一种食品加工用巧克力脱模装置

技术领域

本发明涉及一种脱模装置，尤其涉及一种食品加工用巧克力脱模装置。

背景技术

巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气。巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。在浪漫的情人节，它更是表达爱情少不了的主角。巧克力在制作时通常是在模具中进行制作，制作完毕后，通常需要对模具中的巧克力进行脱模处理。

目前，对巧克力进行脱模的方式通常是由人工将模具抬起，随后再来挤压模具的背部，从而将模具中的巧克力推出，完成对巧克力的脱模，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力。

因此，需要设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的食品加工用巧克力脱模装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的食品加工用巧克力脱模装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种食品加工用巧克力脱模装置，包括有底板，其顶部两侧均连接有两个支架；滑架，其为两个设置，两个滑架分别连接在底板顶部两侧，两侧滑架顶部之间连接有支撑板；落料机构，其设置在两侧滑架之间；导向机构，其设置在支撑板上；升降机构，其设置在支撑板上；夹紧机构，其设置在升降机构上。

优选地，落料机构包括有第一滑块，其为四块设置，四块第一滑块分别滑动式连接在两个滑架两侧；第一转轴，其为两根设置，两根第一转轴分别转动式连接在两个滑架相互对应的两块第一滑块之间，第一转轴上连接有落料滚筒。

优选地，升降机构包括有第二升降板，其为四块设置，四块第二升降板分别滑动式连接在支撑板两侧，第二升降板底部滑动式连接有第一升降板；拉伸弹簧，其为四根设置，四根拉伸弹簧分别连接在四块第二升降板与支撑板之间；导杆，其为四根设置，四根导杆分别连接在支撑板两侧，导杆上滑动式连接有插销，插销与第一升降板配合，插销与导杆之间连接有第二压缩弹簧。

优选地，导向机构包括有斜槽板，其为四块设置，四块斜槽板分别连接在四块第二升降板上；导向框，其为四个设置，四个导向框分别连接在支撑板两侧；滑杆，其滑动式连接在同侧的两块斜槽板之间；第二滑块，其为四块设置，四块第二滑块分别滑动式连接在四个导向框上，滑杆与第二滑块连接。

优选地，夹紧机构包括有第一夹板，其为两块设置，两块第一夹板分别连接在两侧的两块第一升降板底部之间，第一夹板上连接有限位板；第二夹板，其为两块设置，两块第二夹板分别滑动式连接在两侧的两块第一升降板下部之间，第二夹板与第一夹板之间连接有第一压缩弹簧；第一楔形块，其为两块设置，两块第一楔形块分别连接在两根滑杆中部，第一楔形块与第二夹板配合。

优选地，还包括有传动机构，传动机构包括有电机，其安装在支撑板顶部，电机的输出轴上连接有第一全齿齿轮；第二转轴，其为两根设置，两根第二转轴分别转动式连接在两侧的两个支架上部之间；第一皮带传动组，其绕在其中一根第二转轴与电机的输出轴之间；第一固定板，其连接在支撑板顶部靠近第一全齿齿轮的一侧，第一固定板上转动式连接有第二全齿齿轮，第二全齿齿轮与第一全齿齿轮啮合；第二皮带传动组，其绕在第二全齿齿轮的传动轴与另一根第二转轴之间；第一扇形齿轮，其为四个设置，四个第一扇形齿轮分别连接在两根第二转轴两侧；第一齿条，其为四根设置，四根第一齿条分别连接在四块第二升降板上，四个第一扇形齿轮分别会与四个第一齿条啮合。

优选地，还包括有往复机构，往复机构包括有第三固定板，其为四块设置，四块第三固定板分别连接在两侧滑架的两侧，同侧的两块第三固定板之间连接有第二连杆；第四固定板，其为四块设置，四块第四固定板分别滑动式连接在两根第二连杆两侧；第四压缩弹簧，其为两根设置，两根第四压缩弹簧分别连接在两侧的两块第四固定板之间；第三连杆，其为四根设置，四根第三连杆分别滑动式连接在四块第四固定板上，第三连杆顶部连接有第二楔形块，第二楔形块与第四固定板之间连接有第五压缩弹簧。

优选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括有转杆，其为两根设置，两根转杆分别转动式连接在两侧的两个支架中部之间；第二扇形齿轮，其为四个设置，四个第二扇形齿轮分别连接在转杆两侧；第三皮带传动组，其为两个设置，两个第三皮带传动组分别绕在两根转杆与两根第二转轴之间；第三齿条，其为两个设置，两个第三齿条分别连接在两侧滑架上；第三全齿齿轮，其为四个设置，四个第三全齿齿轮分别转动式连接在第一转轴两侧，第三全齿齿轮与第三齿条啮合；第二齿条，其为四个设置，四个第二齿条分别转动式连接在两根第一转轴两侧，四根第二齿条分别与四块第四固定板连接，第二扇形齿轮会与第二齿条啮合。

（3）有益效果在于：

1.本发明通过落料机构、夹紧机构、导向机构和升降机构配合运作对巧克力进行脱模，从而达到对巧克力进行脱模的效果。

2.本发明通过传动机构来辅助夹紧机构、升降机构和导向机构的运作，不需要人工来操作夹紧机构、升降机构和导向机构的运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置好模具即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的落料机构立体结构示意图。

图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构立体结构示意图。

图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图7为本发明的A部分图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-滑架，4-支撑板，5-落料机构，51-落料滚筒，52-第一转轴，53-第一滑块，6-夹紧机构，61-第一夹板，62-限位板，63-第二夹板，64-第一压缩弹簧，65-第一楔形块，7-导向机构，71-斜槽板，72-导向框，73-滑杆，74-第二滑块，8-升降机构，81-第一升降板，82-第二升降板，83-拉伸弹簧，84-插销，85-导杆，86-第二压缩弹簧，9-传动机构，91-电机，92-第一全齿齿轮，93-第一皮带传动组，94-第二转轴，95-第一扇形齿轮，96-第一齿条，97-第一固定板，98-第二全齿齿轮，99-第二皮带传动组，10-挤压机构，101-第三皮带传动组，102-第二扇形齿轮，103-第二齿条，104-第三全齿齿轮，105-第三齿条，106-转杆，11-往复机构，111-第三固定板，112-第二连杆，113-第四压缩弹簧，114-第四固定板，115-第三连杆，116-第二楔形块，117-第五压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食品加工用巧克力脱模装置，如图1、图2、图3、图4和图7所示，包括有底板1、支架2、滑架3和支撑板4，底板1顶部左右两侧均连接有两个支架2，两个支架2分前后设置，底板1顶部前后两侧均连接有滑架3，两侧滑架3顶部之间连接有支撑板4，还包括有落料机构5、夹紧机构6、导向机构7和升降机构8，两侧滑架3之间设有落料机构5，支撑板4上设有升降机构8和导向机构7，升降机构8上设有夹紧机构6。

落料机构5包括有落料滚筒51、第一转轴52和第一滑块53，两个滑架3左右两侧均滑动式连接有第一滑块53，前后两侧相互对应的第一滑块53之间转动式连接有第一转轴52，第一转轴52上连接有落料滚筒51。

升降机构8包括有第一升降板81、第二升降板82、拉伸弹簧83、插销84、导杆85和第二压缩弹簧86，支撑板4顶部左右两侧均滑动式连接有两块第二升降板82，第二升降板82底部滑动式连接有第一升降板81，第一升降板81上开有卡孔，第二升降板82与支撑板4之间连接有拉伸弹簧83，支撑板4左右两侧均连接有两根导杆85，导杆85上滑动式连接有插销84，插销84与卡孔配合，插销84与导杆85之间连接有第二压缩弹簧86。

导向机构7包括有斜槽板71、导向框72、滑杆73和第二滑块74，两侧的两块第二升降板82上均连接有斜槽板71，支撑板4左右两侧均连接有两个导向框72，同侧的两块斜槽板71之间滑动式连接有滑杆73，导向框72上滑动式连接有第二滑块74，滑杆7与第二滑块74连接。

夹紧机构6包括有第一夹板61、限位板62、第二夹板63、第一压缩弹簧64和第一楔形块65，两侧的两块第一升降板81底部之间均连接有第一夹板61，底板1顶部左右两侧均设有敞口，第一夹板61能够伸入底板1的敞口内，第一夹板61上连接有限位板62，两侧的两块第一升降板81下部之间滑动式连接有第二夹板63，第二夹板63与第一夹板61之间连接有第一压缩弹簧64，两根滑杆73中部均连接有第一楔形块65，第一楔形块65与第二夹板63配合。

当需要对巧克力进行脱模时，可以使用本装置，初始时，第二压缩弹簧86为压缩状态，首先使用者可以将模具倒置在底板1上，使得模具两侧分别位于两侧第一夹板61上方，随后使用者可以拉动两侧的第二升降板82向上移动，拉伸弹簧83被拉伸，第二升降板82向上移动带动斜槽板71向上移动，斜槽板71向上移动通过其上斜槽带动滑杆73朝第二夹板63方向移动，滑杆73在移动时带动第一楔形块65一起移动，第一楔形块65在移动时通过其上斜面挤压第二夹板63向下移动，第一压缩弹簧64被压缩，第二夹板63向下移动后与第一夹板61配合能够将模具夹住，当第一夹板61和第二夹板63配合将模具夹住后第二升降板82也向上移动至将第一升降板81卡住，随后第二升降板82继续向上移动带动第一升降板81向上移动，第一升降板81向上移动通过第一夹板61和第二夹板63带动模具向上移动，当模具向上移动至与落料滚筒51接触时，第一升降板81上的卡孔也对准插销84，这时在第二压缩弹簧86的作用下插销84插入卡孔内，从而将第一升降板81固定，随后可以由人工来拉动两根第一转轴52左右通过第一滑块53沿滑架3左右往复移动，第一转轴52在移动时带动落料滚筒51移动，落料滚筒51在移动时能够推模具进行挤压，从而将模具上的巧克力推落，如此，就能够对巧克力进行脱模，当将巧克力脱模完毕后需要将模具取出时，拉动插销84不再卡住卡孔即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-6所示，还包括有传动机构9，传动机构9包括有电机91、第一全齿齿轮92、第一皮带传动组93、第二转轴94、第一扇形齿轮95、第一齿条96、第一固定板97、第二全齿齿轮98和第二皮带传动组99，支撑板4顶部安装有电机91，电机91的输出轴上连接有第一全齿齿轮92，左右两侧的两个支架2上部之间均转动式连接有第二转轴94，左侧的第二转轴94与电机91的输出轴之间绕有第一皮带传动组93，支撑板4顶部靠近第一全齿齿轮92的一侧连接有第一固定板97，第一固定板97上转动式连接有第二全齿齿轮98，第二全齿齿轮98与第一全齿齿轮92啮合，第二全齿齿轮98的传动轴与右侧的第二转轴94之间绕有第二皮带传动组99，第二转轴94前后两侧均连接有第一扇形齿轮95，第二升降板82上连接有第一齿条96，四个第一扇形齿轮95分别会与四个第一齿条96啮合。

当需要拉动第二升降板82向上移动时，可以启动电机91带动第一全齿齿轮92转动，第一全齿齿轮92转动带动第二全齿齿轮98转动，电机91在启动时通过第一皮带传动组93带动左侧的第二转轴94转动，第二全齿齿轮98在转动时通过第二皮带传动组99带动右侧的第二转轴94转动，两根第二转轴94在转动时带动第一扇形齿轮95转动，当第一扇形齿轮95转动至与第一齿条96啮合后，第一扇形齿轮95继续转动戳动第一齿条96向上移动，第一齿条96向上移动带动第二升降板82向上移动，如此，就不需要人工来带动第二升降板82向上移动，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有往复机构11，往复机构11包括有第三固定板111、第二连杆112、第四压缩弹簧113、第四固定板114、第三连杆115、第二楔形块116和第五压缩弹簧117，两侧滑架3的左右两侧均连接有第三固定板111，同侧的两块第三固定板111之间连接有第二连杆112，第二连杆112左右两侧均滑动式连接有第四固定板114，两块第四固定板114之间连接有第四压缩弹簧113，第四固定板114上滑动式连接有第三连杆115，第三连杆115顶部连接有第二楔形块116，第二楔形块116与第四固定板114之间连接有第五压缩弹簧117。

当需要拉动插销84移动时，可以先拉动两侧的第四固定板114相互靠近，第四压缩弹簧113被压缩，两侧第四固定板114相互靠近带动其上全部装置一起相互靠近，由于这时插销84不能移动，第二楔形块116在移动时会通过其上斜面向下移动，第五压缩弹簧117被压缩，当第二楔形块116移动至不再与插销84接触时，在第五压缩弹簧117的作用下第二楔形块116复位，当需要拉动插销84朝不再将卡孔卡住时，松开第四固定板114，在第五压缩弹簧117的作用下两侧第四固定板114复位，第四固定板114在移动时带动其上全部装置一起移动，当第二楔形块116再次移动至与插销84接触后，这时插销84可以移动，第二楔形块116继续移动能够推动插销84朝远离卡孔的方向移动，从而使得插销84不再卡住卡孔。

如图6所示，还包括有挤压机构10，挤压机构10包括有第三皮带传动组101、第二扇形齿轮102、第二齿条103、第三全齿齿轮104、第三齿条105和转杆106，两侧的两个支架2中部之间均转动式连接有转杆106，转杆106前后两侧均连接有第二扇形齿轮102，转杆106与第二转轴94之间绕有第三皮带传动组101，两侧滑架3上均连接有第三齿条105，第一转轴52前后两侧均连接有第三全齿齿轮104，第三全齿齿轮104与第三齿条105啮合，第一转轴52前后两侧均转动式连接有第二齿条103，四根第二齿条103分别与四块第四固定板114连接，第二扇形齿轮102会与第二齿条103啮合。

第二转轴94在转动时通过第三皮带传动组101带动转杆106转动，转杆106转动带动第二扇形齿轮102转动，当第二扇形齿轮102转动至与第二齿条103啮合后，第二扇形齿轮102继续转动戳动第二齿条103朝底板1中部移动，第二齿条103在移动时带动第一转轴52和第四固定板114移动，第四固定板114在移动时使得第四压缩弹簧113被压缩，第一转轴52在移动时通过第三全齿齿轮104和第三齿条105转动，第一转轴52在转动时带动落料滚筒51转动，当第二扇形齿轮102转动至不再与第二齿条103啮合时，落料滚筒51也将模具上的巧克力全部推落，这时在第四压缩弹簧113的作用下第四固定板114复位带动第二齿条103复位，第二齿条103复位带动其上全部装置一起复位，如此，就不需要人工来拉动第四固定板114的移动和第一转轴52的移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。