一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置。

背景技术

随着国家节能环保政策的不断推出，人们节能环保意识不断增强，对建筑玻璃的节能要求越来越高，进一步刺激了市场对低辐射玻璃的需求。我国建筑体量巨大，建筑节能产品普及率和国外发达国家差距很大，因此我国建筑节能产品空间巨大，潜力巨大。节能玻璃市场将在相当长时期，具有较好的市场及产品价格。

但是现有的镀膜玻璃生产的保温装置存在着不具备根据需求对活动门下侧起到防护作用，不方便对护架起到减震缓冲功能，不方便对防护架锁紧和不具备锁紧位置起到缓冲功能的问题。

因此，发明一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，以解决现有的镀膜玻璃生产的保温装置存在着不具备根据需求对活动门下侧起到防护作用，不方便对护架起到减震缓冲功能，不方便对防护架锁紧和不具备锁紧位置起到缓冲功能的问题。一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，包括装置外壳，出风管，电机，扇叶，高温硅酸纤维棉，活动门，活动安装架结构，锁紧缓冲固定架结构，可套接防护承载架结构，蒸汽散热器，导入管，连接管，蒸汽压力控制阀，防护罩和蒸汽控制回路，所述的出风管插接在装置外壳的上部左右两侧；所述的电机螺栓安装在装置外壳的中上部，同时电机的输出轴贯穿装置外壳的顶部；所述的扇叶设置在装置外壳的内侧，同时扇叶螺栓安装在电机的输出轴上；所述的高温硅酸纤维棉螺钉安装在活动门的左侧；所述的活动门铰接在装置外壳的右侧下部；所述的活动安装架结构安装在装置外壳右下侧的前后两部；所述的锁紧缓冲固定架结构安装在活动安装架结构的右侧；所述的可套接防护承载架结构安装在装置外壳的底部；所述的蒸汽散热器螺栓安装在装置外壳的内侧上部；所述的导入管和连接管分别法兰连接在蒸汽散热器的左侧；所述的蒸汽压力控制阀螺纹可连接在连接管的上部；所述的蒸汽控制回路焊接在连接管的下部；所述的可套接防护承载架结构包括固定框，储存插框，横向开槽，横向防护板，限位固定杆，侧边耳板和缓冲支架结构，所述的固定框焊接在装置外壳的底部；所述的储存插框焊接在固定框的上部；所述的横向开槽开设在储存插框中间位置的前后两侧；所述的横向防护板插接在储存插框的内部右侧；所述的侧边耳板焊接在横向防护板上部右侧的前后两端；所述的缓冲支架结构安装在横向防护板的右侧。

优选的，所述的缓冲支架结构包括缓冲框，定位环，定位杆，橡胶握持把，限位板和缓冲弹簧，所述的缓冲框焊接在横向防护板的右侧；所述的定位杆贯穿定位环插接在缓冲框的内侧；所述的限位板设置在缓冲框的内侧，同时限位板螺钉安装在定位杆的上部。

优选的，所述的活动安装架结构包括L型固定板，固定螺栓，侧边安装板，连接轴板，连接螺杆和固定轴杆，所述的L型固定板通过固定螺栓安装在装置外壳的前后两侧；所述的侧边安装板焊接在L型固定板的右侧；所述的连接轴板焊接在侧边安装板的右侧中间位置。

优选的，所述的锁紧缓冲固定架结构包括左侧活动环，顶紧弹簧，右侧活动环，锁紧螺母和波纹管，所述的右侧活动环设置在左侧活动环的右侧；所述的锁紧螺母设置在右侧活动环的右侧。

优选的，所述的横向防护板的上部螺钉安装有橡胶护垫。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在缓冲框的内侧上部，同时缓冲弹簧的下部与限位板的上部接触。

优选的，所述的锁紧螺母螺纹连接在连接螺杆的外部右侧。

优选的，所述的顶紧弹簧套接在连接螺杆的外侧，同时设置在左侧活动环的右侧以及右侧活动环的左侧。

优选的，所述的限位固定杆贯穿横向开槽螺栓安装在横向防护板左侧的前后两端。

优选的，所述的波纹管螺钉安装在左侧活动环和右侧活动环的外侧起到防护作用。

优选的，所述的连接螺杆通过固定轴杆轴接在连接轴板的右侧。

优选的，所述的防护罩螺钉安装在装置外壳的左侧上部。

优选的，所述的橡胶握持把螺钉安装在定位杆的下部。

优选的，所述的定位环螺钉安装在缓冲框的内侧下部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的横向防护板的上部螺钉安装有橡胶护垫，有利于在使用时方便对活动门的右侧起到防护作用，同时能够避免在活动门前侧对玻璃进行操作时掉落造成损坏。

2.本发明中，所述的缓冲弹簧设置在缓冲框的内侧上部，同时缓冲弹簧的下部与限位板的上部接触，有利于在使用时方便对限位板起到顶紧缓冲功能，以便在利用定位杆对横向防护板支撑时起到缓冲功能。

3.本发明中，所述的锁紧螺母螺纹连接在连接螺杆的外部右侧，有利于在使用时利用锁紧螺母在连接螺杆的右侧旋转，进而方便将侧边耳板从连接螺杆上锁紧固定。

4.本发明中，所述的顶紧弹簧套接在连接螺杆的外侧，同时设置在左侧活动环的右侧以及右侧活动环的左侧，有利于在使用时方便对左侧活动环和右侧活动环的内侧起到缓冲功能。

5.本发明中，所述的限位固定杆贯穿横向开槽螺栓安装在横向防护板左侧的前后两端，有利于在使用时方便对横向防护板从储存插框内全部抽出，同时能够起到限位功能。

6.本发明中，所述的波纹管螺钉安装在左侧活动环和右侧活动环的外侧起到防护作用，有利于避免使用时杂物进入到左侧活动环和右侧活动环的内侧而影响顶紧弹簧的作用。

7.本发明中，所述的连接螺杆通过固定轴杆轴接在连接轴板的右侧，有利于在使用时方便根据需求时连接螺杆从连接轴板的右侧上下活动，从而能够使连接螺杆更加轻易的插入到侧边耳板的内侧。

8.本发明中，所述的防护罩螺钉安装在装置外壳的左侧上部，有利于在使用时方便对蒸汽散热器与导入管和连接管的连接器起到防护作用，且能够避免蒸汽散热器与导入管和连接管受到腐蚀轻易造成损坏。

9.本发明中，所述的橡胶握持把螺钉安装在定位杆的下部，有利于在使用时能够避免定位杆与对面碰撞对其造成损坏，从而能够降低橡胶握持把与地面碰撞时的防护效果。

10.本发明中，所述的定位环螺钉安装在缓冲框的内侧下部，有利于在使用时方便对定位杆起到定位功能，同时能够避免使用时定位杆在定位环内左右活动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的活动安装架结构的结构示意图。

图3是本发明的锁紧缓冲固定架结构的结构示意图。

图4是本发明的可套接防护承载架结构的结构示意图。

图5是本发明的缓冲支架结构的结构示意图。

图中：

1、装置外壳；2、出风管；3、电机；4、扇叶；5、高温硅酸纤维棉；6、活动门；7、活动安装架结构；71、L型固定板；72、固定螺栓；73、侧边安装板；74、连接轴板；75、连接螺杆；76、固定轴杆；8、锁紧缓冲固定架结构；81、左侧活动环；82、顶紧弹簧；83、右侧活动环；84、锁紧螺母；85、波纹管；9、可套接防护承载架结构；91、固定框；92、储存插框；93、横向开槽；94、横向防护板；95、限位固定杆；96、侧边耳板；97、缓冲支架结构；971、缓冲框；972、定位环；973、定位杆；974、橡胶握持把；975、限位板；976、缓冲弹簧；10、蒸汽散热器；11、导入管；12、连接管；13、蒸汽压力控制阀；14、防护罩；15、蒸汽控制回路。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，包括装置外壳1，出风管2，电机3，扇叶4，高温硅酸纤维棉5，活动门6，活动安装架结构7，锁紧缓冲固定架结构8，可套接防护承载架结构9，蒸汽散热器10，导入管11，连接管12，蒸汽压力控制阀13，防护罩14和蒸汽控制回路15，所述的出风管2插接在装置外壳1的上部左右两侧；所述的电机3螺栓安装在装置外壳1的中上部，同时电机3的输出轴贯穿装置外壳1的顶部；所述的扇叶4设置在装置外壳1的内侧，同时扇叶4螺栓安装在电机3的输出轴上；所述的高温硅酸纤维棉5螺钉安装在活动门6的左侧；所述的活动门6铰接在装置外壳1的右侧下部；所述的活动安装架结构7安装在装置外壳1右下侧的前后两部；所述的锁紧缓冲固定架结构8安装在活动安装架结构7的右侧；所述的可套接防护承载架结构9安装在装置外壳1的底部；所述的蒸汽散热器10螺栓安装在装置外壳1的内侧上部；所述的导入管11和连接管12分别法兰连接在蒸汽散热器10的左侧；所述的蒸汽压力控制阀13螺纹可连接在连接管12的上部；所述的蒸汽控制回路15焊接在连接管12的下部；所述的防护罩14螺钉安装在装置外壳1的左侧上部，在使用时方便对蒸汽散热器10与导入管11和连接管12的连接器起到防护作用，且能够避免蒸汽散热器10与导入管11和连接管12受到腐蚀轻易造成损坏；所述的可套接防护承载架结构9包括固定框91，储存插框92，横向开槽93，横向防护板94，限位固定杆95，侧边耳板96和缓冲支架结构97，所述的固定框91焊接在装置外壳1的底部；所述的储存插框92焊接在固定框91的上部；所述的横向开槽93开设在储存插框92中间位置的前后两侧；所述的横向防护板94插接在储存插框92的内部右侧；所述的侧边耳板96焊接在横向防护板94上部右侧的前后两端；所述的缓冲支架结构97安装在横向防护板94的右侧；所述的横向防护板94的上部螺钉安装有橡胶护垫，在使用时方便对活动门6的右侧起到防护作用，同时能够避免在活动门6前侧对玻璃进行操作时掉落造成损坏，所述的限位固定杆95贯穿横向开槽93螺栓安装在横向防护板94左侧的前后两端，在使用时方便对横向防护板94从储存插框92内全部抽出，同时能够起到限位功能。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲支架结构97包括缓冲框971，定位环972，定位杆973，橡胶握持把974，限位板975和缓冲弹簧976，所述的缓冲框971焊接在横向防护板94的右侧；所述的定位杆973贯穿定位环972插接在缓冲框971的内侧；所述的限位板975设置在缓冲框971的内侧，同时限位板975螺钉安装在定位杆973的上部；所述的缓冲弹簧976设置在缓冲框971的内侧上部，同时缓冲弹簧976的下部与限位板975的上部接触，在使用时方便对限位板975起到顶紧缓冲功能，以便在利用定位杆973对横向防护板94支撑时起到缓冲功能，所述的橡胶握持把974螺钉安装在定位杆973的下部，在使用时能够避免定位杆973与对面碰撞对其造成损坏，从而能够降低橡胶握持把974与地面碰撞时的防护效果，所述的定位环972螺钉安装在缓冲框971的内侧下部，在使用时方便对定位杆973起到定位功能，同时能够避免使用时定位杆973在定位环972内左右活动。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动安装架结构7包括L型固定板71，固定螺栓72，侧边安装板73，连接轴板74，连接螺杆75和固定轴杆76，所述的L型固定板71通过固定螺栓72安装在装置外壳1的前后两侧；所述的侧边安装板73焊接在L型固定板71的右侧；所述的连接轴板74焊接在侧边安装板73的右侧中间位置；所述的连接螺杆75通过固定轴杆76轴接在连接轴板74的右侧，在使用时方便根据需求时连接螺杆75从连接轴板74的右侧上下活动，从而能够使连接螺杆75更加轻易的插入到侧边耳板96的内侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的锁紧缓冲固定架结构8包括左侧活动环81，顶紧弹簧82，右侧活动环83，锁紧螺母84和波纹管85，所述的右侧活动环83设置在左侧活动环81的右侧；所述的锁紧螺母84设置在右侧活动环83的右侧；所述的锁紧螺母84螺纹连接在连接螺杆75的外部右侧，在使用时利用锁紧螺母84在连接螺杆75的右侧旋转，进而方便将侧边耳板96从连接螺杆75上锁紧固定，所述的顶紧弹簧82套接在连接螺杆75的外侧，同时设置在左侧活动环81的右侧以及右侧活动环83的左侧，在使用时方便对左侧活动环81和右侧活动环83的内侧起到缓冲功能，所述的波纹管85螺钉安装在左侧活动环81和右侧活动环83的外侧起到防护作用，避免使用时杂物进入到左侧活动环81和右侧活动环83的内侧而影响顶紧弹簧82的作用。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时整体从导入管11内导入到蒸汽散热器10的内侧，以便对装置外壳1的内部换热，同时根据需求对蒸汽压力控制阀13控制连接管12向外排放气体，在对取放时将横向防护板94向右侧转动，并水平放置在地面上，同时利用橡胶握持把974对其起到支撑作用，同时可利用缓冲弹簧976对横向防护板94起到支撑缓冲功能，以便能够避免玻璃掉落到横向防护板94上轻易受到损坏；将活动门6关闭后，向上掰动横向防护板94将连接螺杆75贯穿侧边耳板96，并依次将左侧活动环81、顶紧弹簧82、右侧活动环83和锁紧螺母84套接在连接螺杆75的外侧，同时将锁紧螺母84在连接螺杆75的右侧拧紧，进而方便对侧边耳板96进行固定。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。