一种轴向可自动分离驱动装置

技术领域

本发明涉及在轴向动力的输出与分离机构领域，特别是涉及一种轴向可自动分离驱动装置。

背景技术

目前，在驱动力连接和分离领域，主要是通过摩擦方式传递，在摩擦系数不变即摩擦材料确定时，随着驱动力的增加为保证无相对滑动其接触面正压力也随之增加，对轴及轴承损耗高且对速度精度控制相对较差；为克服这些问题，本发明提供了一种轴向可自动分离驱动装置，具有结构简单，拆装便捷，其连接状态下能够准确控制输出速度，圆盘型棘轮类结构无相对转动，减少摩擦损耗，寿命长，维护方便等优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单耐用，轴向驱动，无相对滑动摩擦，驱动力连接、分离高效，安装拆卸方便快捷，能够适用对输出轴有径向位移的一种轴向可自动分离驱动装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明一种轴向可自动分离驱动装置，包括：驱动电机、联轴器、带座轴承I、滚珠花键轴、花键连接轴、液压装置、滚动拨叉、连接器、带座轴承II、输出轴；所述驱动电机通过电机座固定，输出轴通过所述联轴器与所述滚珠花键轴连接，通过紧定螺钉进行轴向定位，所述滚珠花键轴通过所述带座轴承I和紧定螺钉进行径向和轴向定位，所述花键连接轴与所述滚珠花键轴配合连接，在传递扭矩的同时实现轴向相对滑动，所述液压装置固定在安装座上通过螺栓与所述滚动拨叉连接紧固，所述滚动拨叉滚轮安装在所述花键连接轴两个定位轴肩内，所述连接器分别通过连接法兰与所述花键连接轴和所述输出轴连接，所述输出轴通过所述带座轴承II和紧定螺钉进行径向和轴向定位。

进一步的，所述滚动拨叉包括：U型架、滚轮、轴承、小圆螺母、滚轮轴；所述滚动拨叉为中心对称结构，所述轴承内圈安装在所述滚轮轴上通过所述小圆螺母和轴肩进行轴向定位，外圈与所述滚轮热装固定，所述滚轮轴通过轴孔配合对向安装在所述U型架上，通过轴用挡圈进行轴向定位，形成滚动拨叉结构。

进一步的，所述连接器包括：活动轮、从动轮；所述活动轮通过所述液压装置和滚动拨叉与所述从动轮面的接触与分离，形成驱动力的传递和分离。

进一步的，所述滚动拨叉的两个滚轮呈中心对称分布在所述花键连接轴轴线两侧，所述滚轮与所述花键连接轴的定位轴肩切向接触，两个滚轮与所述花键连接轴为滚动摩擦，实现在花键连接轴旋转时对其进行轴向位置调整。

进一步的，所述滚动拨叉的U型架为Q235材质U型结构，对称安装在所述花键连接轴轴线两侧，提供中心对称的推力防止单侧驱动对所述花键连接轴产生径向力影响滚珠花键正常运行。

进一步的，所述连接器的活动轮和所述从动轮为Q235材质圆盘型棘轮类结构，提供单向驱动力；且所述活动轮和所述从动轮易于分离，可随时快速的控制所述连接器分离和连接。

实施本发明一种轴向可自动分离驱动装置，其有益效果在于：

(1)滚动拨叉为模块化设计，两个滚轮对称分布在轴线两侧，当推动花键连接轴轴向位移时，滚轮与花键连接轴为滚动摩擦，降低摩擦系数和阻力从而降低对花键连接轴的磨损，实用性强，操作简单。

(2)连接器的活动轮和从动轮通过类棘轮结构实现单向的扭矩传递，且连接状态不存在相对旋转，避免滑动摩擦对连接器的损伤，实现精确控制从动轮的转速，结构设计安全可靠，维修维护便捷高效。

附图说明

图1：本发明一种轴向可自动分离驱动装置处于连接状态时的主视图；

图2：本发明一种轴向可自动分离驱动装置处于分离状态时的主视图；

图3：本发明一种轴向可自动分离驱动装置滚动拨叉的主视图；

图4：本发明一种轴向可自动分离驱动装置滚动拨叉的剖视图；

图5：本发明一种轴向可自动分离驱动装置连接器的立体图；

图中：1-驱动电机、2-联轴器、3-带座轴承I、4-滚珠花键轴、5-花键连接轴、6-液压装置、7-滚动拨叉、8-连接器、9-带座轴承II、10-输出轴；7-1-U型架、7-2-滚轮、7-3-轴承、7-4-小圆螺母、7-5-滚轮轴、8-1-活动轮、8-2-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、2、3、4、5所示，一种轴向可自动分离驱动装置，包括：驱动电机1、联轴器2、带座轴承I3、滚珠花键轴4、花键连接轴5、液压装置6、滚动拨叉7、连接器8、带座轴承II9、输出轴10；所述驱动电机1通过电机座固定，输出轴通过所述联轴器2与所述滚珠花键轴4连接，通过紧定螺钉进行轴向定位，所述滚珠花键轴4通过所述带座轴承I3和紧定螺钉进行径向和轴向定位，所述花键连接轴5与所述滚珠花键轴4配合连接，在传递扭矩的同时实现轴向相对滑动，所述液压装置6固定在安装座上通过螺栓与所述滚动拨叉7连接紧固，所述滚动拨叉7滚轮安装在所述花键连接轴5两个定位轴肩内，所述连接器8分别通过连接法兰与所述花键连接轴5和所述输出轴10连接，所述输出轴10通过所述带座轴承II9和紧定螺钉进行径向和轴向定位；所述滚动拨叉7包括：U型架7-1、滚轮7-2、轴承7-3、小圆螺母7-4、滚轮轴7-5；所述滚动拨叉7为中心对称结构，所述轴承7-3内圈安装在所述滚轮轴7-5上通过所述小圆螺母7-4和轴肩进行轴向定位，外圈与所述滚轮7-2热装固定，所述滚轮轴7-5通过轴孔配合对向安装在所述U型架7-1上，通过轴用挡圈进行轴向定位，形成滚动拨叉结构；所述连接器8包括：活动轮8-1、从动轮8-2；所述活动轮8-1通过所述液压装置6和滚动拨叉7与所述从动轮8-2面的接触与分离，形成驱动力的传递和分离。

如图1、2、3、4、5所示，一种轴向可自动分离驱动装置的工作方式是：所述驱动电机1固定在电机安装座上，通过所述联轴器2和紧定螺钉将扭矩传递给所述滚珠花键轴4，所述带座轴承I3和紧定螺钉对所述滚珠花键轴4进行径向和轴向定位，所述花键连接轴5与所述滚珠花键轴4通过滚珠花键传递扭矩，并在所述液压装置6驱动的所述滚动拨叉7推动下进行轴向滑动，实现所述活动轮8-1和从所述从动轮8-2的连接与分离，从而实现对输出轴10动力输出控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。