一种炭黑造粒设备

技术领域

本发明涉及一种炭黑造粒设备，包括转筒和输送机，转筒由转筒壳体、挖料组件、转筒端板、转筒空心轴、转筒轴承组件、转筒密封组件、转筒驱动单元、从动部件组成，输送机由输送机壳体、输送机轴组件、叶片、输送机驱动单元、输送机密封组件、输送机轴承组件和支座组成。

背景技术

粉状炭黑由于其堆积密度小、容易飞扬、流动性差的特性导致其不易存储、运输和使用。因此，需要将粉状炭黑制成颗粒状炭黑，堆积密度提高接近10倍，解决飞扬问题以及显著提高流动性。现有的造粒设备需要添加水等辅助造粒剂，成粒后需要再对湿粒子进行干燥，能耗高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种炭黑造粒设备，设备能在不添加水等辅助造粒剂的情况下完成造粒，降低能耗。

为解决上述问题，本发明的炭黑造粒设备包括转筒和输送机，转筒由转筒壳体、挖料组件、转筒端板、转筒空心轴、转筒轴承组件、转筒密封组件、转筒驱动单元、从动部件组成，输送机由输送机壳体、输送机轴组件、叶片、输送机驱动单元、输送机密封组件、输送机轴承组件和支座组成。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的主视图。

图2为转筒的主视图。

图3为输送机的主视图。

具体实施方式

图1示出本发明的主视图。本发明炭黑造粒设备包括转筒1和输送机2。

图2示出转筒1的主视图。转筒1包括转筒壳体5、挖料组件6、转筒端板7、转筒空心轴8、转筒轴承组件9、转筒密封组件10、转筒驱动单元11、从动部件12。转筒壳体5为圆形壳体，两端分别连接有转筒端板7，转筒端板中心开圆孔，两端转筒端板7外均连接有转筒空心轴8，转筒空心轴8的内孔与转筒端板中心的圆孔对齐，两件转筒空心轴8上均设有转筒轴承组件9，由转筒轴承组件9支撑于基础上，两件转筒空心轴8端部设有转筒密封组件10，转筒端板7一端内侧连接有挖料组件6，挖料组件6能将物料从转筒壳体5内挖起并从落到中心，挖料组件6的内孔与转筒端板中心的圆孔对齐，转筒壳体5上设有从动部件12，从动部件12与转筒驱动单元11配合传递动力。转筒1在转筒驱动单元11驱动下绕水平轴线旋转。

图3示出输送机2的主视图。输送机2包括输送机壳体13、输送机轴组件14、叶片15、输送机驱动单元16、输送机密封组件17、输送机轴承组件18和支座19。输送机2水平放置，输送机壳体13为圆形壳体，其一端上部开设粉状炭黑进口，其另一端下部开设粒状炭黑出口、上部开设有吸尘口，靠近粉状炭黑进口下部开设混合炭黑出口，靠近粒状炭黑出口上部开设粒状炭黑进口，输送机壳体13与支座19连接，由支座19支撑于基础上，输送机壳体13与输送机密封组件17连接，输送机轴组件14位于输送机壳体13内并与输送机密封组件17配合形成密封，输送机轴组件14两端设有输送机轴承组件18，输送机轴组件14一端与输送机驱动单元16连接并在输送机驱动单元16驱动下绕水平轴旋转，输送机轴组件14上设有叶片15，叶片分正叶片和反叶片，对物料的输送作用方向分别为由粉状炭黑进口至混合炭黑出口、由粒状炭黑进口至混合炭黑出口、由粒状炭黑进口至粒状炭黑出口。

输送机2穿过转筒1并与两端的转筒密封组件10配合形成密封，粒状炭黑进口位于挖料组件6处并能接受挖料组件6挖起落下的炭黑，混合炭黑出口位于转筒1内，粉状炭黑进口、粒状炭黑出口转筒1外。