电梯井道外墙安装结构及安装方法

技术领域

本发明涉及电梯井道技术领域，具体为电梯井道的外墙安装结构及安装方法。

背景技术

现代生活使得人们对电梯设备的需求不断增加，不管是住宅还是工厂、高层或是低层都对电梯有需求。一些场合的电梯井道建在建筑的外部，若对井道有保温、隔热等要求，则装配在井道外墙的板材就对应地更厚重，另外电梯井道具有一定高度，多块厚重板材相互连接，上下两块相邻的板材之间不可避免地存在挤压，并且安装在下方的板材承受的重量更大，导致整体的稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是要提供一种电梯井道外墙安装结构及安装方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种电梯井道外墙安装结构，包括第一墙板、第二墙板、第一安装组件、第二安装组件；第一墙板与第二墙板的数量相同并且位置相对应，每个第一安装组件连接在相邻两块第一墙板之间，每个第二安装组件连接在相邻两块第二墙板之间，第一安装组件与第二安装组件的数量相同并且位置相对应，位置相对应的第一安装组件与第二安装组件相挂接。具体地，第一安装组件包括龙骨、挂座、挂轴和两个连接件；连接件具有第一连接部和第二连接部，两个连接件的第一连接部分别与相邻两块第一墙板相连接，两个连接件的第二连接部均与龙骨相连接；龙骨与挂座相连接；挂座开设有通孔，挂轴穿设在通孔中；第二安装组件包括两个挂件，两个挂件分别与相邻两块第二墙板相连接，并且挂件上开设有卡槽，卡槽挂接于挂轴上。上述的第一墙板、第二墙板均采用镀铝锌钢板制成，第一墙板、第二墙板的长度至少为26.8米，设置双层墙板，使隔热、隔音等要求得以实现；另外，采用超长墙板，每块墙板均从电梯井道的顶端铺设至底端，墙板与墙板之间仅存在水平方向的连接，一方面避免了厚重的墙板在竖直方向相连接时对下方墙板造成挤压，墙板采用镀铝锌钢板，这种钢板屈服强度大，加工性能优良，使超长墙板加工需求充分得到满足，另一方面，视觉上更大气美观。

进一步地，挂座包括安装板和两块侧板，两块侧板连接在安装板相对的两侧，安装板与龙骨相连接，两块侧板上均开设有通孔，且两块侧板上的通孔同轴设置。

进一步地，挂轴上连接有用于限制两块所述第二墙板之间的相对距离的限位件，同一组第二安装组件中的两个挂件分别挂接于限位件两侧。

进一步地，当相邻两块第一墙板平行于同一面墙壁时，同一组第一安装组件的两个连接件的第一连接部分别连接在两块第一墙板的正面，即第一墙板上的相对靠近第二墙板的一面。

进一步地，当相邻两块第一墙板分别平行于相邻的两面墙壁时，同一组第一安装组件的两个连接件中的一个的第一连接部连接在相邻两块第一墙板中的一块的正面，即这块第一墙板上的相对靠近与其对应的第二墙板的一面；同一组第一安装组件的两个连接件中的另一个的第一连接部连接在相邻两块所述第一墙板中的另一块的侧面。

进一步地，相邻两块第一墙板至少通过两组第一安装组件连接；相邻两块第二墙板至少通过两组第二安装组件连接。

在此基础上，本发明还提供了一种电梯井道外墙结构的安装方法，具体为：先将第一墙板、第二墙板、第一连接组件、第二连接组件连接组成多个外墙结构，各外墙结构的宽度对应电梯井道的各墙壁的宽度，再利用托架将外墙结构安装至墙壁上，托架顶部设置有两个吊装环，托架底部设置有底托，安装时，底托位于所述第二墙板的底部，通过吊装机械勾住两个吊装环将托架与外墙结构吊起转移至指定位置放置，待外墙结构的放置位置满足要求后，将相邻两个外墙结构之间相连接，将托架从外墙结构上卸下。

进一步地，托架包括水平设置的多根第一横管和多根第二横管、竖直设置的两根第一竖管和两根第二竖管；每根第一横管的两端均分别连接在两根第一竖管上；第二竖管设置于多根第一横管的背部，并且与多根第一横管均相连接，每根第二横管的两端均分别连接在两根第二竖管上；具体地，多根第一横管与两根第一竖管共同组成第一托架结构，多根第二横管与两个第二竖管共同组成第二托架结构，安装时，第二墙板连接在第一托架结构的正面，第二托架结构连接于第一托架结构的背面。两个吊装环分别设置在两根第二竖管顶部。

进一步地，多根第一横管在竖直方向上间隔设置且均匀排布；多根第二横管在竖直方向上间隔设置且均匀排布。

由于上述技术方案运用，本发明相较现有技术具有以下优点：

本发明的电梯井道外墙安装结构，设置双层墙板，满足隔热、隔音等要求；采用超长墙板，每块墙板从建筑顶端延伸至底端，墙板与墙板仅存在水平方向的连接，避免了多块墙板相互连接时因受重挤压造成的变形等问题；墙板均采用镀铝锌钢板制成，材质轻巧、强度大、加工性能优良，充分满足超长墙板的加工需求，并且墙板整体坚固稳定。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明中电梯井道的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明中实施例图1的A-A视图；

图3是本发明中实施例图1的B-B视图；

图4是本发明中图2中F区域的局部放大图，即平行于电梯井道同一面墙上的相邻两块第一墙板、相邻两块第二墙板之间的连接结构示意图；

图5是本发明中图2中E区域的局部放大图，即分别平行于电梯井道相邻两面墙上的相邻两块第一墙板、相邻两块第二墙板之间的连接结构示意图；

图6是本发明中图2中D区域的局部放大图，即第一墙板、第二墙板与墙体相连接的结构示意图；

图7是本发明中图3中G区域的局部放大图，即第一墙板、第二墙板与电梯门相连接的结构示意图；

图8是本发明中托架的一个实施例的结构示意图；

图9是本发明中图8的另一视图，即侧视图；

图10是本发明中图8的C-C视图。

其中，附图标记说明如下：

1、第一墙板；11、夹层板；12、表层板；2、第二墙板；21、第一本体部；22、第二本体部；23、角码；24第三本体部；25、面板；251、面板折弯部；3、第一安装组件；31、龙骨；32、挂座；321、安装板；322、侧板；33、挂轴；34、连接件；341、第一连接部；342、第二连接部；35、限位件；4、第二安装组件；41、挂件；411、卡槽；5、托架；51、吊装环；52、第一横管；53、第二横管；54、第一竖管；55、第二竖管；56、底托。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，有关方位描述的术语“正面”、“背部”、“顶部”是按照墙板正常安装时的方向来定义的，具体地，以技术人员在电梯井道外部面朝墙板的方位为标准，墙板上相对靠近技术人员的一面为正面，反之为背面或背部。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图1至附图7，本实施例中的电梯井道外墙安装结构，包括第一墙板1、第二墙板2、第一安装组件3、第二安装组件4，第一墙板1与第二墙板2的数量相同并且位置相对应，每个第一安装组件3连接在相邻两块第一墙板1之间，每个第二安装组件4连接在相邻两块第二墙板2之间，第一安装组件3与第二安装组件4的数量相同并且位置相对应，位置相对应的第一安装组件3与第二安装组件4相挂接。第一安装组件3包括龙骨31、挂座32、挂轴33、两个连接件34；连接件34具有第一连接部341和第二连接部342，两个连接件34的第一连接部341分别于与相邻两块第一墙板1相连接，两个连接件34的第二连接部342均与龙骨31相连接；龙骨31与挂座32相连接；挂座32开设有通孔，挂轴33穿设在通孔中。第二安装组件4包括两个挂件41，同一组第二安装组件4的两个挂件41分别与相邻两块第二墙板2相连接；挂件41开设有卡槽411，卡槽411挂接于挂轴33上；第一墙板1、第二墙板2均采用镀铝锌钢板制成；第一墙板1、第二墙板2的长度至少为26.8米。

在一种更为优选的实施方案中，挂座32包括安装板321和两块侧板322，两块侧板322连接在安装板321相对的两侧，安装板321与龙骨31相连接，一组通孔分别位于两块侧板322上，两块侧板322上的通孔同轴设置。

在一种更为优选的实施方案中，挂轴33上连接有用于限制两块第二墙板2之间的相对距离的限位件35，同一组第二安装组件中的两个挂件41分别挂接于限位件35两侧。

在一种更为优选的实施方案中，如图4所示，当相邻两块第一墙板1平行于同一面墙壁时，同一组第一安装组件3的两个连接件34的第一连接部341分别连接在两块第一墙板1的正面，即第一墙板1上的相对靠近第二墙板2的一面。

在一种更为优选的实施方案中，如图5所示，当相邻两块第一墙板1分别平行于相邻的两面墙壁时，同一组第一安装组件3的两个连接件34中的一个的第一连接部341连接在相邻两块第一墙板1中的一块的正面，即这块第一墙板1上的相对靠近与其对应的第二墙板2的一面；同一组第一安装组件3的两个连接件34中的另一个的第一连接部341连接在相邻两块第一墙板1中的另一块的侧面。

在一种更为优选的实施方案中，一块第二墙板2包括第一本体部21、两个第二本体部22、两个角码23；两个角码23分别连接在第一本体部21的两侧，两个第二本体部22分别连接在两个角码23的外侧；第二安装组件4的连接件41与第二墙板2的连接即连接件41与角码23相连接。

在一种更为优选的实施方案中，如图5所示，分别平行于相邻两面墙壁的相邻两块第二墙板2，其位置与分别平行于相邻两面墙壁的相邻两块第一墙板1一一对应。这两块第二墙板2中对应侧面与连接件34连接的第一墙板1的一块，其还具有第三本体部24，该第二墙板2上的第一本体部21与第三本体部24相连接，并且第一本体部21与第三本体部24相互垂直。该第二墙板2的第一本体部21的位置和侧面与连接件34连接的第一墙板1相对应，该第二墙板2的第三本体部24的位置和第一本体部及所述的第一墙板1之间的缝隙相对应。该第二墙板2的两个角码23分别与第一本体部21、第三本体部24相连接。

在一种更为优选的实施方案中，第一墙板1包括夹层板11和表层板12，夹层板11被表层板12包被，夹层板11为岩棉板，表层板12为镀铝锌钢板。第二墙板2还包括面板25，面板25位于第二墙板2相对远离第一墙板1的一面；面板25具有两个面板折弯部251，两个面板折弯部251分别连接在面板25两端，并且两个面板折弯部251分别与第二墙板2的两个第二本体22相连接。

在一种更为优选的实施方案中，相邻两块第一墙板1至少通过两组第一安装组件3连接；相邻两块第二墙板2至少通过两组第二安装组件4连接。

在一种更为优选的实施方案中，如图6所示，与建筑墙体连接的第一墙板1及第二墙板2的一端，第一墙板1与第二墙板2通过一组第一安装组件3及一组第二安装组件4相连接，该组第一安装组件3中的连接件34的数量为一个，该组第二安装组件4的挂件41的数量为一个。

在一种更为优选的实施方案中，如图7所示，电梯井道底部的一面设置有电梯门，在与该电梯门连接的一端，第一墙板1与第二墙板2通过一组第一安装组件3相连接，该组第一安装组件3仅有龙骨31及两个连接件34，这两个连接件34中的一个与第一墙板1连接，这两个连接件34中的另一个与第二墙板2连接。

参考附图8至附图10，本实施例中，还给出了一种电梯井道外墙结构的安装方法，具体为：先将第一墙板1、第二墙板2、第一连接组件3、第二连接组件4连接组成多个外墙结构，各外墙结构的宽度对应电梯井道的各墙壁的宽度，再利用托架5将外墙结构安装至墙壁上，托架5顶部设置有两个吊装环51，托架5底部设置有底托56，安装时，底托56位于第二墙板2的底部，通过吊装机械勾住两个吊装环51将托架5与外墙结构吊起转移至指定位置放置，待外墙结构的放置位置满足要求后，将相邻两个外墙结构之间相连接，再将托架5从外墙结构上卸下。更为具体地，各外墙结构的宽度与电梯井道的各墙壁的宽度相对应但并非相等，因为在实际应用中，两个外墙结构之间、外墙结构与建筑墙体之间、外墙结构与电梯井道的门之间均预留有安装连接组件的空隙，因此需要根据实际设计而定。

在一种更为优选的实施方案中，托架5包括水平设置的多根第一横管52和多根第二横管53、竖直设置的两根第一竖管54和两根第二竖管55；每根第一横管52的两端均分别连接在两根第一竖管54上；第二竖管55设置于多根第一横管52的背部并且与多根第一横管52均相连接，每根第二横管53的两端均分别连接在两根第二竖管55上；具体地，多根第一横管52与两根第一竖管54共同组成第一托架结构，多根第二横管53与两个第二竖管55共同组成第二托架结构，安装时，第二墙板2连接在第一托架结构的正面，第二托架结构连接于第一托架结构的背面。两个吊装环51分别设置在两根第二竖管55顶部,底托56位于第一托架结构底部。

在一种更为优选的实施方案中，多根第一横管52在竖直方向上间隔设置且均匀排布；多根第二横管53在竖直方向上间隔设置且均匀排布。

上述实施例的电梯井道外墙结构，设置双层墙板，满足隔热、隔音等要求；采用超长墙板，每块墙板从建筑顶端延伸至底端，墙板与墙板仅存在水平方向的连接，避免了多块墙板相互连接时因受重挤压造成的变形等问题；墙板均采用镀铝锌钢板制成，材质轻巧、强度大、加工性能优良，充分满足超长墙板的加工需求，并且墙板整体坚固稳定。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。