一种机械非标设备加工调试转动操作台

技术领域

本发明涉及一种操作台，具体是一种机械非标设备加工调试转动操作台。

背景技术

非标设备就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备；而在机械非标设备出厂前，需要对机械非标设备进行加工调试。

然而现有的机械非标设备加工调试转动操作台在对机械非标设备进行调试的过程中，非标设备的放置位置一般为固定不便，难以将多个非标设备的位置进行转换，以及非标设备自身方位转动调整，同时难以存放工作人员所使用的工具，从而需要工作人员随身携带工具箱，给工作人员带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械非标设备加工调试转动操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械非标设备加工调试转动操作台，包括操作台，还包括多个载物板和多个夹紧装置；

所述操作台上转动连接有环形板，多个所述载物板等距转动连接在环形板上；

所述夹紧装置包括对称设置的夹紧板，所述夹紧板弹性连接在载物板上；

所述操作台上开设有置物槽，所述置物槽内滑动连接有升降板。

优选的，所述操作台的上表面开设有环形槽，所述环形槽的外环壁上开设有环形滑槽；

所述环形板的外环壁上等距固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在环形滑槽内，且环形板的上表面与操作台的上表面相平齐。

优选的，所述操作台内开设有驱动腔，所述驱动腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮；

所述环形板的内环壁上固定连接有内齿圈，所述内齿圈贯穿环形槽的侧壁并与不完全齿轮相啮合。

优选的，所述载物板的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在环形板上，且转动轴的下端贯穿环形板并固定连接有第一齿轮；

所述环形槽的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述载物板内开设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动块；

所述夹紧板的下表面固定连接有对称设置的插杆，所述插杆的下端贯穿载物板的上表面并插设在移动块上。

优选的，所述升降板的侧壁上固定连接有滑动块，所述置物槽的侧壁上开设有条形滑槽，所述滑动块滑动连接在条形滑槽内。

优选的，所述条形滑槽的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动块螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿条形滑槽的顶部并固定连接有旋钮。

优选的，所述置物槽的上端面盖合有盖板，所述盖板的下表面接触有推板，所述推板的下端面固定连接在升降板的上表面，且推板的宽度值与条形滑槽的宽度值相一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在操作台上设置多个载物板，便于同时放置多个需要调试的非标设备，通过在载物板上设置夹紧板，便于将非标设备夹紧固定，通过在载物板的下侧设置环形板与第一电机，便于多个载物板之间位置的转换，从而带动多个非标设备位置之间的转换，通过在载物板的下侧设置第一齿轮与第二电机，便于控制载物板自身的转动，从而控制非标设备的转动，便于工作人员对非标设备的调试，通过在操作台上设置置物槽，便于工作人员存放工具，通过在置物槽内设置升降板，便于工作人员取用置物槽内的工具；这种机械非标设备加工调试转动操作台不仅便于多个非标设备之间位置的转换，以及自身方位的调整，便于工作人员对非标设备的调试，同时便于工作人员存取工具，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明正面内部结构示意图；

图3为本发明操作台的立体图；

图4为本发明中载物板与夹紧板的正面连接结构示意图；

图5为本发明中环形板与不完全齿轮的俯面连接结构示意图；

图中：1、操作台；2、载物板；3、夹紧装置；4、环形板；5、夹紧板；6、置物槽；7、升降板；8、环形槽；9、环形滑槽；10、滑块；11、驱动腔；12、第一电机；13、不完全齿轮；14、内齿圈；15、转动轴；16、第一齿轮；17、容纳槽；18、第二电机；19、第二齿轮；20、空腔；21、弹簧；22、移动块；23、插杆；24、滑动块；25、条形滑槽；26、螺纹杆；27、连接杆；28、旋钮；29、盖板；30、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种机械非标设备加工调试转动操作台，包括操作台1，还包括多个载物板2和多个夹紧装置3；

操作台1上转动连接有环形板4，多个载物板2等距转动连接在环形板4上；

夹紧装置3包括对称设置的夹紧板5，夹紧板5弹性连接在载物板2上；

操作台1上开设有置物槽6，置物槽6内滑动连接有升降板7，置物槽6便于物品的存放，而升降板7能够便于工作人员拿取置物槽6内的物品。

操作台1的上表面开设有环形槽8，环形槽8的外环壁上开设有环形滑槽9；

环形板4的外环壁上等距固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在环形滑槽9内，且环形板4的上表面与操作台1的上表面相平齐，便于环形板4转动连接在操作台1上。

操作台1内开设有驱动腔11，驱动腔11的底部固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴上固定连接有不完全齿轮13；

环形板4的内环壁上固定连接有内齿圈14，内齿圈14贯穿环形槽8的侧壁并与不完全齿轮13相啮合，便于第一电机12的输出轴驱动不完全齿轮13的转动，从而通过不完全齿轮13与内齿圈14的啮合，带动环形板4的间歇转动。

载物板2的下表面固定连接有转动轴15，转动轴15转动连接在环形板4上，且转动轴15的下端贯穿环形板4并固定连接有第一齿轮16；

环形槽8的侧壁上开设有容纳槽17，容纳槽17的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮16相啮合，便于第二电机18通过第一齿轮16与第二齿轮19的啮合驱动载物板2的转动，从而带动载物板2上所放置的物品的转动。

载物板2内开设有空腔20，空腔20的侧壁上固定连接有弹簧21，弹簧21的一端固定连接有移动块22；

夹紧板5的下表面固定连接有对称设置的插杆23，插杆23的下端贯穿载物板2的上表面并插设在移动块22上，两个夹紧板5相对的侧壁上均分布有多个条形齿，便于将载物板2上所放置的非标设备夹紧固定，且空腔20的顶部开设有对称设置的条形通孔，便于插杆23的下端贯穿条形通孔并插设在移动块22上。

升降板7的侧壁上固定连接有滑动块24，置物槽6的侧壁上开设有条形滑槽25，滑动块24滑动连接在条形滑槽25内，便于升降板7滑动连接在置物槽6内。

条形滑槽25的底部转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26与滑动块24螺纹连接，便于螺纹杆26在转动的过程中，通过螺纹与条形滑槽25的配合，驱动升降板7的上下移动，从而使得升降板7带动置物槽6内所存放的物品向上移动，便于使用者的拿取。

螺纹杆26的上端面固定连接有连接杆27，连接杆27的上端贯穿条形滑槽25的顶部并固定连接有旋钮28，便于控制螺纹杆26的转动。

置物槽6的上端面盖合有盖板29，盖板29的下表面接触有推板30，推板30的下端面固定连接在升降板7的上表面，且推板30的宽度值与条形滑槽25的宽度值相一致，不仅能够使得推板30在上升的过程中，将盖板29向上推动，而且能够防止升降板7上的物品滑落至条形滑槽25内。

本发明在使用时，将多个所需加工调试的非标设备放置在载物板2上，并位于两块夹紧板5之间，通过弹簧21的张力，使得两块夹紧板5将所需加工调试的非标设备加紧固定，再启动第一电机12，使得第一电机12的输出轴通过不完全齿轮13与内齿圈14的啮合，间歇驱动环形板4的转动，从而控制多个所需加工调试的非标设备之间位置的转换；再启动第二电机18，使得第二电机18的输出轴带动第二齿轮19的转动，当载物板2上的第一齿轮16与第二齿轮19相接触时，由于第一齿轮16与第二齿轮19的啮合，从而使得第二齿轮19的转动驱动载物板2的转动，从而实现了所需加工调试的非标设备在调试过程中的转动。

工作人员可将所需使用的较小工具如扳手等存放在置物槽6内并位于升降板7上，从而避免工作人员随身携带工具，当需要驱动置物槽6内的工具室时，可转动旋钮28，带动螺纹杆26的转动，从而通过螺纹与条形滑槽25的限制，驱动升降板7向上移动，从而使得升降板7带动置物槽6内的工具向上移动，从而便于工作人员取用置物槽6内的工具，给工作人员带来了便捷。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。