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一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置

文献发布时间:2023-06-19 10:43:23


一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置

技术领域

本发明涉及棉花种植技术领域,具体为一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置。

背景技术

棉花在我们生活中比较常见,可以用来制作棉质的产品,包括棉服、棉被等,棉质产品具有较好的保暖效果,因此对棉花的需求量大,在一些适宜种植棉花的地区会广泛推广种植,棉花在种植时,会进行打孔,将棉花幼苗移栽在孔内,保证后期棉花的正常生长,所以打孔装置的使用在棉花种植过程中尤为重要。

但是现有的棉花种植用打孔装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:

1、现有打孔装置所打的孔的间距都是固定的,不便于根据种植需求对打孔的间距进行调节,导致不能适用于更多的种植需要,不仅降低了打孔装置的灵活性,也降低了种植效率;

2、现有打孔装置进度慢,一次所打的孔数量少,进而降低了打孔效率,也降低了打孔装置的实用性,所以我们提出了一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的打孔装置所打的孔的间距都是固定的,不便于根据种植需求对打孔的间距进行调节,导致不能适用于更多的种植需要,不仅降低了打孔装置的灵活性,也降低了种植效率,而且现有打孔装置进度慢,一次所打的孔数量少,进而降低了打孔效率,也降低了打孔装置的实用性的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,包括车体、液压杆、驱动电机、固定板和转把,所述车体上螺栓安装有液压杆,且液压杆的输出端和安装箱相连接,并且安装箱设置于车体的内部,所述安装箱的内部设置有第一转轴,且第一转轴的顶端和驱动电机的输出端相连接,所述第一转轴通过第一传动皮带和第二转轴相连接,且第一转轴通过第二传动皮带和旋转杆相连接,并且旋转杆的外壁上安装有第一连接齿轮,所述旋转杆的后侧设置有第三转轴,且第三转轴的外壁设置有连接套杆,所述连接套杆的外壁上安装有第二连接齿轮、第三连接齿轮和第四连接齿轮,所述固定板焊接连接于第三转轴的顶端,且固定板连接于丝杆的外壁,并且丝杆和限位板轴承连接,所述固定板通过连接板和顶板相连接,且顶板的底部安装有第四转轴,并且顶板通过连接槽和限位板相连接,所述第四转轴和第三转轴之间通过第三传动皮带相连接,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的底部外壁上均设置有排土片,所述转把焊接连接于丝杆的后端,且转把的下方设置有底板,所述底板的内部设置有连接杆,且连接杆的外壁上安装有弹力弹簧,所述转把上开设有限位槽,所述连接杆的顶端外壁上设置有第一磁铁,所述底板上设置有第二磁铁。

优选的,所述车体的底部设置有脚轮,且车体的右上方焊接连接有推杆,并且车体和安装箱之间为滑动连接,同时安装箱的后侧铰接连接有箱门。

优选的,所述第三转轴的外壁上设置有凸块,且凸块通过凹槽和连接套杆相连接,并且凹槽开设于连接套杆的内壁上,同时凸块和凹槽之间通过锁紧杆相固定。

优选的,所述凸块和第三转轴为一体式结构,且凸块在第三转轴的外壁上对称设置。

优选的,所述第二连接齿轮、第三连接齿轮和第四连接齿轮分别与连接套杆之间为焊接连接,且第二连接齿轮、第三连接齿轮和第四连接齿轮的周长依次减小。

优选的,所述固定板和第三转轴的连接方式为轴承连接,且固定板和丝杆的连接方式为螺纹连接,并且固定板通过连接板和顶板相连接。

优选的,所述顶板通过连接槽和限位板构成滑动结构,且顶板和连接槽的连接端为“T”字形,并且顶板和第四转轴的连接方式为轴承连接。

优选的,所述限位槽在转把上等角度分布,且限位槽和连接杆的连接方式为卡合连接,并且连接杆通过弹力弹簧在底板和转把之间构成往复结构。

优选的,所述第一磁铁和连接杆的连接方式为焊接,且第一磁铁和第二磁铁为异名磁极相向设置,并且第一磁铁和第二磁铁之间的磁力大于弹力弹簧的弹力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,

(1)设置有第一转轴,且第一转轴通过第一传动皮带和第二转轴相连接,并且第一转轴通过第二传动皮带和旋转杆相连接,同时旋转杆的外壁上设置有第一连接齿轮,而第一连接齿轮可以与连接套杆外壁上的第二连接齿轮、第三连接齿轮和第四连接齿轮相互啮合,并且连接套杆设置于第三转轴的外侧,而第三转轴通过第三传动皮带和第四转轴相连接,这样便使第一转轴旋转时,可以带动第二转轴、第三转轴和第四转轴一起旋转,从而可以实现一次打孔多个的目的,加快打孔进度;

(2)丝杆和固定板之间为螺纹连接,且固定板通过连接板和顶板相连接,并且顶板和第四转轴之间为轴承连接,而顶板通过连接槽和限位板构成滑动结构,这样便于对固定板和顶板的距离进行同时调节,可以实现对打孔横向间距的调节,增加了该装置使用时的灵活性;

(3)第三转轴的外壁上设置有凸块,且凸块通过凹槽和连接套杆相连接,并且凸块和凹槽之间通过锁紧杆相固定,这样可以对连接套杆的位置进行上下调节,进而可以适用于不同距离时打孔操作的正常进行,保证了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本发明整体主剖结构示意图;

图2为本发明安装箱内部左剖结构示意图;

图3为本发明图2中A处放大结构示意图;

图4为本发明固定板和丝杆连接剖视结构示意图;

图5为本发明第一转轴和第二转轴连接位置俯视结构示意图;

图6为本发明转把和限位槽连接剖视结构示意图;

图7为本发明第三转轴和连接套杆连接俯剖结构示意图;

图8为本发明安装箱后视结构示意图。

图中:1、车体;101、脚轮;102、推杆;2、液压杆;3、安装箱;301、箱门;4、第一转轴;5、驱动电机;6、第一传动皮带;7、第二转轴;8、第二传动皮带;9、旋转杆;10、第一连接齿轮;11、第三转轴;1101、凸块;1102、凹槽;1103、锁紧杆;12、连接套杆;13、第二连接齿轮;14、第三连接齿轮;15、第四连接齿轮;16、固定板;17、丝杆;18、限位板;19、连接板;20、顶板;21、第四转轴;22、连接槽;23、第三传动皮带;24、排土片;25、转把;26、底板;27、连接杆;28、弹力弹簧;29、限位槽;30、第一磁铁;31、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,包括车体1、液压杆2、安装箱3、第一转轴4、驱动电机5、第一传动皮带6、第二转轴7、第二传动皮带8、旋转杆9、第一连接齿轮10、第三转轴11、连接套杆12、第二连接齿轮13、第三连接齿轮14、第四连接齿轮15、固定板16、丝杆17、限位板18、连接板19、顶板20、第四转轴21、连接槽22、第三传动皮带23、排土片24、转把25、底板26、连接杆27、弹力弹簧28、限位槽29、第一磁铁30和第二磁铁31,车体1上螺栓安装有液压杆2,且液压杆2的输出端和安装箱3相连接,并且安装箱3设置于车体1的内部,安装箱3的内部设置有第一转轴4,且第一转轴4的顶端和驱动电机5的输出端相连接,第一转轴4通过第一传动皮带6和第二转轴7相连接,且第一转轴4通过第二传动皮带8和旋转杆9相连接,并且旋转杆9的外壁上安装有第一连接齿轮10,旋转杆9的后侧设置有第三转轴11,且第三转轴11的外壁设置有连接套杆12,连接套杆12的外壁上安装有第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15,固定板16焊接连接于第三转轴11的顶端,且固定板16连接于丝杆17的外壁,并且丝杆17和限位板18轴承连接,固定板16通过连接板19和顶板20相连接,且顶板20的底部安装有第四转轴21,并且顶板20通过连接槽22和限位板18相连接,第四转轴21和第三转轴11之间通过第三传动皮带23相连接,第一转轴4、第二转轴7、第三转轴11和第四转轴21的底部外壁上均设置有排土片24,转把25焊接连接于丝杆17的后端,且转把25的下方设置有底板26,底板26的内部设置有连接杆27,且连接杆27的外壁上安装有弹力弹簧28,转把25上开设有限位槽29,连接杆27的顶端外壁上设置有第一磁铁30,底板26上设置有第二磁铁31。

车体1的底部设置有脚轮101,且车体1的右上方焊接连接有推杆102,并且车体1和安装箱3之间为滑动连接,同时安装箱3的后侧铰接连接有箱门301,可以使安装箱3在移动时更加稳定,保证棉花种植打孔操作的正常进行。

第三转轴11的外壁上设置有凸块1101,且凸块1101通过凹槽1102和连接套杆12相连接,并且凹槽1102开设于连接套杆12的内壁上,同时凸块1101和凹槽1102之间通过锁紧杆1103相固定,凸块1101和第三转轴11为一体式结构,且凸块1101在第三转轴11的外壁上对称设置,这样便于对连接套杆12的位置进行移动,使该装置更好的进行打孔距离的调节。

第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15分别与连接套杆12之间为焊接连接,且第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15的周长依次减小,保证了第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15使用时的牢固性,有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

固定板16和第三转轴11的连接方式为轴承连接,且固定板16和丝杆17的连接方式为螺纹连接,并且固定板16通过连接板19和顶板20相连接,这样在丝杆17旋转时,可以带动固定板16进行移动,进而便于对第三转轴11的位置进行调节。

顶板20通过连接槽22和限位板18构成滑动结构,且顶板20和连接槽22的连接端为“T”字形,并且顶板20和第四转轴21的连接方式为轴承连接,可以使顶板20随着固定板16一起移动,同时保证了顶板20移动时的稳定性,随着顶板20的移动,可以带动第四转轴21进行移动,保证后期打孔时操作的同步进行,提高打孔进度。

限位槽29在转把25上等角度分布,且限位槽29和连接杆27的连接方式为卡合连接,并且连接杆27通过弹力弹簧28在底板26和转把25之间构成往复结构,便于对转把25进行限位,使转把25在转动至一定角度后不再自行旋转,进而保证该装置的正常使用。

第一磁铁30和连接杆27的连接方式为焊接,且第一磁铁30和第二磁铁31为异名磁极相向设置,并且第一磁铁30和第二磁铁31之间的磁力大于弹力弹簧28的弹力,便于对连接杆27进行限位,方便工作人员对转把25的转动,为工作人员带来便捷。

本实施例的工作原理:在使用该可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置时,如图1-2和图5,首先工作人员握住推杆102,将该装置在棉花种植地推行,通过脚轮101可以使该装置前进,在推行时,工作人员可以启动液压杆2和驱动电机5,液压杆2推动安装箱3下降,驱动电机5带动第一转轴4旋转,第一转轴4会通过第一传动皮带6带动第二转轴7转动,同时第一转轴4通过第二传动皮带8带动旋转杆9旋转,而旋转杆9上的第一连接齿轮10和第三连接齿轮14啮合连接,因此可以带动第三连接齿轮14和连接套杆12一起旋转,这样便使连接套杆12带动第三转轴11转动,第三转轴11通过第三传动皮带23带动第四转轴21转动,从而使第一转轴4、第二转轴7、第三转轴11和第四转轴21一起转动,这样便使排土片24边旋转边下降,进行开孔操作,而且可以一次开多个孔,增加开孔进度;

当需要对左右开孔的距离进行调节时,如图8,工作人员先打开箱门301,然后如图3和图6所示,工作人员将连接杆27下拉,使连接杆27从限位槽29中分离出,同时对弹力弹簧28挤压,使连接杆27外壁上的第一磁铁30和第二磁铁31相互吸住,因第一磁铁30和第二磁铁31之间的磁力大于弹力弹簧28的弹力,所以可以使连接杆27被固定,然后工作人员拧动转把25,使转把25带动丝杆17一起旋转,丝杆17旋转时会带动固定板16进行移动,当固定板16左移时,可以使第三转轴11和旋转杆9之间的间距增大,当固定板16左移至一定距离后,工作人员将连接杆27推动,使第一磁铁30和第二磁铁31之间分离,这样便使连接杆27插入限位槽29中,对转把25进行限位,之后,如图7,工作人员将锁紧杆1103先取出,然后将连接套杆12向下拉动,使连接套杆12内壁上的凹槽1102和凸块1101之间进行滑动,随着连接套杆12的下拉,可以带动第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15一起下移,当第二连接齿轮13下移和第一连接齿轮10啮合时停止,如果需要调小第三转轴11和旋转杆9之间的间距,只需将连接套杆12上移,使第四连接齿轮15和第一连接齿轮10啮合即可,非常方便,这样便可以实现打孔横向间距的调节,可以适用于更多的种植场合需要,增加了该装置的灵活性,其中,在固定板16移动时,可以通过连接板19带动顶板20一起移动,如图4,而顶板20和连接槽22之间为滑动连接,所以可以使顶板20和固定板16移动的更加平稳,进一步保证整个操作的稳定进行,之后工作人员便可以继续推动该装置进行打孔操作,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

06120112652606