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一种新型管道卡箍

文献发布时间:2023-06-19 10:36:57


一种新型管道卡箍

技术领域

本发明属于管道紧固装置技术领域,具体涉及一种新型管道卡箍。

背景技术

现有管道卡箍在螺栓顺管道切向受力以及螺母受管道机械力等因素影响下容易发生松动及螺栓、螺母长期易锈蚀、积灰等情况。

发明内容

针对现有管道卡箍因管道机械力出现松动等情况造成管道漏水及螺栓、螺母长期易腐蚀、积灰等技术问题,本发明提供一种新型管道卡箍,采用径向受力紧固方式,由螺栓承担切向力,螺栓隐蔽在连接件内,避免锈蚀及积灰等问题。

为了达到上述目的,本发明技术方案如下:

一种新型管道卡箍,包括成对设置的两个紧固件和紧固螺栓,两个紧固件在管道外侧围成一圈,两个紧固件一端铰链,两个紧固件另一端的外侧分别向外延伸设有第一承插件和第二承插件,第一承插件和第二承插件采用凹凸拼接结构,且分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔,第一螺栓孔和第二螺栓孔的虚拟中心线在两个紧固件闭合对接后相互重合;第一螺栓孔和第二螺栓孔的侧壁皆设有螺纹结构,与紧固螺栓螺纹配合,从而锁紧两个紧固件;第一承插件和第二承插件的外端面分别垂直设有长条状的紧固肋,以便安装时用工具或用手施力夹紧两个紧固件,安装完成后可在螺栓处盖帽防腐蚀、积灰。

进一步的,第一承插件的截面为T字型,第二承插件的截面为U字型;使得第一承插件和第二承插件相互对接拼合成一长方体或正方体;第一螺栓孔开设在第一承插件的凸块上,第二螺栓孔开设在第二承插件的两个边框上。

进一步的,第一螺栓孔和第二螺栓孔对接拼合后的虚拟中心线与两个紧固件之间的端部对界面相对平行设置。

进一步的,第二承插件外部边框上沿着第二螺栓孔的周围留设电动工具用的操作凹槽,紧固螺栓安装后的外部操作凹槽内塞上一个螺栓帽。

有益效果:本发明提供管道卡箍采用螺栓径向固定,径向固定栓螺栓承担切向力,充分发挥螺栓抗剪强度优势,避免了因切向力影响紧固螺栓松动情况。同时操作简单,不会因管道机械力等造成紧固件松动,减少运营期维修成本,单件成本较现有产品基本持平,可配套设置保温带、螺栓帽等辅助提升管道保温效果及防治螺栓锈蚀,具有极好的推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的局部结构示意图。

图中,1-紧固件,2-紧固螺栓,3-转动螺杆,4-第一承插件,5-第二承插件,6-凸块,7-边框,8-第一螺栓孔,9-第二螺栓孔,10-紧固肋,11-操作凹面,12-螺栓帽。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本发明,其不以任何方式限制本发明的范围。

一种新型管道卡箍,如图1和图2所示,包括成对设置的两个紧固件1和紧固螺栓2,两个紧固件1在管道外侧围成一圈,两个紧固件1一端通过转动螺杆3铰链,两个紧固件1另一端的外侧分别向外延伸设有第一承插件4和第二承插件5,第一承插件4的截面为T字型,第二承插件5的截面为U字型;使得第一承插件4和第二承插件5相互对接拼合成一长方体;同时第一承插件4上的凸块6设有第一螺栓孔8,第二承插件5上的两个边框7设有第二螺栓孔9,第一螺栓孔8和第二螺栓孔9的虚拟中心线在两个紧固件1闭合对接后相互重合;第一螺栓孔8和第二螺栓孔9的侧壁皆设有螺纹结构,与紧固螺栓2螺纹配合,从而锁紧两个紧固件1;第一承插件4和第二承插件5的外端面分别垂直设有长条状的紧固肋10,以便安装时用工具或用手施力夹紧两个紧固件1。

本实施例中,第一螺栓孔8和第二螺栓孔9对接拼合后的虚拟中心线与两个紧固件1之间的端部对界面相对平行设置。作为优选的,第一螺栓孔8靠近第一承插件4上的凸块6的下部设置,使得第二螺栓孔9的虚拟中心线距离第二承插件5的底部的高度为1cm。

本实施例中,第二承插件5外部边框7上沿着第二螺栓孔9的周围留设电动工具用的操作凹槽11,紧固螺栓2安装后的外部操作凹槽11内塞上一个螺栓帽12。

本实施例中,紧固肋10采用厚度为2-3mm、长度为3-5mm的钢板。

本发明的工作原理:

两个紧固件1在管道2外侧围成一圈,先将第一承插件4和第二承插件5对接,第一承插件4的凸块6插在第二承插件5两个边框7形成的凹槽中,使得第一螺栓孔8和第二螺栓孔9对齐,然后在两个紧固肋10施力夹紧两个紧固件1;最后采用电动工具将紧固螺栓2旋入第一螺栓孔8和第二螺栓孔9中,完成卡箍安装。

相关技术
  • 一种卡箍管道连接器以及用于卡箍管道连接器的管道
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技术分类

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