一种轴套固线组件及电风扇

技术领域

本发明属于电器技术领域，尤其涉及一种轴套固线组件及电风扇。

背景技术

目前市场上的折叠扇伸缩杆大多采用单杆结构，由于单杆空间较小，俯仰摇头结构不仅需要实现机头的定位，还要实现电气的合理走线，而目前多数产品只能实现机头的俯仰摇头定位，导致电气的走线较为随意，且容易被磨损，减低电线使用寿命，且俯仰摇头结构轴套采用偏心式连接的旋转部件，进行机头多次俯仰操作容易导致连接轴套崩坏。从而导致旋转部件的整体性能差，寿命短。

发明内容

为解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种轴套固线组件及电风扇，该发明的轴套固线组件不仅仅内部可以走线，不易损坏，还能做到防止电风扇的摇头结构轴套偏心式连接轴套容易崩坏，提高旋转强度的技术效果。

为实现上述目的，本发明的一种轴套固线组件及电风扇的具体技术方案如下：

一种轴套固线组件，包括连接管，所述连接管为三通结构，且所述连接管的同轴心两端分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别连通有走线轴套和定位轴套，从而实现导线可从走线轴套和连接管的第三个端口穿过。

进一步的，所述走线轴套的周向侧壁设有挖空部位区域的走线槽，走线槽用于导线穿越经过。

进一步的，所述走线轴套的周向侧壁还设有固定走线的紧固件。

进一步的，所述紧固件为卡扣，且卡扣设置在走线槽中。

进一步的，沿着所述走线轴套的轴向设有第一固定部件，沿着所述定位轴套的轴向设有第二固定部件，第一固定部件和第二固定部件之间紧固连接。

进一步的，所述第一固定部件为开设在走线轴套轴向上的定位孔，所述第二固定部件为连接在定位轴套轴向上的螺钉进位柱，螺钉进位柱开设有螺钉孔，螺钉进位柱中穿入的螺钉和定位孔螺纹连接紧固。

进一步的，所述定位孔开设在走线轴套的中心轴位置，所述螺钉进位柱一体成型连接于定位轴套中心轴位置。

进一步的，与所述定位孔相对的螺钉进位柱端面形成凸起状，从而形成可穿越导线的避让槽。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔均为由外向内孔径变小的台阶状结构槽，所述第一通孔中安装有第一橡胶弹簧；所述第二通孔中安装有第二橡胶弹簧。

一种电风扇，包括支撑架和风扇机头组件，所述支撑架的一端连接有上述的轴套固线组件，所述走线轴套和定位轴套均转动连接于风扇机头组件上，支撑架一端固定连接于连接管的第三个端口。

相比较现有技术而言，本发明具有以下有益效果：本设计的结构简单，节约生产成本，电气走线规范，稳定性好，不易损坏。另外，在走线的同时，还提高了强度，防止摇头结构轴套偏心式连接轴套容易崩坏，使得轴套连接绕中心同轴转动延长结构使用寿命。

附图说明

图1为本发明中走线轴套的结构示意图；

图2为图1的全剖视图；

图3为本发明中定位轴套的结构示意图；

图4为图3的全剖视图；

图5为连接管的结构示意图；

图6为图5的全剖视图；

图7为本发明的爆炸结构图；

图8为本发明的装配结构图；

图9为图8的全剖视图；

图10为提出的一种电风扇结构图；

图11为提出的一种电风扇折叠结构图；

图12为图11的A结构的内部结构图。

图中标号说明：走线轴套11、连接管12、定位轴套13、第一橡胶弹簧14、第二橡胶弹簧15、支撑架2、风扇机头组件3；第一通孔121、第二通孔122、第一定位面123、第二定位面124、第三个端口125、螺钉孔131、螺钉进位柱132、避让槽133、卡扣111、定位孔112、走线槽113。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图1-12，对本发明一种轴套固线组件及电风扇，做进一步详细的描述。

如图1-9，本发明设计一种轴套固线组件，包括连接管12，连接管12为三通结构，且连接管12的同轴心两端分别开设有第一通孔121和第二通孔122，第一通孔121和第二通孔122分别连通有走线轴套11和定位轴套13，从而实现导线可从走线轴套11和连接管12的第三个端口125穿过。通过提供的方案能实现电气规范走线，单杆轴套局部挖空，电气走线更简便，走线规范，不易磨损。整个结构简单，不需要复杂的结构即可实现产业化，可用在各种带有旋转的电器结构上布置走线。

为了方便拆卸安装，将第一通孔121和走线轴套11之间可拆卸连接；第二通孔122和定位轴套13之间可拆卸连接；例如采用插接、套接、卡接等方式进行可拆卸连接。

本案中，以插接方式为例，在第一通孔121和第二通孔122均为由外向内孔径变小的台阶状结构槽，第一通孔121的内端面为第一定位面123，第一定位面123与走线轴套11内端面相抵触；第二通孔122的内端面为第二定位面124，第二定位面124与定位轴套13内端面相抵触，台阶状结构槽为了限制插入的部件进行向内运动，起到阻挡的作用。

为了防止零部件之间相互挤压导致内部应力无法消散，将第一通孔121和第二通孔122分别设计为可安放弹性缓冲部件的孔，即第一橡胶弹簧孔和第二橡胶弹簧孔，第一通孔121中安装有第一橡胶弹簧14；第二通孔122中安装有第二橡胶弹簧15，设置的橡胶弹簧可采用环状结构，套入到走线轴套11和定位轴套13中，整个安装部件更加稳定，通过连接管12内部的第一橡胶弹簧14、第二橡胶弹簧15消减一部分应力。

在安装过程中，先将第一橡胶弹簧14对准连接管12的第一通孔121，按压第一橡胶弹簧14进入第一通孔121内，直到第一橡胶弹簧14顶住第一通孔121内的第一定位面123，将第二橡胶弹簧15对准连接管12的第二通孔122，按压第二橡胶弹簧15进入第二通孔122内，直到第二橡胶弹簧15顶住第二通孔122内的第二定位面124；

再进行电气走线时需要先将导线从连接管12的低端穿过，然后，电气走线从第一通孔121一端穿出，将走线轴套11对准第一通孔121并靠近第一弹簧橡胶孔21后把导线对准走线轴套11挖空部位的卡扣111，向下按压导线，使得导线穿过卡扣111进入走线槽113。

具体走线是在走线轴套11的周向侧壁设有挖空部位区域的走线槽113，走线槽113用于导线穿越经过。另外，在走线轴套11的周向侧壁还设有固定走线的紧固件。本实施例中的紧固件以卡扣111为例，且卡扣111设置在走线槽113中，卡扣111可为图所示的两个片板结构，将导线卡在两个片板之间，其中，片板结构可采用弹性结构，便于卡入，或者采用普通卡扣件均可。

更进一步优化设计，在沿着走线轴套11的轴向设有第一固定部件，沿着定位轴套13的轴向设有第二固定部件，第一固定部件和第二固定部件之间紧固连接，因为在实际转动过程中，往往出现偏心力过大，导致整个轴套固线组件受力不均匀而崩坏问题，但是出现复杂的结构也不利于成本，因此本设计优选在第一固定部件为开设在走线轴套11轴向上的定位孔112，第二固定部件为连接在定位轴套13轴向上的螺钉进位柱132，螺钉进位柱132开设有螺钉孔131，螺钉进位柱132中穿入的螺钉和定位孔112螺纹连接紧固，只要一颗螺钉即可提高整体的抵抗应力的强度，结构简单，又节约生产成本。进一步优选定位孔112开设在走线轴套11的中心轴位置，螺钉进位柱132一体成型连接于定位轴套13中心轴位置，位于同一中轴线上的螺钉，方便对中定位，装配也方便。

在走线过程中，为了使导线在拐弯处可以进一步降低摩擦的可能性，与定位孔112相对的螺钉进位柱132端面形成凸起状，从而形成可穿越导线的避让槽133，导线从走线槽113、卡扣111经过后，会经过避让槽133之后再进入到连接管12的第三个端口125延伸，避让槽133为环形槽结构，且槽口开设的宽度足够容纳导线外直径宽度，防止导线受到外力挤压破损。

如图10-12，提出一种电风扇，包括支撑架2和风扇机头组件3，支撑架2的一端连接有上述的轴套固线组件，走线轴套11和定位轴套13均转动连接于风扇机头组件3上，支撑架2一端固定连接于连接管12的第三个端口125。支撑架2、风扇机头组件3转动折叠，或者转动摇头，在转动过程中，一般会出现崩坏转动件，而本发明设计的轴套固线组件通过提供的方案能实现电气规范走线，而且提高轴套的强度，解决折叠扇单杆摇头机构电气走线随意易磨损且走线困难等问题，采用单杆局部挖空布置线路，并设置定位孔112、螺钉孔131、螺钉匹配的简单结构组合，提高转动时候的抵抗偏心力的强度。防止折叠或摇头转动过程轴套偏心固定所导致的轴套崩坏问题，既能规范走线又能提高强度的技术效果。

本设计可以用在任何可旋转电器中，不局限于电风扇，因此，还提出一种可旋转电器，包括支架和机头，支架和机头之间通过上述的轴套固线组件转动连接，支架的一端转动连接走线轴套11和定位轴套13，机头的一端固定连接于连接管12的第三个端口125。卡扣111结构采用斜台的板状结构，一旦导线压入，除非人为取出，否则，导线不会自动脱落，确保了导线的规范走线，且走线槽113设置有足够的活动空间，进行机头俯仰操作时导线可以活动于走线槽113内，避免了摩檫力长期作用于导线同一点导致导线磨损。导线进入走线槽113内后只需通过挖空部位向右拉导线穿出走线轴套11端面便可完成走线，由于导线定位结构采用卡扣111限位，且挖空部位区域较大，因此，该方案能通过较大的端子，增加了导线端子选择性。将走线轴套11压入第一弹簧橡胶孔121内后，把定位轴套13压入第二通孔122内，将定位轴套13的螺钉孔131对准走线轴套11的定位孔112后，采用螺钉从定位轴套13的螺钉进位柱132进入螺钉孔131，连接固定定位轴套13与走线轴套11，采用该方法进行轴套的中心固定连接，避免了机头在转动过程中导致轴套崩坏。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。