一齿条与过滤框滑动式连接；

第二齿条，两根第一齿条上均设有第二齿条，第二齿条与过滤框滑动式连接，气缸与一侧的第二齿条连接；

滚动毛刷，第二固定架上转动式设有滚动毛刷；

第一单向齿轮，滚动毛刷上设有两个第一单向齿轮，第一单向齿轮与第一齿条啮合；

第二转轴，靠近气缸的一侧的滚筒上设有两根第二转轴；

第二单向齿轮，两根第二转轴上均设有第二单向齿轮，第二单向齿轮与第二齿条啮合。

更为优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

放料盒，第三固定架上设有放料盒；

第二固定块，放料盒上设有第二固定块；

第一滑动挡板，第二固定块内侧滑动式设有第一滑动挡板，第一滑动挡板与放料盒配合；

滑动柱，第二固定块与第一滑动挡板之间连接有滑动柱，滑动柱与第二固定块滑动式连接；

第一弹簧，滑动柱上绕有第一弹簧，第一弹簧一侧与第一滑动挡板连接，第一弹簧另一侧与第二固定块连接；

推杆，第一滑动挡板上设有推杆。

更为优选的是，还包括有自动旋转机构，自动旋转机构包括有：

第三固定块，远离气缸的一侧的滚筒上转动式设有第三固定块，第三固定块与第二固定架连接；

第四转轴，第三固定块上部内侧转动式设有第四转轴；

锥齿轮组，远离气缸的一侧的滚筒上设有锥齿轮组，锥齿轮组与第四转轴连接；

第一传动组件，第四转轴上部与第一转轴之间连接有第一传动组件；

转动凸块，第一转轴上部设有转动凸块，转动凸块与推杆配合。

更为优选的是，还包括有发酵机构，发酵机构包括有：

发酵盒，底座上设有发酵盒，发酵盒与下料管连接；

第四固定块，发酵盒上设有第四固定块；

出气管，发酵盒上设有出气管，出气管位于第四固定块内侧；

第五固定块，第四固定块上设有第五固定块；

第二滑动挡板，第五固定块与第四固定块之间滑动式连接有第二滑动挡板，第二滑动挡板与出气管配合；

第二弹簧，第二滑动挡板上绕有第二弹簧，第二弹簧一侧与第二滑动挡板连接，第二弹簧另一侧与第五固定块连接。

更为优选的是，第四转轴的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过过滤框对餐厨垃圾进行过滤，固态的垃圾停留在过滤框顶部，而液态垃圾由于重力通过过滤框流至下水框中，如此达到使餐厨垃圾固液分离的目的；

2、本发明通过第二齿条与第二单向齿轮啮合，第二齿条移动使第二单向齿轮转动，继而使第二转轴转动，从而使前侧的滚筒转动，前侧的滚筒转动使传送带转动，传送带转动使其顶部的垃圾向后移动，从而达到自动送料的效果；

3、本发明通过后侧的滚筒带动锥齿轮组转动，锥齿轮组转动带动第四转轴转动，继而使第一传动组件转动，从而使第一转轴转动，第一转轴转动使搅拌块移动，搅拌块对垃圾和催化剂进行搅拌，如此达到自动搅拌的目的；

4、本发明通过转动凸块与推杆配合，转动凸块转动使推杆向右移动，从而使第一滑动挡板向右移动，此时放料盒内的催化剂由于重力掉落至搅拌框内，待转动凸块与推杆分开，第一滑动挡板移回原位，此时放料盒内的催化剂停止流出，如此达到自动间歇下料的目的；

5、本发明通过搅拌后的混合物从下料管前侧流至发酵盒内，发酵盒内对其进行收集，发酵盒内的混合物再缓慢进行发酵，发酵后逐渐产生沼气，从而达到节能环保的目的；

6、本发明通过使第二滑动挡板向后移动，此时发酵盒内的沼气通过出气管流出，随后松开第二滑动挡板，第二弹簧复位，使得第二滑动挡板移回原位，第二滑动挡板与出气管再次配合，此时出气管停止流出沼气，如此方便人们使用沼气。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明过滤机构的立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图4为本发明自动推动机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明自动旋转机构的立体结构示意图。

图7为本发明发酵机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑块，3、第一固定架，4、过滤机构，41、第一支撑架，42、下水框，43、过滤框，44、第二固定架，45、滚筒，46、传送带，5、搅拌机构，51、搅拌框，52、第一转轴，53、搅拌块，54、下料管，55、第三固定架，6、推动机构，61、第一固定块，62、气缸，63、推动块，64、第一齿条，65、第一单向齿轮，66、滚动毛刷，67、第二齿条，68、第二单向齿轮，69、第二转轴，7、下料机构，71、放料盒，72、第二固定块，73、第一滑动挡板，74、滑动柱，75、第一弹簧，76、推杆，8、自动旋转机构，81、第三固定块，82、锥齿轮组，83、第四转轴，84、第一传动组件，85、转动凸块，9、发酵机构，91、发酵盒，92、第四固定块，93、出气管，94、第五固定块，95、第二滑动挡板，96、第二弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种节能环保用餐厨垃圾处理装置，如图1所示，包括有底座1、支撑块2、第一固定架3、过滤机构4和搅拌机构5，底座1上前侧设有支撑块2，底座1上后侧设有第一固定架3，支撑块2上设有过滤机构4，第一固定架3顶部设有搅拌机构5，搅拌机构5与过滤机构4连接。

首先人们在过滤机构4中倒入餐厨垃圾，过滤机构4使餐厨垃圾固液分离，然后人们向后推动过滤机构4中的固体垃圾，随后使过滤机构4部分运转，同时人们停止推动垃圾，过滤机构4部分运转使固体垃圾继续向后移动，然后固体垃圾由于重力从过滤机构4中掉落至搅拌机构5中，同时人们在搅拌机构5中放入用于发酵的催化剂，再使搅拌机构5运转，搅拌机构5对垃圾和催化剂进行搅拌，从而使其充分混合，随后搅拌后的混合物由于重力从搅拌机构5中流出，人们再对其进行收集，然后将其用于沼气发酵，从而达到节能环保的目的，若人们还需处理餐厨垃圾，可继续在过滤机构4中倒入餐厨垃圾，若餐厨垃圾已处理完，可使过滤机构4和搅拌机构5停止运转，然后清理过滤机构4中的液体，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，过滤机构4包括有第一支撑架41、下水框42、过滤框43、第二固定架44、滚筒45和传送带46，支撑块2上部内侧设有第一支撑架41，第一支撑架41顶部设有过滤框43，过滤框43底部设有下水框42，过滤框43后侧上部设有第二固定架44，第二固定架44上侧内部左右两侧之间转动式连接有两根滚筒45，前后两侧的滚筒45上绕有传送带46。

人们在过滤框43顶部倒上餐厨垃圾，过滤框43对餐厨垃圾进行过滤，固态的垃圾停留在过滤框43顶部，而液态垃圾由于重力通过过滤框43流至下水框42中，如此达到使餐厨垃圾固液分离的目的，随后人们向后推动过滤框43顶部的垃圾，直至将其推至传送带46上，人们再手动使前侧的滚筒45转动，继而使传送带46转动，传送带46转动带动后侧的滚筒45转动，同时传送带46与垃圾接触并产生摩擦，摩擦力使垃圾向后移动，随后垃圾由于重力从传送带46后侧掉落至搅拌机构5中，待餐厨垃圾处理完后，人们使前侧的滚筒45停止转动，从而使传送带46和后侧的滚筒45停止转动，随后人们将下水框42中的液体清理干净。

搅拌机构5包括有搅拌框51、第一转轴52、搅拌块53、下料管54和第三固定架55，第一固定架3顶部设有搅拌框51，第二固定架44顶部设有第三固定架55，第三固定架55底部后侧中部转动式设有第一转轴52，第一转轴52下部设有二十四块搅拌块53，搅拌块53与搅拌框51配合，搅拌框51底侧中部设有下料管54。

当垃圾从传送带46后侧掉落时，垃圾会由于重力掉落至搅拌框51内，人们再在搅拌框51内倒入适量的催化剂，然后手动使第一转轴52转动，第一转轴52转动使搅拌块53移动，从而对垃圾和催化剂进行充分搅拌，随后搅拌后的混合物由于重力通过下料管54流出，人们再对其进行收集，再将其用于沼气发酵，从而达到节能环保的目的，待餐厨垃圾处理完后，人们使第一转轴52停止转动，从而使搅拌块53停止移动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有第一固定块61、气缸62、推动块63、第一齿条64、第一单向齿轮65、滚动毛刷66、第二齿条67、第二单向齿轮68和第二转轴69，过滤框43左侧前部设有第一固定块61，第一固定块61顶部设有气缸62，过滤框43上部左右两侧之间滑动式连接有推动块63，推动块63底部左右两侧均设有第一齿条64，第一齿条64与过滤框43滑动式连接，第一齿条64外侧设有第二齿条67，第二齿条67与过滤框43滑动式连接，气缸62与左侧的第二齿条67连接，第二固定架44上侧前部左右两侧之间转动式连接有滚动毛刷66，滚动毛刷66左右两侧均设有第一单向齿轮65，第一单向齿轮65与第一齿条64啮合，前侧的滚筒45左右两侧均设有第二转轴69，左右两侧的第二转轴69上均设有第二单向齿轮68，第二单向齿轮68与第二齿条67啮合。

当过滤框43对垃圾进行分离后，人们打开气缸62，气缸62运作会使左侧的第二齿条67在过滤框43上前后滑动，继而使左侧的第一齿条64在过滤框43上前后滑动，从而使推动块63在过滤框43内前后滑动，推动块63移动使右侧的第一齿条64在过滤框43上前后滑动，进而使右侧的第二齿条67在过滤框43上前后滑动，当推动块63向后移动时，推动块63推动固体垃圾向后移动，直至将其推至传送带46上，另外由于第一齿条64与第一单向齿轮65啮合，第一齿条64使第一单向齿轮65转动，从而使滚动毛刷66转动，当垃圾移至与滚动毛刷66接触后，滚动毛刷66能够阻止体积较大的固体垃圾移动，此时人们取下过滤框43顶部的体积较大的固体垃圾，又由于第二齿条67与第二单向齿轮68啮合，第二齿条67移动使第二单向齿轮68转动，继而使第二转轴69转动，从而使前侧的滚筒45转动，前侧的滚筒45转动使传送带46转动，进而使后侧的滚筒45转动，传送带46转动使其顶部的垃圾向后移动，从而达到自动送料的效果，当推动块63向前移动时，推动块63移动使第一齿条64和第二齿条67移回原位，由于第一单向齿轮65和第二单向齿轮68为单向齿轮，此时第一单向齿轮65和第二单向齿轮68空转，从而不会使滚动毛刷66和传送带46反转，待餐厨垃圾处理完后，人们关闭气缸62，使得滚动毛刷66和传送带46不再转动。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有放料盒71、第二固定块72、第一滑动挡板73、滑动柱74、第一弹簧75和推杆76，第三固定架55顶部后侧设有放料盒71，放料盒71底侧右部设有第二固定块72，第二固定块72内侧滑动式设有第一滑动挡板73，第一滑动挡板73与放料盒71配合，第二固定块72下部与第一滑动挡板73下部之间连接有滑动柱74，滑动柱74与第二固定块72滑动式连接，滑动柱74上绕有第一弹簧75，第一弹簧75左侧与第一滑动挡板73连接，第一弹簧75右侧与第二固定块72连接，第一滑动挡板73底侧左部前侧设有推杆76。

初始状态下，第一滑动挡板73与放料盒71配合，人们在放料盒71内放入用来发酵的催化剂，当人们需要对搅拌框51内的垃圾加入催化剂时，人们手动使推杆76向右移动，继而使第一滑动挡板73在第二固定块72内向右滑动，从而使滑动柱74在第二固定块72内向右滑动，第一弹簧75由初始状态变为压缩状态，此时放料盒71内的催化剂由于重力掉落至搅拌框51内，随后人们松开推杆76，第一弹簧75由压缩状态复位，弹力使第一滑动挡板73和推杆76移回原位，第一滑动挡板73与放料盒71再次配合，此时放料盒71内的催化剂停止流出，如此方便人们进行下料。

还包括有自动旋转机构8，自动旋转机构8包括有第三固定块81、锥齿轮组82、第四转轴83、第一传动组件84和转动凸块85，后侧的滚筒45右部转动式设有第三固定块81，第三固定块81与第二固定架44连接，第三固定块81上部内侧转动式设有第四转轴83，后侧的滚筒45右侧设有锥齿轮组82，锥齿轮组82与第四转轴83连接，第四转轴83上部与第一转轴52之间连接有第一传动组件84，第一转轴52上部设有转动凸块85，转动凸块85与推杆76配合。

当后侧的滚筒45转动时，后侧的滚筒45带动锥齿轮组82转动，锥齿轮组82转动带动第四转轴83转动，继而使第一传动组件84转动，从而使第一转轴52转动，第一转轴52转动使搅拌块53移动，搅拌块53对垃圾和催化剂进行搅拌，如此达到自动搅拌的目的，另外第一转轴52转动带动转动凸块85转动，当转动凸块85的凸起部分与推杆76接触时，转动凸块85使推杆76向右移动，从而使第一滑动挡板73向右移动，此时放料盒71内的催化剂由于重力掉落至搅拌框51内，当转动凸块85的凸起部分与推杆76分开时，第一滑动挡板73移回原位，从而使推杆76移回原位，此时放料盒71内的催化剂停止流出，如此达到自动间歇下料的目的。

还包括有发酵机构9，发酵机构9包括有发酵盒91、第四固定块92、出气管93、第五固定块94、第二滑动挡板95和第二弹簧96，底座1上设有发酵盒91，发酵盒91与下料管54连接，发酵盒91右部上侧中部设有第四固定块92，发酵盒91右部上侧中部设有出气管93，出气管93位于第四固定块92内侧，第四固定块92后侧上部设有第五固定块94，第五固定块94后部内侧与第四固定块92之间滑动式连接有第二滑动挡板95，第二滑动挡板95与出气管93配合，第二滑动挡板95上绕有第二弹簧96，第二弹簧96前侧与第二滑动挡板95连接，第二弹簧96后侧与第五固定块94连接。

初始状态下，第二滑动挡板95与出气管93配合，当搅拌后的混合物从下料管54前侧流出时，混合物由于重力流至发酵盒91内，发酵盒91内对其进行收集，发酵盒91内的混合物再缓慢进行发酵，发酵后逐渐产生沼气，从而达到节能环保的目的，当人们需要使用沼气时，人们手动使第二滑动挡板95在第四固定块92内和第五固定块94内向后滑动，同时第二滑动挡板95在出气管93内向后滑动，第二弹簧96由初始状态变为压缩状态，此时发酵盒91内的沼气通过出气管93流出，当人们不需要使用沼气时，人们松开第二滑动挡板95，第二弹簧96由压缩状态复位，弹力使第二滑动挡板95移回原位，第二滑动挡板95与出气管93再次配合，此时出气管93停止流出沼气，如此方便人们使用沼气。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。