一种具有纠偏装置的卷材用松卷机

技术领域

本发明涉及薄膜卷材加工设备领域，具体地，涉及一种具有纠偏装置的卷材用松卷机。

背景技术

在薄膜的生产过程中，往往需要对已经卷绕后的薄膜卷进行松卷后再卷紧，而这一松弛和卷紧的操作过程往往需要使用到松卷机进行操作。

一般的松卷机是直接通过转动的方式实现薄膜的松卷，卷紧后的薄膜端面的平整度主要取决于转动缠绕过程中的薄膜自身重力等因素。因此，这一方式会导致后期薄膜卷端面的平整度不够，并进而对卷绕后的薄膜卷材效果存在一定的影响。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中薄膜卷材在卷绕的过程中主要依靠其自身重力等保持卷材表面的平整度，可控性不佳等问题，从而提供一种能够提高卷材的卷绕效果，提高整体平整度的具有纠偏装置的卷材用松卷机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种具有纠偏装置的卷材用松卷机，所述卷材用松卷机包括工作台，可自转地设置于所述工作台上的卷筒机构，以及设置于所述卷筒机构外侧且位于所述工作台上的纠偏机构；其中，

所述卷筒机构包括可自转设置的筒体，且所述筒体的顶面与所述工作台的上表面之间的距离可调节地设置；

所述纠偏机构包括设置于所述工作台上的立柱，以及设置于所述立柱端部的定位件，且所述定位件与所述筒体的端部可卡接地设置，所述立柱上位于所述定位件与所述工作台之间还设置有用于对卷材端面进行限位的平衡限位组件。

优选地，所述卷筒机构包括嵌合设置于所述工作台中的转动结构，与所述转动结构的输出端相连的伸缩杆，所述筒体设置于所述伸缩杆中远离所述驱动结构的一侧。

优选地，所述筒体的外表面上形成有限位凸条，且所述筒体的外表面中未设置有所述限位凸条的部分凸起形成有多个防滑凸块。

优选地，所述筒体的上端面向上凸起形成有截面积小于所述筒体的截面积的卡环，所述定位件形成为与所述卡环卡接设置的弧槽。

优选地，所述立柱为可伸缩杆体组件。

优选地，所述立柱包括设置于所述工作台上的套筒，配合套接于所述套筒中且顶端相对所述工作台的距离能够调节的套杆，设置于所述套杆上方的连杆，且所述套杆的上端与所述连杆的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接。

优选地，所述弹片组件包括自所述套杆至所述连杆顺次设置的第一减震套环、伸缩弹片和第二减震套环，且所述第一减震套环与所述第二减震套环中连接有伸缩弹片的表面上形成有用于放置伸缩弹片的安装孔。

优选地，所述平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板，且所述限位挡板的端面沿水平方向延伸，相邻的两块所述限位挡板之间通过形成为斜面的滑板连接。

优选地，每块所述限位挡板自所述立柱向外延伸顺次形成为多个高度逐渐降低的引导面，且相邻的两个所述引导面之间通过向上凹陷的弧面连接；

所述引导面中朝向所述工作台的一侧沿周向方向环绕形成为部分螺旋结构。

通过上述技术方案，本发明通过筒体的可调节设置完成对不同规格的卷材的有效调节，在此基础上基于卷筒机构与纠偏机构上的定位件的配合设置，实现初步限位；进一步通过平衡限位组件对膜材的端面的平整度进行限位，有效提高最终卷绕的膜材的表面平整度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的卷材用松卷机的结构示意图；

图2是本发明提供的平衡限位组件的局部结构示意图。

附图标记说明

1-工作台 2-筒体

3-定位件 4-转动结构

5-伸缩杆 6-限位凸条

7-防滑凸块 8-卡环

9-弧槽 10-套筒

11-套杆 12-连杆

13-第一减震套环 14-伸缩弹片

15-第二减震套环 16-限位挡板

17-滑板 18-引导面

19-弧面 20-部分螺旋结构。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和图2所示，本发明提供了一种具有纠偏装置的卷材用松卷机，所述卷材用松卷机包括工作台1，可自转地设置于所述工作台1上的卷筒机构，以及设置于所述卷筒机构外侧且位于所述工作台1上的纠偏机构；其中，

所述卷筒机构包括可自转设置的筒体2，且所述筒体2的顶面与所述工作台1的上表面之间的距离可调节地设置；

所述纠偏机构包括设置于所述工作台1上的立柱，以及设置于所述立柱端部的定位件3，且所述定位件3与所述筒体2的端部可卡接地设置，所述立柱上位于所述定位件3与所述工作台1之间还设置有用于对卷材端面进行限位的平衡限位组件。

本发明通过筒体的可调节设置完成对不同规格的卷材的有效调节，在此基础上基于卷筒机构与纠偏机构上的定位件的配合设置，实现初步限位；进一步通过平衡限位组件对膜材的端面的平整度进行限位，有效提高最终卷绕的膜材的表面平整度。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了有效保证筒体2可自转且能够根据卷材的规格进行调整，所述卷筒机构包括嵌合设置于所述工作台1中的转动结构4，与所述转动结构4的输出端相连的伸缩杆5，所述筒体2设置于所述伸缩杆5中远离所述驱动结构的一侧。所述转动结构4用于带动伸缩杆5并进而带动筒体2自转。

为了使得筒体2能够更好地固定卷材的内芯，所述筒体2的外表面上形成有限位凸条6，且所述筒体2的外表面中未设置有所述限位凸条6的部分凸起形成有多个防滑凸块7。整个结构设置不仅具有一定的限位功能，且能够进一步通过增加静摩擦的方式进一步抵消转动过程造成的离心力。

在本发明的另一优选的实施方式中，所述筒体2的上端面向上凸起形成有截面积小于所述筒体2的截面积的卡环8，所述定位件3形成为与所述卡环8卡接设置的弧槽9。

一种更为优选的实施方式中，所述立柱为可伸缩的杆体组件。

具体地，所述立柱包括设置于所述工作台1上的套筒10，配合套接于所述套筒10中且顶端相对所述工作台1的距离能够调节的套杆11，设置于所述套杆11上方的连杆12，且所述套杆11的上端与所述连杆12的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接。

进一步优选的实施方式中，所述弹片组件包括自所述套杆11至所述连杆12顺次设置的第一减震套环13、伸缩弹片14和第二减震套环15，且所述第一减震套环13与所述第二减震套环15中连接有伸缩弹片14的表面上形成有用于放置伸缩弹片14的安装孔。

一种更为优选的实施方式中，所述平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板16，且所述限位挡板16的端面沿水平方向延伸，相邻的两块所述限位挡板16之间通过形成为斜面的滑板17连接。

同样地，为了更好地起到引导效果，提高卷绕后的表面平整度，每块所述限位挡板16自所述立柱向外延伸顺次形成为多个高度逐渐降低的引导面18，且相邻的两个所述引导面18之间通过向上凹陷的弧面19连接；

所述引导面18中朝向所述工作台1的一侧沿周向方向环绕形成为部分螺旋结构20。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。