一种有机肥发酵翻搅装置

技术领域

本发明涉及有机肥生产领域，具体为一种有机肥发酵翻搅装置。

背景技术

主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥通常会采用动物的粪便为原料，在发酵槽内堆积填入有机菌种后进行发酵。

但是现有的有机肥在生产过程中，因为发酵分解，会导致有机肥的温度快速上升，当温度达到六十五度以上后，需要对有机肥进行搅拌散热，但是在搅拌过程中，有机肥内会产生大量的水蒸气，导致有机肥内的水分快速下降，导致后续发酵效果不佳，而且在发酵槽的长度一般较长，在进行搅拌时，需要使搅拌设备在发酵槽上移动，但是现有的移动方式通常采用多组电机进行驱动，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决有机肥翻料时水分散失、移动方式效率不高的问题，提供一种有机肥发酵翻搅装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥发酵翻搅装置，包括主体，所述主体的顶端设置有框架机构，所述框架机构的内壁安装有驱动机构,所述框架机构的内部位于驱动机构的一侧设置有湿润机构，所述框架机构的底端位于主体的内部安装有搅拌机构；

所述主体的顶端开设有发酵槽，所述发酵槽的两侧位于主体的顶端皆开设有滑轨，所述滑轨，每组所述滑轨的内壁皆开设有限位槽；

所述框架机构的内部位于驱动机构与湿润机构之间安装有调控装置，所述框架机构的两侧皆开设有隔板，所述框架机构的外壁位于每组隔板的外侧皆开设有安装板，所述移动轮的两端位于滑轨的上方皆开设有稳定板，每组所述移动轮的外壁皆开设有插接板；

所述驱动机构包括有固定在框架机构内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁套接有第一皮带，所述第一皮带延伸至安装板与隔板之间连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁套接有第二皮带，所述移动轮的端部连接有从动轴，所述从动轴贯穿安装板并延伸至主动轴的外侧，所述从动轴的外壁开设有多组插片，且每组插片的内壁皆连接有推送弹簧，所述隔板的外壁安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有套环，所述套环的内壁套接有转环，所述转环的一侧连接有套筒，所述套筒套接在主动轴的外侧；

所述湿润机构的底端连接有输送管，所述湿润机构的两侧皆开设有液化板，所述液化板的底端位于湿润机构的外壁开设有拦截网，所述湿润机构的顶端开有补水管；

所述搅拌机构的端部连接有进水管，且进水管延伸至输送管的内部，所述搅拌叶，所述搅拌机构的外壁开设有搅拌机构的外壁开设有多组搅拌叶，所述搅拌叶的内部套接有滑板。

优选地，所述移动轮的外壁开设有插接板，所述移动轮通过插接板与限位槽插接，所述稳定板的底端开设有多组滚轮，所述稳定板通过滚轮与限位槽滚动连接。

优选地，所述套环的外壁开设有突出环，所述套环通过突出环与转环卡合连接，所述转环的两侧皆开设有斜面，且斜面角度与插片的外壁角度相匹配。

优选地，所述述套筒的内壁开设有滑槽，所述主动轴的外壁开设有多组固定块，所述主动轴通过固定块与滑槽卡合连接，所述滑槽的宽度与插片相匹配。

优选地，所述隔板的底端延伸至发酵槽的内部，所述搅拌机构通过隔板与框架机构转动连接，所述输送管的一侧与一组隔板贴合。

优选地，所述进水管的外壁位于输送管的内部开设有多组进水孔，所述进水管的端部贯穿输送管并延伸至隔板的内部，所述搅拌机构远离进水管的一侧连接有齿轮，所述搅拌机构通过齿轮与第二皮带传动连接。

优选地，所述每组所述滑板延伸至搅拌机构的内部连接有限位块，所述限位块的顶端连接有回位弹簧，每组所述搅拌叶的外壁开设有多组喷水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的湿润机构以及搅拌机构，在对有机肥进行搅拌时，湿润机构内的水通过输送管进入到进水管内，且进水管的外壁开设有多组进水孔，使搅拌机构无论转动在什么角度，水都可以进入到搅拌机构内，此时驱动机构带动搅拌机构转动，搅拌机构转动对发酵槽内的有机肥进行搅拌，此时在离心力的作用下，滑板从搅拌叶内甩出，并带动限位块挤压回位弹簧，使多组喷水口延伸至搅拌叶的外侧，水在离心的作用下甩出，使水洒在搅拌的有机肥上，且在此过程中，能够使水均匀的撒入到有机肥内，使高温的有机肥及时的与水接触，从而有效的进行的降温并补充水分，提高了冷却效率与混合效率，而且搅拌有机肥产生的高温水蒸气在上升的过程中会与湿润机构外壁开设的多组液化板接触，水蒸气在液化板上冷却凝结为水滴，并顺着倾斜的液化板流入到湿润机构内，能够有效的对水分进行回收，减少损耗，当湿润机构内的水分不够时，可以通过补水管补充水分，有效解决了有机肥翻料时水分散失的问题；

2.通过设置的框架机构、驱动机构，在进行搅拌时，首先启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮拉动外壁连接的第一皮带转动，第一皮带拉动主动轴转动，主动轴带动端部连接的第二齿轮转动，第二齿轮拉动外壁的第二皮带转动，第二皮带拉动搅拌机构转动，且此时主动轴的另一端通过外壁开设的固定块拉动套筒转动，当需要对框架机构进行移动时，启动气缸，气缸的输出端推动固定杆向从动轴方向移动，套筒沿着主动轴外壁滑动，从而带动转环套接在从动轴外侧，转环外壁开设有斜面，能够将对多组插片进行挤压，使插片进入到从动轴内部，固定杆继续移动，直至多组插片进入到套筒内部，此时套筒在固定块以及主动轴的带动下环绕从动轴外侧转动，当滑槽转动至插片外侧时，推送弹簧推动插片卡入到滑槽内，从而使套筒能够通过插片带动从动轴转动，从动轴的端部与移动轮连接，使移动轮在滑轨上转动，从而带动框架机构整体在发酵槽上移动，当不需要框架机构移动时，反向启动气缸，气缸的输出端拉动固定杆以及转环回位，转环两侧皆开设有与插片相匹配的斜面，使转环能够再次将插片压入到从动轴内，方便转环与从动轴分离，使驱动电机的输出不在分载给移动轮上，使框架机构能够及时停下，提高使用效率，有效解决了移动方式效率不高的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的移动轮位置结构示意图；

图3为本发明的驱动机构结构示意图；

图4为本发明的从动轴剖面结构示意图；

图5为本发明的图3中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明的从动轴安装结构示意图；

图7为本发明的主动轴剖面结构示意图；

图8为本发明的水箱内部结构示意图；

图9为本发明的搅拌机构结构示意图；

图10为本发明的进水管结构示意图；

图11为本发明的搅拌叶内部结构示意图。

图中：1、主体；101、发酵槽；102、滑轨；103、限位槽；2、框架机构；201、调控装置；202、移动轮；203、稳定板；204、插接板；205、安装板；206、隔板；3、驱动机构；301、驱动电机；302、第一皮带；303、第一齿轮；304、气缸；305、从动轴；306、主动轴；307、第二齿轮；308、第二皮带；309、插片；310、推送弹簧；311、固定杆；312、套环；313、转环；314、套筒；315、固定块；316、滑槽；4、湿润机构；401、液化板；402、补水管；403、拦截网；404、输送管；5、搅拌机构；501、进水管；502、搅拌叶；503、滑板；504、限位块；505、回位弹簧；506、喷水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种有机肥发酵翻搅装置，包括主体1，主体1的顶端设置有框架机构2，框架机构2的内壁安装有驱动机构3,框架机构2的内部位于驱动机构3的一侧设置有湿润机构4，框架机构2的底端位于主体1的内部安装有搅拌机构5；

主体1的顶端开设有发酵槽101，发酵槽101的两侧位于主体1的顶端皆开设有滑轨102，滑轨102，每组滑轨102的内壁皆开设有限位槽103；

框架机构2的内部位于驱动机构3与湿润机构4之间安装有调控装置201，框架机构2的两侧皆开设有隔板206，框架机构2的外壁位于每组隔板206的外侧皆开设有安装板205，移动轮202的两端位于滑轨102的上方皆开设有稳定板203，每组移动轮202的外壁皆开设有插接板204；

驱动机构3包括有固定在框架机构2内壁的驱动电机301，驱动电机301的输出端连接有第一齿轮303，第一齿轮303的外壁套接有第一皮带302，第一皮带302延伸至安装板205与隔板206之间连接有主动轴306，主动轴306的一端贯穿隔板206并延伸至隔板206的外侧连接有第二齿轮307，第二齿轮307的外壁套接有第二皮带308，移动轮202的端部连接有从动轴305，从动轴305贯穿安装板205并延伸至主动轴306的外侧，从动轴305的外壁开设有多组插片309，且每组插片309的内壁皆连接有推送弹簧310，隔板206的外壁安装有气缸304，气缸304的输出端连接有固定杆311，固定杆311的底端连接有套环312，套环312的内壁套接有转环313，转环313的一侧连接有套筒314，套筒314套接在主动轴306的外侧；

湿润机构4的底端连接有输送管404，湿润机构4的两侧皆开设有液化板401，液化板401的底端位于湿润机构4的外壁开设有拦截网403，湿润机构4的顶端开有补水管402；

搅拌机构5的端部连接有进水管501，且进水管501延伸至输送管404的内部，搅拌叶502，搅拌机构5的外壁开设有搅拌机构5的外壁开设有多组搅拌叶502，搅拌叶502的内部套接有滑板503。

请着重参阅图2，移动轮202的外壁开设有插接板204，移动轮202通过插接板204与限位槽103插接，稳定板203的底端开设有多组滚轮，稳定板203通过滚轮与限位槽103滚动连接，通过插接板204能够使移动轮202与滑轨102卡合连接，从而方便对移动轮202进行移动。

请着重参阅图5，套环312的外壁开设有突出环，套环312通过突出环与转环313卡合连接，转环313的两侧皆开设有斜面，且斜面角度与插片309的外壁角度相匹配，通过突出环能够使转环313与套环312转动连接，从而使转环313在转动时也能随着套环312移动。

请着重参阅图6与图7，套筒314的内壁开设有滑槽316，主动轴306的外壁开设有多组固定块315，主动轴306通过固定块315与滑槽316卡合连接，滑槽316的宽度与插片309相匹配，通过滑槽316能够与插片309卡合连接，从而能够将主动轴306的驱动力传递至从动轴305。

请着重参阅图1与图9，隔板206的底端延伸至发酵槽101的内部，搅拌机构5通过隔板206与框架机构2转动连接，输送管404的一侧与一组隔板206贴合，通过输送管404能够将湿润机构4内的水运输至搅拌机构5内。

请着重参阅图9与图10，进水管501的外壁位于输送管404的内部开设有多组进水孔，进水管501的端部贯穿输送管404并延伸至隔板206的内部，搅拌机构5远离进水管501的一侧连接有齿轮，搅拌机构5通过齿轮与第二皮带308传动连接。

请着重参阅图9与图11，每组滑板503延伸至搅拌机构5的内部连接有限位块504，限位块504的顶端连接有回位弹簧505，每组搅拌叶502的外壁开设有多组喷水口506。

工作原理：在进行搅拌时，首先启动驱动电机301，驱动电机301的输出端带动第一齿轮303转动，第一齿轮303拉动外壁连接的第一皮带302转动，第一皮带302拉动主动轴306转动，主动轴306带动端部连接的第二齿轮307转动，第二齿轮307拉动外壁的第二皮带308转动，第二皮带308拉动搅拌机构5转动，且此时主动轴306的另一端通过外壁开设的固定块315拉动套筒314转动，当需要对框架机构2进行移动时，启动气缸304，气缸304的输出端推动固定杆311向从动轴305方向移动，套筒314沿着主动轴306外壁滑动，从而带动转环313套接在从动轴305外侧，转环313外壁开设有斜面，能够将对多组插片309进行挤压，使插片309进入到从动轴305内部，固定杆311继续移动，直至多组插片309进入到套筒314内部，此时套筒314在固定块315以及主动轴306的带动下环绕从动轴305外侧转动，当滑槽316转动至插片309外侧时，推送弹簧310推动插片309卡入到滑槽316内，从而使套筒314能够通过插片309带动从动轴305转动，从动轴305的端部与移动轮202连接，使移动轮202在滑轨102上转动，从而带动框架机构2整体在发酵槽101上移动，当不需要框架机构2移动时，反向启动气缸304，气缸304的输出端拉动固定杆311以及转环313回位，转环313两侧皆开设有与插片309相匹配的斜面，使转环413能够再次将插片309压入到从动轴305内，方便转环313与从动轴305分离，使驱动电机301的输出不在分载给移动轮202上，使框架机构2能够及时停下，提高使用效率；

在对有机肥进行搅拌时，湿润机构4内的水通过输送管404进入到进水管501内，且进水管501的外壁开设有多组进水孔，使搅拌机构5无论转动在什么角度，水都可以进入到搅拌机构5内，此时驱动机构4带动搅拌机构5转动，搅拌机构5转动对发酵槽101内的有机肥进行搅拌，此时在离心力的作用下，滑板503从搅拌叶502内甩出，并带动限位块504挤压回位弹簧505，使多组喷水口506延伸至搅拌叶502的外侧，水在离心的作用下甩出，使水洒在搅拌的有机肥上，且在此过程中，搅拌叶502使插入到有机肥内的，能够使水均匀的撒入到有机肥内，使高温的有机肥及时的与水接触，从而有效的进行的对有机肥进行降温并补充水分，提高了冷却效率与混合效率，而且搅拌有机肥产生的高温水蒸气在上升的过程中会与湿润机构4外壁开设的多组液化板401接触，水蒸气在液化板401上冷却凝结为水滴，并顺着倾斜的液化板401流入到湿润机构4内，能够有效的对水分进行回收，减少损耗，当湿润机构4内的水分不够时，可以通过补水管402补充水分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。