一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件
文献发布时间:2023-06-19 10:41:48
技术领域
本发明属于阀门技术领域,具体为一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件。
背景技术
目前角阀在煤化工等行业的得到了广泛应用,随着工艺要求的不断提高,普通角阀阀内件结构已经很难满足高压差、高流速等复杂工况。在普通角阀内流动的液体,随着介质压差的改变,常常还会出现闪蒸和空化现象。空化的发生不但直接影响到阀芯调节性,而且与高速流体相互作用,将发生严重的噪声、振动、阀体及阀内件冲蚀等问题,直接影响角阀的使用寿命与使用性能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件。具体地,
按照本发明的技术方案,一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件,其特征在于,
包括阀体和上盖,阀体上端装配有上盖,所述阀体中心开设有空腔,空腔内设置有阀芯组件,阀芯组件外装配有防冲刷管组件;
其中阀芯组件包括阀座、阀杆和套筒;所述阀座上装配有阀芯,所述阀芯上部中心内部装配有阀杆,所述阀芯外圆套设一套筒;
防冲刷管组件包括第一防冲刷管、第二防冲刷管、第三防冲刷管,
其中所述第二防冲刷管上端与所述上盖连接,第三防冲刷管设置于阀座的底部,所述第二防冲刷管侧面与第一防冲刷管前端连接,所述第一防冲刷管后端与所述阀体配合连接,且与管道突面法兰通过夹持方式安装。
进一步地,所述阀芯与阀杆之间包覆式连接。
进一步地,所述阀芯、阀座、套筒和第一防冲刷管、第二防冲刷管及第三防冲刷管均采用硬质合金材质。
进一步地,其中所述第二防冲刷管上端与所述上盖通过防转平键定位连接。
进一步地,所述第二防冲刷管与所述第一防冲刷管之间镶嵌连接,且两者的轴线相互垂直。
进一步地,第一防冲刷管、第三防冲刷管与所述阀体之间过盈配合连接。
进一步地,所述阀芯采用轴流式降压结构。
本发明的有益效果在于:
1.结构简单、便于拆装和维护,能够适用于中高压、高速流动等复杂工况,还具有流量调节作用;
2.能够进行逐级降压,避免产生空化,损伤阀内组件,同时全部采用硬质合金,进一步提高阀内件耐冲蚀能力;
3.采用阀芯与阀杆包覆式连接,防止流体冲刷阀杆,能够保护阀杆。
附图说明
图1是本发明一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件结构示意图;
图2是第一防冲刷管与第二防冲刷管镶嵌式配合俯视图。
附图标记说明
1阀体 、2阀座、3阀芯、8第一防冲刷管、4阀杆、5上盖、6防转平键、7套筒、9第二防冲刷管、10第三防冲刷管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
一种耐冲蚀型多级降压角阀阀内件,其特征在于,
包括阀体1和上盖5,阀体1上端装配有上盖5,所述阀体1中心开设有空腔,空腔内设置有阀芯组件,阀芯组件外装配有防冲刷管组件;
其中阀芯组件包括阀座2、阀杆4和套筒7;所述阀座2上装配有阀芯3,所述阀芯采用轴流式降压结构3-1,进行逐级降压,防止产生闪蒸和空化现象。
所述阀芯3上部中心内部装配有阀杆4,所述阀芯3与阀杆4之间包覆式连接。护阀杆,防止阀杆损坏。
所述阀芯外圆套设一套筒7;
防冲刷管组件包括第一防冲刷管8、第二防冲刷管9、第三防冲刷管10,
其中所述第二防冲刷管9上端与所述上盖5连接,其中所述第二防冲刷管9上端与所述上盖5通过防转平键6定位连接,防止第二防冲刷管随着流体流动而转动。
第三防冲刷管10设置于阀座2的底部,所述第二防冲刷管9侧面与第一防冲刷管8前端连接,所述第二防冲刷管9与所述第一防冲刷管8之间镶嵌连接,防止第一防冲刷管转动,且两者的轴线相互垂直。
所述第一防冲刷管8后端与所述阀体1配合连接,且与管道突面法兰通过夹持方式安装。防止第一防冲刷管随着流体沿着轴向移动。
所述阀芯3、阀座2、套筒7和第一防冲刷管8、第二防冲刷管9及第三防冲刷管10均采用硬质合金材质,增强耐冲蚀能力。
第一防冲刷管8、第三防冲刷管10与所述阀体1之间过盈配合连接。
本发明工作原理:该元件可以安装在角阀阀体内,通过外界执行机构的作用力,带动阀芯运动,当阀门开启时,介质通过阀芯上轴流式降压结构,在此过程中,流体介质进行逐级降压,有效防止闪蒸和空化现象,最后通过套筒上节流孔流出,通过改变阀芯移动位置,改变阀芯与阀座节流面积实现流量调节功能。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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