一种户外防雨对称式双开门天窗结构
文献发布时间:2023-06-19 10:55:46
技术领域
本发明涉及天窗技术领域,特别地,涉及一种户外防雨对称式双开门天窗结构。
背景技术
目前市面上一些柜体上通常会设置天窗,而其中大多为合页型开关门天窗,在柜体内空间局限或外部有物体影响的情况下则不适用;而对于一些侧推的天窗,其防水效果较差,关闭天窗时,雨水还是会很容易从天窗处进入柜体中,影响使用,因此这种窗体结构,不适用于户外使用,故还有待改进。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种户外防雨对称式双开门天窗结构。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种户外防雨对称式双开门天窗结构,包括窗架,以及两设于窗架上的门板,所述窗架包括两端梁和两侧梁,两端梁和两侧梁围设形成矩形框架结构;还包括:
丝杠运动模组,安装于窗架上,两门板均与丝杠运动模组连接,所述丝杠运动模组用以驱动两门板沿侧梁长度方向,同时朝相互靠拢/远离方向运动;
汇水槽,其设于窗架的端梁侧壁上且沿端梁的长度方向延伸;
导流槽,包括两组,分别设于两侧梁侧壁上且沿侧梁长度方向延伸;所述导流槽靠近汇水槽的一端延伸至汇水槽;
两所述门板相背离一侧的侧壁上均设有沿门板宽度方向延伸的止水槽,其中所述止水槽两端分别延伸至两导流槽上部。
进一步的,两所述门板的相对侧中,其中一门板下壁上具有下沉阶,另一门板上壁上具有与下沉阶相配合的上沉阶;所述上沉阶的底壁上开设有沿上沉阶长度方向延伸的密封槽;所述密封槽内嵌设有密封条。
进一步的,所述门板靠近导流槽一端上壁上开设有向导流槽一侧倾斜的导流斜槽。
进一步的,所述汇水槽的底部设有与汇水槽相连通的出水管。
进一步的,所述天窗结构还包括:
浮动导轨,包括两组,分别设于窗架的两侧梁的外侧壁上,且沿侧梁长度方向延伸;所述浮动导轨上壁中间部分向上凸起形成凸起段;
浮动模组,包括两分别设于门板两端下部的导轮,以及两分别设于门板两端下部的直线运动组件;所述导轮活动设于导轨上,其中当导轮行进至凸起段时,通过直线运动组件带动门板上移。
进一步的,所述丝杠运动模组包括两分别转动连接在两侧梁内侧双向丝杠,以及安装于窗架上用以驱动双向丝杠旋转的步进电机;两所述双向丝杠上均螺纹连接有两螺母滑块,其中两螺母滑块分别设于双向丝杠的两段螺纹段上。
进一步的,直线运动组件包括固定安装在螺母滑块侧壁上且竖直设置的滑轨,以及滑动连接在滑轨上可沿滑轨高度方向位移的滑座;其中所述滑座与门板固定连接。
进一步的,所述天窗结构还包括联动机构;所述联动机构包括两同轴设置的传动轴;其中两传动轴均转动连接在远离步进电机一侧的端梁内侧壁上;且两传动轴相对端间隔设置;
两传动轴相对端端部均固定连接有第一锥齿轮;
两传动轴相背离端端部均固定连接有第二锥齿轮;
两所述双向丝杠远离步进电机一端端部均固定连接有与分别与两第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮;
两传动轴的相对端之间设有分别与两第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮;其中第四锥齿轮与转动连接在端梁上的转轴固定连接。
进一步的,所述端梁上固定安装有固定座;所述转轴转动连接在固定座上,且所述转轴远离第四锥齿轮的一端穿出端梁外与一手动操作轴固定连接。
进一步的,所述手动操作轴为六方轴。
较之现有技术,本发明的优点在于:
本发明在门板关闭时,雨水可以从门板两侧直接流向导流槽,同时也可从由门板两端流向止水槽,再有止水槽流入导流槽中,最终汇集到汇水槽中,如此以实现防水效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(门板闭合状态);
图2为本发明的背侧结构示意图;
图3为本发明的结构示意图(去除其中一块门板和一导流槽状态);
图4为本发明的正面结构示意图;
图5为图4中A部的放大图;
图6为直线运动组件的结构示意图;
图7为门板的正面结构示意图;
图8为门板的背面结构示意图;
图9为浮动导轨的结构示意图。
附图标记:1、窗架;11、端梁;12、侧梁;2、门板;21、凸面;22、导流斜槽;23、下沉阶;24、上沉阶;25、密封槽;3、丝杠运动模组;31、双向丝杠;32、步进电机;33、螺母滑块;34、模组基座;4、汇水槽;41、出水管;5、导流槽;6、止水槽;7、浮动导轨;71、凸起段;72、限位端面;73、导向面;74、浮动导向坡面;8、浮动模组;81、导轮;811、支脚;82、直线运动组件;821、安装板;8211、折弯部;8212、导轨部;822、连接板;8221、滑动部;9、联动机构;91、传动轴;92、第一锥齿轮;93、第二锥齿轮;94、第三锥齿轮;95、第四锥齿轮;96、转轴;97、固定座;98、手动操作轴。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参见图1所示,本实施例提供一种户外防雨对称式双开门天窗结构,包括窗架1,以及两设于窗架1上的门板2,所述窗架1包括两端梁11和两侧梁12;两端梁11相平行设置,两侧梁12相平行设置;两端梁11和两侧梁12围设形成矩形框架结构。所述门板2上壁向上凸起形成凸面21,当门板2闭合时,该凸面21可与柜体的外蒙板表面齐平。
所述天窗结构还包括:
丝杠运动模组3,安装于窗架1上,两门板2均与丝杠运动模组3连接,所述丝杠运动模组3用以驱动两门板2沿侧梁12长度方向,同时朝相互靠拢/远离方向运动,以实现两门板2的闭合/开启,具体的,当两门板2相互远离运动时,为开启状态,两门板2相靠拢时为闭合状态。
汇水槽4,其设于窗架1的端梁11侧壁上且沿端梁11的长度方向延伸,汇水槽4上端敞口,汇水槽4通过螺钉固定在端梁11的外侧壁上,其主要用于汇集雨水。其中,汇水槽4两端封闭,且所述汇水槽4的底部设有与汇水槽4相连通的出水管41,如此汇集在汇水槽4中的雨水可以通过出水管41排出。
导流槽5,包括两组,分别设于两侧梁12侧壁上且沿侧梁12长度方向延伸;导流槽5呈上端敞口的V型结构,通过螺钉与侧梁12外侧壁固定连接。如此门板2表面的雨水向两侧流动时会落入导流槽5中。
导流槽5远离汇水槽4的一端封闭,所述导流槽5靠近汇水槽4的一端延伸至汇水槽4上部,如此以使导流槽5中的雨水可以顺着导流槽5向汇水槽4一端流动,最终流至汇水槽4内。
两所述门板2相背离一侧的侧壁上均设有沿门板2宽度方向延伸的止水槽6,其中门板2的宽度方向指的是门板2平行于端梁11的方向。
止水槽6上部敞口;其中所述止水槽6的两端敞口,所述止水槽6两端分别延伸至两导流槽5上部。如此门板2上的雨水向止水槽6一侧流动时最终会落入止水槽6内,再由止水槽6流入到导流槽5中。
本实施例中,为了保证两门板2闭合时,两门板2的闭合处的密封性,本实施例做进一步的改进,具体的:
参照图9所示,两所述门板2的相对侧中,其中一门板2下壁上具有下沉阶23,如图7所示,另一门板2上壁上具有与下沉阶23相配合的上沉阶24,闭合时,下沉阶23覆盖于上沉阶24上部,二者对接叠合。
如图7所示,所述上沉阶24的底壁上开设有沿上沉阶24长度方向延伸的密封槽25;所述密封槽25内嵌设有密封条(图中未示出),其中密封条可采用胶条。如此当门板2闭合时,两沉阶对接,下沉阶23挤压上沉阶24密封槽25中的密封条,以实现密封,防止雨水从两门板2的门缝中漏出。
如图1和图3所示,为了使门板2的雨水更好的流向导流槽5,本实施例中,所述门板2靠近导流槽5一端上壁上开设有向导流槽5一侧倾斜的导流斜槽22,雨水通过该导流斜槽22的斜面流向导流槽5。
本实施例中,结合图2所示,所述丝杠运动模组3包括两分别转动连接在两侧梁12内侧双向丝杠31,以及安装于窗架1上用以驱动双向丝杠31旋转的步进电机32;需要说明的是,双向丝杠31指的是的杆壁上具有两段相反螺纹段的丝杠,即一段为正螺纹,一段为反螺纹;且两双向丝杠31均沿侧梁12长度方向延伸,具体的,结合图6所示,在侧梁12的内侧壁上固定连接有沿侧梁12长度方向延伸的模组基座34,双向丝杠31转动连接在模组基座34上。
步进电机32固定安装在侧梁12内侧壁上,其主轴通过联轴器与双向丝杠31的一端连接;如此由步进电机32带动双向丝杠31进行旋转。
如图2所示,两所述双向丝杠31上均螺纹连接有两螺母滑块33,其中两螺母滑块33分别设于双向丝杠31的两段螺纹段上,且螺母滑块33可沿模组基座34长度方向位移,换言之,每根双向丝杠31上均设有两个螺母滑块33,且该两个螺母滑块33分别设于该双向丝杠31的正螺纹段和反螺纹段上,如此当双向丝杠31旋转时,该双向丝杠31的两螺母滑块33便可同时朝相反方向运动。
本实施例中,所述天窗结构还包括:
如图3所示,浮动导轨7,包括两组,分别通过螺钉固定在窗架1的两侧梁12的外侧,浮动导轨7呈长条状,且沿侧梁12长度方向延伸;结合图9所示,所述浮动导轨7上壁中间部分向上凸起形成凸起段71,具体的:浮动导轨7两端均具有限位端面72;浮动导轨7位于凸起段71两侧的上壁为水平的导向面73;导向面73与凸起段71衔接处为光滑的圆弧过渡段,以形成浮动导向坡面74。
结合图9所示,浮动模组8,包括两分别设于门板2两端下部的导轮81,以及两分别设于门板2两端下部的直线运动组件82;需要说明的是,每个门板2的两端均设有两导轮81,具体的:
如图8所示,门板2的两端底部均固定安装有呈倒U型的支脚811,导轮81通过轴销转动安装在支脚811中,以使导轮81可自由滚动;所述导轮81活动设于导轨上,即导轮81可在浮动导轨7上壁上沿浮动导轨7的上壁轨迹进行滚动。
其中,直线运动组件82包括固定安装在螺母滑块33侧壁上且竖直设置的滑轨,以及滑动连接在滑轨上可沿滑轨高度方向位移的滑座;其中所述滑座与门板2固定连接。
具体的:如图6所示,滑轨包括呈U型的安装板821,其中安装板821可采用钣金件,该安装板821的两侧内折形成两折弯部8211,两折弯部8211上均固定连接有竖直设置的导轨部8212。安装板821远离导轨部8212一侧固定在螺母滑块33上。
滑座包括包括呈直角Z型的连接板822,可采用钣金件,该连接板822靠近导轨部8212一侧的侧壁上固定连接有两竖直设置的滑动部8221,两滑动部8221分别滑动连接在两导轨部8212上,以沿导轨部8212竖直位移,连接板822的上端与门板2的底壁固定连接。
通过上述设置,门板2的重力集中于该门板2下部的导轮81上,迫使其紧贴在浮动导轨7的上表面进行滚动;当门板2处于打开过程中,两门板2上的导轮81分别在两导向面73上进行滚动,此时,两门板2在所适配的柜体的外蒙板内部水平运动,当两门板2关闭前,两门板2的导轮81处于浮动导向坡面74时,两门板2会在滑轨和滑座的导向下向上浮动,直至导轮81处于凸起段71上壁时停止上浮,此时两门板2的上表面凸面21与柜体的外蒙板外表面处于同一平面内,换言之门板2关闭时,可与柜体的外蒙板外表面齐平,从而更为美观。
本实施例中,结合图4和图5所示,所述天窗结构还包括联动机构9;所述联动机构9包括两同轴设置的传动轴91;其中两传动轴91均转动连接在远离步进电机32一侧的端梁11内侧壁上;且两传动轴91相对端间隔设置。
两传动轴91相对端端部均固定连接有第一锥齿轮92;
两传动轴91相背离端端部均固定连接有第二锥齿轮93;
两所述双向丝杠31远离步进电机32一端端部均固定连接有与分别与两第二锥齿轮93相啮合的第三锥齿轮94;
两传动轴91的相对端之间设有分别与两第一锥齿轮92啮合的第四锥齿轮95;其中第四锥齿轮95与转动连接在端梁11上的转轴96固定连接。
通过上述设置,两传动轴91和两双向丝杠31便形成闭环运动系统;假设未设置联动机构9,两门板2便只由两步进电机32单独控制运动,如此一旦其中一个步进电机32出现失步的情形,会使得两步进电机32的旋转角度有差异,则超前动作的步进电机32就会因为负载力矩过大而过载跳闸。
而在本实施例中,由于设置了联动机构9,因此会在各锥齿轮,以及两传动轴91的联动下,使得两双向丝杠31保持同步转动,而不会出现因步进电机32失步造成一个门板2开距大,一个门板2开距小的问题。
为了可以在出现电动故障时,能够手动开启/闭合门板2,本实施例中,在所述端梁11上固定安装有固定座97;所述转轴96转动连接在固定座97上,且所述转轴96远离第四锥齿轮95的一端穿出端梁11和固定座97外与一手动操作轴98固定连接。
为了便于旋转手动操作轴98,本实施例中,所述手动操作轴98为六方轴,如此适应六角扳手。
如此,当发生电动故障时,可以借助扳手转动手动操作轴98,如此便可带动转轴96旋转,进而通过相啮合的第四锥齿轮95和第一锥齿轮92带动两传动轴91进行旋转,进而通过相啮合的第二锥齿轮93和第三锥齿轮94带动两双向丝杠31旋转,进而带动双向丝杠31上的螺母滑块33位移,以此实现开启/关闭门板2的目的。
由此可见,本实施例中的联动机构9作用有二,其一:可使两双向丝杠31等部件之间形成闭环运动系统,以解决步进电机32失步造成门板2开启/闭合故障的问题;其二,当电动出现故障的情况下手动打开/关闭门板2的操作,避免了检修时需要烦杂的拆解工作。
实施原理:
当需要闭合两门板2时,通过两步进电机32带动两螺母滑块33朝向相靠拢的方向进行位移,如此两门板2便会向中间靠拢逐步闭合,在此过程中,门板2的重力集中于该门板2下部的导轮81上,迫使其紧贴在浮动导轨7的上表面进行滚动,此时,两门板2在所适配的柜体的外蒙板内部水平运动,当两门板2关闭前,两门板2的导轮81处于浮动导向坡面74时,两门板2会在滑轨和滑座的导向下向上浮动,直至导轮81处于凸起段71上壁时停止上浮,此时两门板2的上表面凸面21与柜体的外蒙板外表面处于同一平面内,换言之门板2关闭时,可与柜体的外蒙板外表面齐平,从而更为美观。
同理,当需要开启门板2时,只需控制两步进电机32反转,两门板2便会朝相反反向运动,最终收拢在柜体内部。
而且在门板2闭合时,若有雨水时,由于门板2的相对端设有上沉阶24和下沉阶23,并设置有密封条,如此当门板2闭合时,密封条被挤压压缩,以封闭两门板2的门缝,使雨水无法从该门缝漏出,雨水只会流向门板2的两侧和尾部,流向门板2两侧的雨水会直接进入导流槽5中,流向门板2尾部的雨水则会流入止水槽6中,再由止水槽6流动汇集至汇水槽4中,最终从汇水槽4的出水管41排出,如此以实现防水效果。
以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围。
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