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散装物料计量系统

文献发布时间:2023-06-19 10:40:10


散装物料计量系统

技术领域

本公开属于计量技术领域,本公开尤其涉及一种散装物料计量系统。

背景技术

现有技术中,散装物料的装载缺乏高精度的装载流量计量系统,尤其是水泥行业在进行散装水泥装车时缺乏可靠稳定准确的流量计量系统。

由于缺乏稳定准确可靠的流量计量系统,例如水泥罐车在装载水泥时,经常导致水泥罐车出厂时装载量过多,超重上路,给运输过程中造成危险,或者装载量过少造成效益降低或者二次装料增加工作量。

现有技术中的流量计量系统无论是机械式流量计量系统还是电磁或者微波原理式流量计量系统都会受到外部环境或者时间影响而导致精度下降,出现测量偏差。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了一种散装物料计量系统。

本公开的散装物料计量系统通过以下技术方案实现。

根据本公开的一个方面,提供一种散装物料计量系统,包括:

装料系统,所述装料系统用于对装载设备进行装料,所述装料系统至少包括一个流量计,所述流量计对所述装料的流量进行计量;

称重系统,所述称重系统至少包括一个称重装置,所述称重装置对所述装载设备进行称重以获得所述装载设备的装料重量;以及

修正量生成装置,所述修正量生成装置至少包括一个第一数据处理装置,所述第一数据处理装置基于所述流量计获得的所述装料系统对所述装载设备的装料的累计流量以及所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量,生成装料偏差量,所述第一数据处理装置基于所述装料偏差量生成流量计第一修正量以对所述流量计进行第一修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述修正量生成装置还包括第一数据传输装置,所述第一数据处理装置将所述流量计第一修正量经由所述第一数据传输装置传输给所述流量计。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一数据传输装置与所述流量计之间的第一传输信道为无线传输信道或者有线传输信道。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述称重系统还包括第二数据处理装置,所述第二数据处理装置将所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量经由所述第一数据传输装置传输给所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,述称重系统还包括第二数据传输装置,所述第二数据处理装置将所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量经由所述第二数据传输装置以及所述第一数据传输装置传输给所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一数据传输装置与所述第二数据传输装置之间的第二传输信道为无线传输信道或者有线传输信道。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述称重系统还包括识别装置,所述识别装置对当前装载设备的身份信息进行识别,获得当前装载设备的身份信息,以使得所述第二数据处理装置将当前装载设备的身份信息以及当前装载设备的装料重量进行对应。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统包括第一识别装置,所述称重系统包括第二识别装置,所述第一识别装置以及所述第二识别装置均对当前装载设备的身份信息进行识别以获得当前装载设备的身份信息;

所述第二数据处理装置将所述第二识别装置获得的当前装载设备的身份信息以及所述称重装置获得的当前装载设备的装料重量进行对应,且当前装载设备的身份信息以及与之对应的装料重量被传输至所述修正量生成装置;

所述流量计获得的当前装载设备的所述累计流量以及所述第一识别装置获得的当前装载设备的身份信息被传输至所述修正量生成装置;

所述修正量生成装置基于装载设备的身份信息将装载设备的累计流量以及装载重量进行对应。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料偏差量为装料重量偏差量。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统还包括仓体部、阀门部以及装料管道,所述仓体部用于盛放散装物料,所述装料管道的第一端连接所述仓体部,所述装料管道的第二端用于向所述装载设备装料,所述装料管道的第一端与所述装料管道的第二端之间依次设置所述阀门部以及所述流量计。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统还包括第一控制部,所述第一控制部能够输出阀门控制信号至所述阀门部以开启所述阀门部或者关闭所述阀门部。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一控制部包括单片机装置或者FPGA装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一控制部基于所述流量计的累计流量生成所述阀门控制信号。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装载设备为车辆。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装载设备的身份信息包括车牌号码。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,还包括:

物料生产系统,所述物料生产系统包括物料生产装置以及参数采集装置,所述参数采集装置采集所述物料生产装置在物料生产过程中的物料生产参数;

所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置还基于所述物料生产参数以及所述装料偏差量获得所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线,所述第一数据处理装置基于所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对所述流量计进行第二修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述参数采集装置包括至少一个传感器。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述物料生产参数包括物料种类、物料成分、物料粒度、物料生产环境温度、物料生产环境湿度、物料生产环境压力中的一个或者多个。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,还包括物料生产系统,所述物料生产系统设置在所述装料系统的仓体部之内;

所述物料生产系统包括物料生产装置以及参数采集装置,所述参数采集装置采集所述物料生产装置在物料生产过程中的物料生产参数;

所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置还基于所述物料生产参数以及所述装料偏差量获得所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线,所述第一数据处理装置基于所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对所述流量计进行第二修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述物料生产系统还包括第三数据传输装置,所述参数采集装置将所述物料生产参数经由所述第三数据传输装置传输给所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述参数采集装置将所述物料生产参数经由所述第三数据传输装置以及所述第一数据传输装置传输给所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第三数据传输装置以及所述第一数据传输装置之间的第三传输信道为无线传输信道或者有线传输信道。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述流量计为基于电磁波的固体流量计。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述流量计为冲板流量计。

根据本公开的又一个方面,提供一种散装物料计量系统,包括:

装料系统,所述装料系统用于对装载设备进行装料,所述装料系统至少包括一个流量计,所述流量计对所述装料的流量进行计量;以及

称重系统,所述称重系统至少包括一个称重装置,所述称重装置对所述装载设备进行称重以获得所述装载设备的装料重量;

所述流量计中设置有修正量生成装置,所述修正量生成装置至少包括一个第一数据处理装置,所述第一数据处理装置基于所述流量计获得的所述装料系统对所述装载设备的装料的累计流量以及所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量,生成装料偏差量,所述第一数据处理装置基于所述装料偏差量生成流量计第一修正量以对所述流量计进行第一修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述称重系统还包括第二数据处理装置,所述第二数据处理装置将所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量经由所述第一数据传输装置传输给所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述称重系统还包括第二数据传输装置,所述第二数据处理装置将所述称重装置获得的所述装载设备的装料重量经由所述第二数据传输装置以及所述修正量生成装置的第一数据传输装置传输给所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一数据传输装置与所述第二数据传输装置之间的第二传输信道为无线传输信道或者有线传输信道。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述称重系统还包括识别装置,所述识别装置对当前装载设备的身份信息进行识别,获得当前装载设备的身份信息,以使得所述第二数据处理装置将当前装载设备的身份信息以及当前装载设备的装料重量进行对应。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统包括第一识别装置,所述称重系统包括第二识别装置,所述第一识别装置以及所述第二识别装置均对当前装载设备的身份信息进行识别以获得当前装载设备的身份信息;

所述第二数据处理装置将所述第二识别装置获得的当前装载设备的身份信息以及所述称重装置获得的当前装载设备的装料重量进行对应,且当前装载设备的身份信息以及与之对应的装料重量被传输至所述修正量生成装置;

所述流量计获得的当前装载设备的所述累计流量以及所述第一识别装置获得的当前装载设备的身份信息被传输至所述修正量生成装置;

所述修正量生成装置基于装载设备的身份信息将装载设备的累计流量以及装载重量进行对应。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统还包括仓体部、阀门部以及装料管道,所述仓体部用于盛放散装物料,所述装料管道的第一端连接所述仓体部,所述装料管道的第二端用于向所述装载设备装料,所述装料管道的第一端与所述装料管道的第二端之间依次设置所述阀门部以及所述流量计。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述装料系统还包括第一控制部,所述第一控制部能够输出阀门控制信号至所述阀门部以开启所述阀门部或者关闭所述阀门部。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一控制部包括单片机装置或者FPGA装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第一控制部基于所述流量计的累计流量生成所述阀门控制信号。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,还包括:

物料生产系统,所述物料生产系统包括物料生产装置以及参数采集装置,所述参数采集装置采集所述物料生产装置在物料生产过程中的物料生产参数;

所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置还基于所述物料生产参数以及所述装料偏差量获得所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线,所述第一数据处理装置基于所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对所述流量计进行第二修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述参数采集装置包括至少一个传感器。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述物料生产参数包括物料种类、物料成分、物料粒度、物料生产环境温度、物料生产环境湿度、物料生产环境压力中的一个或者多个。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,还包括物料生产系统,所述物料生产系统设置在所述装料系统的仓体部之内;

所述物料生产系统包括物料生产装置以及参数采集装置,所述参数采集装置采集所述物料生产装置在物料生产过程中的物料生产参数;

所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置还基于所述物料生产参数以及所述装料偏差量获得所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线,所述第一数据处理装置基于所述物料生产参数与所述装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对所述流量计进行第二修正。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述物料生产系统还包括第三数据传输装置,所述参数采集装置将所述物料生产参数经由所述第三数据传输装置传输给所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述参数采集装置将所述物料生产参数经由所述第三数据传输装置以及所述第一数据传输装置传输给所述修正量生成装置的所述第一数据处理装置。

根据本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,所述第三数据传输装置以及所述第一数据传输装置之间的第三传输信道为无线传输信道或者有线传输信道。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本公开的一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

图2是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

图3是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

图4是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

图5是本公开的一个实施方式的散装物料计量系统的修正量生成装置的结构示意框图。

图6是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

图7是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

100 装料系统

101 仓体部

102 阀门部

103 流量计

104 装料管道

105 第一控制部

106 第一传输信道

107 第一识别装置

200 称重系统

201 称重装置

202 第二识别装置

203 第二数据处理装置

204 第二数据传输装置

205 第二传输信道

300 修正量生成装置

301 第一数据传输装置

302 第一数据处理装置

400 物料生产系统

401 物料生产装置

402 参数采集装置

403 第三数据传输装置

404 第三传输信道

500 装载设备

1000 散装物料计量系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明,否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则在不脱离本公开的技术构思的情况下,各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此,除非说明,否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外,在附图中,为了清楚和/或描述性的目的,可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时,可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如,可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外,同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上“、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。

本文使用的术语是为了描述具体实施例的目的,而不意图是限制性的。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时,说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是,如这里使用的,术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语,如此,它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1是本公开的一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。图2是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。图3是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。图4是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。图5是本公开的一个实施方式的散装物料计量系统的修正量生成装置的结构示意框图。图6是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。图7是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统的结构示意框图。

根据本公开的一个实施方式的散装物料计量系统1000,如图1所示,包括:装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;以及修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正。

其中,装载设备500可以为车辆。

优选地,上述实施方式中的散装物料计量系统1000的修正量生成装置300还包括第一数据传输装置301,第一数据处理装置302将流量计第一修正量经由第一数据传输装置301传输给流量计103。

优选地,上述实施方式中的散装物料计量系统1000,第一数据传输装置301与流量计103之间的第一传输信道106为无线传输信道或者有线传输信道。

优选地,上述实施方式中的散装物料计量系统1000,称重系统200还包括第二数据处理装置203,第二数据处理装置203将称重装置201获得的装载设备500的装料重量经由第一数据传输装置301传输给第一数据处理装置302。

根据本公开的优选实施方式的散装物料计量系统1000,称重系统200还包括第二数据传输装置204,第二数据处理装置203将称重装置201获得的装载设备500的装料重量经由第二数据传输装置204以及第一数据传输装置301传输给第一数据处理装置302。

上述各个实施方式中,第一数据传输装置301与第二数据传输装置204之间的第二传输信道205为无线传输信道或者有线传输信道。

根据本公开的优选实施方式的散装物料计量系统1000,称重系统200还包括第二识别装置202,第二识别装置202对当前装载设备500的身份信息进行识别,获得当前装载设备500的身份信息,以使得第二数据处理装置203将当前装载设备500的身份信息以及当前装载设备500的装料重量进行对应。

其中,装载设备500的身份信息可以包括车牌号码。

身份信息还可以是设置或放置在装载设备上的识别卡的ID号码。识别身份信息的方式可以通过视频手段,也可以通过刷卡手段。

根据本公开的优选实施方式,装料系统100还包括第一识别装置107,称重系统200包括第二识别装置202,第一识别装置107以及第二识别装置202均对当前装载设备400的身份信息进行识别以获得当前装载设备400的身份信息。

第二数据处理装置203将第二识别装置202获得的当前装载设备400的身份信息以及称重装置201获得的当前装载设备400的装料重量进行对应,且当前装载设备400的身份信息以及与之对应的装料重量被传输至修正量生成装置300。

流量计103获得的当前装载设备400的累计流量以及第一识别装置107获得的当前装载设备400的身份信息被传输至修正量生成装置300。

修正量生成装置300基于装载设备400的身份信息将装载设备400的累计流量以及装载重量进行对应。

上述各个实施方式中,装料偏差量为装料重量偏差量。

如图1所示,根据本公开的优选实施方式,散装物料计量系统1000的装料系统100还包括仓体部101、阀门部102以及装料管道104,仓体部101用于盛放散装物料,装料管道104的第一端连接仓体部101,装料管道104的第二端用于向装载设备500装料,装料管道104的第一端与装料管道104的第二端之间依次设置阀门部102以及流量计103。

根据本公开的优选实施方式,散装物料计量系统1000的装料系统100还包括第一控制部105,第一控制部105能够输出阀门控制信号至阀门部102以开启阀门部102或者关闭阀门部102。

其中,第一控制部105包括单片机装置或者FPGA装置。

如图1所示,第一控制部105可以基于流量计103的累计流量生成阀门控制信号。

图2是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统1000,包括:

装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;

称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;

修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正;

以及物料生产系统400,物料生产系统400包括物料生产装置401以及参数采集装置402,参数采集装置402采集物料生产装置401在物料生产过程中的物料生产参数;修正量生成装置300的第一数据处理装置302还基于物料生产参数以及装料偏差量获得物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线,第一数据处理装置302基于物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对流量计103进行第二修正。

上述实施方式的散装物料计量系统1000,参数采集装置402包括至少一个传感器。

其中,物料生产参数包括物料种类、物料成分、物料粒度、物料生产环境温度、物料生产环境湿度、物料生产环境压力中的一个或者多个。

可以通过设置各种类型的传感器来采集上述物料生产参数中的一个或者多个参数。

上文描述的物料可以是例如水泥、建筑用砂等等。

本领域技术人员应当理解,上文描述的物料生产参数还可以包括物料生产过程中的其他参数。

根据本公开的又一个实施方式,如图3所示,散装物料计量系统1000包括:

装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;

称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;

修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正;

以及物料生产系统400,物料生产系统400设置在装料系统100的仓体部101之内;物料生产系统400包括物料生产装置401以及参数采集装置402,参数采集装置402采集物料生产装置401在物料生产过程中的物料生产参数;修正量生成装置300的第一数据处理装置302还基于物料生产参数以及装料偏差量获得物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线,第一数据处理装置302基于物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对流量计103进行第二修正。

上述实施方式中,优选地,如图3所示,物料生产系统400还包括第三数据传输装置403,参数采集装置402将物料生产参数经由第三数据传输装置403传输给修正量生成装置300的第一数据处理装置302。

优选地,参数采集装置402将物料生产参数经由第三数据传输装置403以及第一数据传输装置301传输给修正量生成装置300的第一数据处理装置302。

优选地,第三数据传输装置403以及第一数据传输装置301之间的第三传输信道404为无线传输信道或者有线传输信道。

上述各个实施方式的散装物料计量系统1000的流量计103可以为基于电磁波的固体流量计。

上述各个实施方式的散装物料计量系统1000的流量计103可以为冲板流量计。

图4是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统1000。

如图4所示,散装物料计量系统1000,包括:

装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;以及

称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;

流量计103中设置有修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正。

上述实施方式中,优选地,散装物料计量系统1000的称重系统200还包括第二数据处理装置203,第二数据处理装置203将称重装置201获得的装载设备500的装料重量经由第一数据传输装置301传输给第一数据处理装置302。

上述实施方式中,优选地,散装物料计量系统1000的称重系统200还包括第二数据传输装置204,第二数据处理装置203将称重装置201获得的装载设备500的装料重量经由第二数据传输装置204以及修正量生成装置300的第一数据传输装置301传输给第一数据处理装置302。

上述实施方式中,优选地,第一数据传输装置301与第二数据传输装置204之间的第二传输信道205为无线传输信道或者有线传输信道。

上述实施方式中,优选地,散装物料计量系统1000的称重系统200还包括第二识别装置202,第二识别装置202对当前装载设备500的身份信息进行识别,获得当前装载设备500的身份信息,以使得第二数据处理装置203将当前装载设备500的身份信息以及当前装载设备500的装料重量进行对应。

上述实施方式中,优选地,散装物料计量系统1000的装料系统100还包括仓体部101、阀门部102以及装料管道104,仓体部101用于盛放散装物料,装料管道104的第一端连接仓体部101,装料管道104的第二端用于向装载设备500装料,装料管道104的第一端与装料管道104的第二端之间依次设置阀门部102以及流量计103。

上述实施方式中,优选地,散装物料计量系统1000的装料系统100还包括第一控制部105,第一控制部105能够输出阀门控制信号至阀门部102以开启阀门部102或者关闭阀门部102。

上述实施方式中,第一控制部105包括单片机装置或者FPGA装置。

其中,第一控制部105可以基于流量计103的累计流量生成阀门控制信号。

图5示出了上述实施方式中的修正量生成装置300的结构示意框图。

图6是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统1000,包括:装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;流量计103中设置有修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正;以及物料生产系统400,物料生产系统400包括物料生产装置401以及参数采集装置402,参数采集装置402采集物料生产装置401在物料生产过程中的物料生产参数;修正量生成装置300的第一数据处理装置302还基于物料生产参数以及装料偏差量获得物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线,第一数据处理装置302基于物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对流量计103进行第二修正。

上述实施方式中,参数采集装置402包括至少一个传感器。

上述实施方式中,物料生产参数可以包括物料种类、物料成分、物料粒度、物料生产环境温度、物料生产环境湿度、物料生产环境压力中的一个或者多个。

图7是本公开的又一个实施方式的散装物料计量系统1000,包括:装料系统100,装料系统100用于对装载设备500进行装料,装料系统100至少包括一个流量计103,流量计103对装料的流量进行计量;称重系统200,称重系统200至少包括一个称重装置201,称重装置201对装载设备500进行称重以获得装载设备500的装料重量;流量计103中设置有修正量生成装置300,修正量生成装置300至少包括一个第一数据处理装置302,第一数据处理装置302基于流量计103获得的装料系统100对装载设备500的装料的累计流量以及称重装置201获得的装载设备500的装料重量,生成装料偏差量,第一数据处理装置302基于装料偏差量生成流量计第一修正量以对流量计103进行第一修正;以及物料生产系统400,物料生产系统400设置在装料系统100的仓体部101之内;物料生产系统400包括物料生产装置401以及参数采集装置402,参数采集装置402采集物料生产装置401在物料生产过程中的物料生产参数;修正量生成装置300的第一数据处理装置302还基于物料生产参数以及装料偏差量获得物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线,第一数据处理装置302基于物料生产参数与装料偏差量之间的至少一个关系曲线生成流量计第二修正量以对流量计103进行第二修正。

上述实施方式中,优选地,物料生产系统400还包括第三数据传输装置403,参数采集装置402将物料生产参数经由第三数据传输装置403传输给修正量生成装置300的第一数据处理装置302。

优选地,参数采集装置402将物料生产参数经由第三数据传输装置403以及第一数据传输装置301传输给修正量生成装置300的第一数据处理装置302。

上述实施方式中的散装物料计量系统1000,第三数据传输装置403以及第一数据传输装置301之间的第三传输信道404为无线传输信道或者有线传输信道。

上述各个实施方式的散装物料计量系统1000,各个子系统(装料系统100、称重系统200和/或物料生产系统400)之间传输的数据可以传输到散装物料计量系统1000之外的云平台(设置有修正量生成装置300)上,校准修正参数可以在云平台上生成并返回散装物料计量系统。

本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,通过称重装置和识别装置,计算流量计每次装料的偏差,通过该偏差来对流量计进行补偿,以维持流量计的精度。

本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,通过将每次装料的偏差与物料生产系统(例如水泥生产系统)联系在一起进行分析,得到物料生产参数对流量计偏差的影响从而实现提前的补偿。物料生产参数例如水泥的成分、颗粒度大小、生产环境湿度、生产环境温度、生产原料信息、物料在仓内高度、仓体内压力等等。

本公开的至少一个实施方式的散装物料计量系统,还可以将每次装料的偏差与阀门控制信号联系在一起进行分析,得到阀门控制信号对流量计偏差的影响,从而实现提前补偿。

上述的提前补偿可以解决称重补偿的滞后问题,以及称重补偿无法实现的精度补偿问题。比如流量计的精度影响因素突然改变,散装物料计量系统只有在装料完毕之后,才能对装载设备进行称重。

通过上述提前补偿可以解决由于精度影响因素突然改变导致的流量计的精度偏差问题。

本公开的至少一个实施方式的具有提前补偿功能的散装物料计量系统,可以实现在一次装料过程中,影响因素出现变化,但是还未进行称重校准,本次装料过程通过上文描述的影响因素(物料生产参数)对流量计的测量精度的影响,就可以实现提前补偿,从而保证本次装料过程的流量计的测量精度。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式/方式”、“一些实施方式/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须的是相同的实施方式/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式/方式或示例以及不同实施方式/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

相关技术
  • 散装物料计量系统
  • 用于确定散装物料的量的装置、针对散装物料的进入装置、针对散装物料的清洁机器以及相应的方法
技术分类

06120112630745