一种用于通气阀驱动装置中的液压机

技术领域

本发明涉及船舶传动装置技术领域，尤其涉及一种用于通气阀驱动装置中的液压机。

背景技术

通气阀驱动装置是用于驱动潜艇上通气阀及传动机构在规定时间内平稳、无卡滞地开启和关闭压载水舱进排气口的装置。

现有用于通气阀驱动装置中的液压机在动作时，液压机中的顶杆直接驱动打开或者关闭通气阀，由于顶杆上的力很大，在顶杆多次运动后，顶杆与壳体之间磨损严重，导致顶杆与壳体之间密封失效，导致液压机漏水。

发明内容

本申请提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，解决了现有技术中液压机的顶杆与壳体之间密封效果差的技术问题。

本申请提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，所述液压机包括壳体和顶杆，所述顶杆设置在所述壳体中；

所述壳体内设置有上衬套，所述顶杆插入所述上衬套，所述上衬套的内侧壁沿其周向开设有一圈第一环形缺口，所述上衬套的外侧壁沿其周向开设有一圈第二环形缺口，所述第一环形缺口和所述第二环形缺口中均设置有密封圈。

优选地，所述上衬套外侧壁靠近所述顶杆动力输入端开设有第一环形凹槽，所述壳体内侧壁对应所述第一环形凹槽的位置向外一体形成有第一环形凸台，所述第一环形凸台设置在所述第一环形凹槽中。

优选地，所述第一环形缺口和所述第二环形缺口错位设置，所述第一环形缺口和所述第二环形缺口均开设在所述第一环形凹槽下方的所述上衬套上。

优选地，所述壳体内设置有压盖，所述压盖设置在所述上衬套靠近所述顶杆动力输入端的一侧，所述壳体内部设置有环形的密封填料，所述密封填料设置在所述上衬套与所述压盖之间，所述顶杆插入所述密封填料中。

优选地，所述密封填料为多组增强柔性石墨编制组成。

优选地，所述增强柔性石墨内部设置有304不锈钢丝。

优选地，所述壳体侧壁对应所述压盖处设置有垂直于所述壳体轴线方向的完全贯通的第一缺口，所述压盖远离所述密封填料一端相对设置有两个第一凸肩，所述第一凸肩对应设置在所述第一缺口中；

所述壳体对应所述密封填料位置的侧面相对设置有两个第二凸肩，所述第二凸肩与所述第一凸肩通过螺栓固定连接。

优选地，所述壳体内部固定设置有下衬套，所述下衬套设置在所述第一缺口远离所述顶杆输出端一侧的所述壳体中，所述顶杆设置在所述下衬套中，所述下衬套和壳体上均开设有第二缺口。

优选地，所述下衬套靠近所述第一缺口的一端向外一体形成有第二环形凸台，所述壳体内侧壁对应所述第二环形凸台的位置开设有第二环形凹槽，所述第二环形凸台设置在所述第二环形凹槽中。

优选地，所述壳体侧面固定设置有压力注油器，所述压力注油器包括本体、油盖、油杆、压环和皮碗；

所述本体一端开口，所述本体另一端设置有油嘴，所述油嘴与所述本体内部连通，所述油嘴内部靠近所述本体的一端设置有封堵球，所述油嘴内部远离所述本体的一端螺纹连接有封堵环，所述油嘴内部设置有弹簧，所述弹簧与所述封堵球固定连接；

所述油盖与所述本体螺纹连接，所述油盖对应所述本体的端面固定设置有油杆，所述油杆远离所述油盖的一端依次固定设置有压环和皮碗，所述皮碗的碗口朝向所述本体内部设置，所述皮碗滑动密封设置在所述本体内，所述压环与所述皮碗靠近所述油盖的端面接触。

本申请有益效果如下：

本申请提供的用于通气阀驱动装置中的液压机，通过顶杆在上衬套中滑动，避免顶杆与壳体内侧壁之间摩擦对壳体造成损伤，在上衬套外侧面与壳体之间和内侧面与顶杆之间均设置密封圈，使顶杆与壳体之间密封效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本申请提供的一种液压机侧面剖视图之一；

图2为本申请提供的一种液压机侧面剖视图之二；

图3为本申请实施例中壳体侧面剖视图之一；

图4为本申请实施例中壳体侧面剖视图之二；

图5为本申请实施例中上衬套侧面剖视图；

图6为本申请实施例中压盖侧面剖视图；

图7为本申请实施例中压力注油器结构示意图。

其中，10-壳体；101-十字油槽；11-顶杆；12-连杆；13-上衬套；14-密封圈；15-第一环形缺口；16-第二环形缺口；17-第一环形凹槽；18-第一环形凸台；19-密封填料；20-压盖；21-第一缺口；22-第一凸肩；23-第二凸肩；24-下衬套；25-第二缺口；26-第二环形凸台；27-第二环形凹槽；30-压力注油器；31-本体；32-油盖；33-油杆；34-皮碗；36-油嘴；361-封堵球；362-封堵环；363-弹簧。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，解决了现有技术中液压机的顶杆与壳体之间密封效果差的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

如图1-4所示，本申请提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，所述液压机包括壳体10和顶杆11，所述顶杆11设置在所述壳体10中。

所述壳体10内设置有上衬套13，所述顶杆11插入所述上衬套13，所述上衬套13的内侧壁沿其周向开设有一圈第一环形缺口15，所述上衬套13的外侧壁沿其周向开设有一圈第二环形缺口16，所述第一环形缺口15和所述第二环形缺口16中均设置有密封圈14。

通过顶杆11在上衬套13中滑动，避免顶杆11与壳体10内侧壁之间摩擦对壳体10造成损伤，在上衬套13外侧面与壳体10之间和内侧面与顶杆11之间均设置密封圈14，使顶杆11与壳体10之间密封效果更好。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-5所示，为了解决现有技术中液压机的顶杆11与壳体10之间密封效果差的技术问题，本实施例提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，顶杆11的动力输入端铰接有连杆12，连杆12下端通过曲柄与驱动装置连接，通过驱动装置带动曲柄连杆机构转动，从而带动顶杆11在壳体中上下滑动；所述上衬套13外侧壁靠近所述连杆12的一端开设有第一环形凹槽17，所述壳体10内侧壁对应所述第一环形凹槽17的位置向外一体形成有第一环形凸台18，所述第一环形凸台18设置在所述第一环形凹槽17中，使上衬套13与壳体10之间的固定效果更好。

所述第一环形缺口15和所述第二环形缺口16错位设置，所述第一环形缺口15和所述第二环形缺口16均开设在所述第一环形凹槽17下方的所述上衬套13上，减小在上衬套13上开设第一环形缺口15和所述第二环形缺口16对上衬套13强度造成影响。

如图1-6所示，为了解决现有技术中液压机的顶杆11与壳体10之间密封效果差的技术问题，本实施例提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，所述壳体10内设置有压盖20，所述压盖20设置在所述上衬套13靠近所述顶杆10动力输入端的一侧。

所述壳体10内部设置有环形的密封填料19，所述密封填料19设置在所述上衬套13与所述压盖20之间，所述顶杆11插入所述密封填料19中，通过密封填料19和密封圈14同时对壳体10与顶杆11之间进行密封，使顶杆11与壳体10之间密封效果更好；所述密封填料19为多组增强柔性石墨编制组成，所述增强柔性石墨内部设置有304不锈钢丝，提高了密封填料19的强度，使密封填料19的使用寿命延长。

所述壳体10侧壁对应所述压盖20处设置有垂直于所述壳体10轴线方向的完全贯通的第一缺口21，所述压盖20远离所述密封填料19一端相对设置有两个第一凸肩22，所述第一凸肩22对应设置在所述第一缺口21中；

所述壳体10对应所述密封填料19位置的侧面相对设置有两个第二凸肩23，所述第二凸肩23与所述第一凸肩22通过螺栓固定连接，通过第一凸肩22和第二凸肩23之间固定连接，使压盖20能够将密封填料19压紧，同时防止上衬套13在壳体10内活动，提高了密封填料19和密封圈14的密封效果。

所述壳体10内部固定设置有下衬套24，下衬套24与壳体10之间可通过固定销或顶丝固定连接，所述下衬套24设置在所述第一缺口21远离所述顶杆11输出端一侧的所述壳体10中，所述顶杆11和所述连杆12均设置在所述下衬套24中，所述下衬套24和壳体10对应所述连杆12转动方向均开设有第二缺口25，使连杆12能够在第二缺口25中转动。

所述下衬套24靠近所述第一缺口21的一端向外一体形成有第二环形凸台26，所述壳体10内侧壁对应所述第二环形凸台26的位置开设有第二环形凹槽27，所述第二环形凸台26设置在所述第二环形凹槽27中，通过下衬套24和上衬套13配合使用，使顶杆11能够沿壳体10轴线方向移动，减少顶杆11与壳体10之间摩擦，避免造成壳体10内壁磨损。

如图1、7所示，为了解决现有技术中液压机中顶杆11与壳体10之间容易缺油的技术问题，本实施例提供一种用于通气阀驱动装置中的液压机，所述壳体10侧面固定设置有压力注油器30，所述压力注油器30包括本体31、油盖32、油杆33、压环34和皮碗35；

所述本体31一端开口，所述本体31另一端设置有油嘴36，所述油嘴36与所述本体31内部连通，所述油嘴36内部靠近所述本体31的一端设置有封堵球361，所述油嘴36内部远离所述本体31的一端螺纹连接有封堵环362，所述油嘴36内部设置有弹簧363，所述弹簧363与所述封堵球361固定连接；

所述油盖32与所述本体31螺纹连接，所述油盖32对应所述本体31的端面固定设置有油杆33，所述油杆33远离所述油盖32的一端依次固定设置有压环34和皮碗35，所述皮碗35的碗口朝向所述本体31内部设置，所述皮碗35滑动密封设置在所述本体31内，所述压环34与所述皮碗35靠近所述油盖32的端面接触。

在上述实施例中，旋转打开油盖32后，将润滑油添加到本体31中，通过将油盖32旋紧，使皮碗35将本体31内的液压油进入到油嘴36中，压环34防止皮碗35朝油盖32方向变形，液压油顶开封堵球361，液压油通过油嘴36进入十字油槽中，对顶杆11与上衬套13以及上衬套13和壳体10之间进行润滑，减少摩擦。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。