一种空气过滤装置及其生产工艺
文献发布时间:2023-06-19 10:33:45
技术领域
本发明涉及空气过滤技术领域,尤其涉及一种空气过滤装置及其生产工艺。
背景技术
在空调净化器、抽油烟机等设备中均装有过滤装置,过滤装置上装有过滤棉,其作用是将空气中的灰尘等悬浮状微粒及其附着在上面的气体状污染物、油污、病菌微生物等过滤后,滞留在过滤棉上。现有技术中,过滤装置通常设置纸盒并在中部切出供气体通过的中心孔,并在纸盒内填充设置过滤棉,用于吸附过滤不同的污染气体,从而达到空气净化的目的,然而这样的装置由于纸盒形状固定,在运输过程中占用大量空间,同时在生产过程中,通常直接将纸盒中部直接裁切出中心孔,裁切出来的部分则成废料,造成了资源的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种空气过滤装置,不仅可以将运输过程中对盒体进行压制节省了纵向空间,降低了运输成本,而且减少了材料资源的浪费。
本发明的目的之二在于提供一种空气过滤装置的生产工艺,流程简单,可实现自动化生产,减少了裁切产生的废料,节省了资源。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
本发明提供了一种空气过滤装置,包括盒体和设置在盒体内的过滤棉,所述盒体侧壁的中间位置设置有第一折痕,所述第一折痕的上下两侧对称设置有第二折痕;
所述盒体通过第一切痕分为两长边部和两窄边部,所述长边部和窄边部通过连接部交替相连,所述连接部上下对称设置在所述第一折痕和第二折痕之间,所述连接部的中间位置设置有第三折痕,所述连接部靠近所述第一折痕的一侧设置有第二切痕,所述第二切痕两端分别贯穿所述长边部和窄边部,所述第二切痕与第一切痕相互垂直;
所述第二折痕将所述长边部分为长边中部和长边连接部,所述第二折痕将所述窄边部分为窄边中部和窄边连接部,所述长边连接部与相邻所述窄边连接部垂直粘接相连,其中一所述长边部和末端所述窄边部相连形成闭合状;
所述第一切痕由上至下包括上中下三段,其中第一切痕上段和第一切痕下段用于分离所述长边连接部和窄边连接部,第一切痕中段设置在两第二切痕之间,用于分离所述长边中部和窄边中部;所述第一切痕上段和第二切痕之间、所述第二切痕下段和第二切痕之间形成所述连接部,所述连接部分别与长边中部和窄边中部一体成型,在生产过程中可通过直接通过矩形纸板裁切并折叠成型,减少资源浪费。
进一步地,所述盒体还包括连接块,所述连接块通过两连接部与末端所述窄边部相连,所述连接部靠近所述第一折痕的一侧设置有所述第二切痕,所述第二切痕之间设置有所述第一切痕,所述连接块与另一端所述长边中部的内侧相连,增强末端所述窄边部与另一端所述长边部的连接稳固性,使其在压制运输过程中不易开裂。
进一步地,所述长边中部外侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板大小与长边中部的大小一致,所述第一支撑板与长边中部下侧相连。所述窄边中部外侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板大小与窄边中部的大小一致,所述第二支撑板与窄边中部下侧相连。所述第一支撑板和第二支撑板上部的内侧壁设置有双面胶带,运输结束后撕开双面胶带,将第一支撑板和第二支撑板的上部分别粘连在长边中部上侧和窄边中部上侧,使得第一支撑板和第二支撑板对盒体侧壁起到支撑作用,使得盒体在使用过程中保持形状。
本发明的目的之二采用如下的技术方案实现:
一种空气过滤装置的生产工艺,包括以下步骤:裁切,通过模切设备裁切出纸板毛坯;压痕,通过压痕成型设备在纸板毛坯上压制出第一折痕和第二折痕;切痕,通过切割设备在纸板毛坯上切割出第一切痕和第二切痕;粘合,经过裁切、压痕以及切痕后的纸板毛坯经过折叠和粘合形成闭合的盒体;填充,将过滤棉填充在盒体内制得。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
(1)设置有第一折痕和第二切痕,在运输时可对盒体以及过滤棉进行压制,通过第一折痕和第二切痕防止盒体在压制过程中被破坏,在运输过程中大大节省了纵向空间,降低了运输成本;
(2)可以通过纸板直接裁切折叠成型,取代了传统生产工序导致了材料浪费;
(3)本发明所提供的空气过滤装置生产工艺,流程简单,可实现自动化生产,减少了裁切产生的废料,节省了资源。
本发明不仅可以将运输过程中对盒体进行压制节省了纵向空间,降低了运输成本,而且生产工艺流程简单,减少了裁切产生的废料,节省了资源。
附图说明
图1为本发明实施例折叠前的俯视图;
图2为本发明实施例折叠前的主视图;
图3为本发明实施例折叠前的侧视图;
图4为本发明实施例折叠后的俯视图;
图5为本发明实施例折叠后的主视图;
图6为本发明实施例折叠后的侧视图;
图7为本发明实施例展开后的结构示意图。
图中:1、盒体;11、长边部;111、长边中部;112、长边连接部;12、窄边部;121、窄边中部;122、窄边连接部;13、连接块;2、过滤棉;3、第一折痕;4、第二折痕;5、第二切痕;6、连接部;61、第三折痕;7、第一切痕;8、第一支撑板;9、第二支撑板;10、双面胶带。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-7所示,一种空气过滤装置,包括盒体1和设置在盒体1内的过滤棉2,盒体1侧壁的中间位置设置有第一折痕3,第一折痕3的上下两侧对称设置有第二折痕4;
盒体1通过第一切痕7分为两长边部11和两窄边部12,长边部11和窄边部12通过连接部6交替相连,连接部6上下对称设置在第一折痕3和第二折痕4之间,连接部6的中间位置设置有第三折痕61,连接部6靠近第一折痕3的一侧设置有第二切痕5,第二切痕5两端分别贯穿长边部11和窄边部12,第二切痕5与第一切痕7相互垂直;
第二折痕4将长边部11分为长边中部111和长边连接部112,第二折痕4将窄边部12分为窄边中部121和窄边连接部122,长边连接部112与相邻窄边连接部122垂直粘接相连,其中一长边部11和末端窄边部12粘接相连形成闭合状,形成中空的盒体1且上下端面的中部形成通气口;
第一切痕7由上至下包括上中下三段,其中第一切痕7上段和第一切痕7下段用于分离长边连接部112和窄边连接部122,第一切痕7中段设置在两第二切痕5之间,用于分离长边中部111和窄边中部121;第一切痕7上段和第二切痕5之间、第二切痕5下段和第二切痕5之间形成连接部6,连接部6分别与长边中部111和窄边中部121一体成型,在生产过程中可通过直接通过矩形纸板裁切并折叠成型,减少资源浪费。
在本实施例中,盒体1还包括连接块13,连接块13通过两连接部6与末端窄边部12相连,连接部6靠近第一折痕3的一侧设置有第二切痕5,第二切痕5之间设置有第一切痕7,连接块13与另一端长边中部111的内侧粘接相连,增强末端窄边部12与另一端长边部11的连接稳固性,使其在压制运输过程中不易开裂。
在本实施例中,长边中部111外侧设置有第一支撑板8,第一支撑板8大小与长边中部111的大小一致,第一支撑板8与长边中部111下侧相连。窄边中部121外侧设置有第二支撑板9,第二支撑板9大小与窄边中部121的大小一致,第二支撑板9与窄边中部121下侧相连。第一支撑板8和第二支撑板9上部的内侧壁设置有双面胶带10,运输结束后撕开双面胶带10,将第一支撑板8和第二支撑板9的上部分别粘连在长边中部111上侧和窄边中部121上侧,使得第一支撑板8和第二支撑板9对盒体1侧壁起到支撑作用,使得盒体1在使用过程中保持形状。
本实施例的空气过滤装置按照以下生产工艺制成:
裁切,通过模切设备裁切出纸板毛坯,纸板毛坯截面呈矩形,通过裁切直接成型;
压痕,通过压痕成型设备在纸板毛坯上压制出第一折痕3和第二折痕4;
切痕,通过切割设备在纸板毛坯上切割出第一切痕7和第二切痕5;
经过裁切、压痕以及切痕工序后,纸板如图7所示。
粘合,经过裁切、压痕以及切痕后的纸板毛坯经过折叠和粘合形成闭合的盒体1;
填充,将过滤棉2填充在盒体1内制得,如图1所示,其中盒体1内壁可涂覆胶水,用于粘合过滤棉2。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
- 一种空气过滤装置及其生产工艺
- 一种空气过滤装置及此空气过滤装置的加工方法