一种混凝土养护剂及其制备方法

技术领域

本发明属于混凝土添加剂技术领域，具体的，涉及一种混凝土养护剂及其制备方法。

背景技术

在公路、机场和水泥工厂预制材料的建设或者生产过程中，因水泥凝固硬化过程需要大量的水分来进行其本身的水化反应，所以，水泥胶凝结构体的保水养护直接影响到工程或工程预制产品的质量。混凝土浇灌后通常有7-28天的养护期，混凝土的收缩以及由此产生的开裂，是混凝土工程质量的一个顽症，也是学术界和工程界一直关心的问题。为了防止水分由养护过程中蒸发失去，在施工中必须创造条件使水泥充分水化，以保证混凝土的强度不断增长。

混凝土养护方法有自然养护、养护剂养护等。自然养护情况需要不间断的在其表面泼洒大量的水，耗时耗力，传统的混凝土养护剂是采用的保护膜覆盖在表面上，通过不通气不透水的特点，阻止水分向外界的挥发，但由于气密性有限，效果难以得到稳定的保障，总体效果不佳，随着技术的不断发展，高分子保水剂和硅酸盐无机材料被作用养护剂添加至混凝土中，但是现有的养护剂与混凝土结合能力差，导致其保水效果并不理想，产品性能难以达到实际应用的要求。

发明内容

本发明的目的再于提供一种混凝土养护剂及其制备方法

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中，混凝土养护剂的有效保水率偏低，并且抗压强度比不够，并且对于微裂缝等问题无法进行修复，对混凝土的养护效果不明显。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土养护剂，包括以下重量份原料：石蜡乳液10-15份、苯丙乳液10-20份、修复微胶囊5-10份、硅酸钠5-8份、硫酸镁5-8份、硫酸铝5-8份、动植物纤维4-10份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、消泡剂1-1.5份、流平剂1-3份、增塑剂0.2-0.4份和去离子水20-30份；

该混凝土养护剂由如下步骤制成：

第一步、将消泡剂、流平剂和增塑剂加入反应器中，搅拌混合均匀，得有机助剂；将硅酸钠、硫酸镁、硫酸铝和去离子水加入反应器中，搅拌混合均匀，得无机助剂；

第二步、将石蜡乳液、苯丙乳液和甲基丙烯酸甲酯依次加入反应釜中，转速200-400r/min条件下，搅拌30min，向反应釜中加入有机助剂、动植物纤维、修复微胶囊和无机助剂，转速不变的条件下，混合1-2h，得到混凝土养护剂。

进一步地，所述修复微胶囊的制备方法包括以下步骤：

步骤S11、将质量分数37％的甲醛溶液和尿素加入烧杯中，在转速200-300r/min条件下，搅拌20-30min，然后向烧杯中加入三乙醇胺调节pH值为8-9，得溶液A，将溶液A转移至三口烧瓶中，在70℃的水浴条件下加热，以600r/min的转速进行回流搅拌，反应1h后，得到甲醛-尿素预聚体溶液；

步骤S12、将去离子水和十二烷基苯磺酸钠加入烧杯中，转速60-100r/min条件下，搅拌10min，然后向烧杯中加入正辛醇，得溶液B，将溶液B加入甲醛-尿素预聚体溶液中，同时向甲醛-尿素预聚体溶液中加入改性环氧树脂，将水浴温度由70℃降至50℃，转速600r/min条件下，回流反应30min，然后在转速不变的情况下，向三口烧瓶中持续滴加体积分数2％的硫酸溶液，每隔15min检测三口烧瓶中的pH值，直至pH值为3时停止向三口烧瓶中滴加体积分数2％的硫酸溶液,并将水浴温度调整至70℃，转速为60r/min条件下，固化2h，然后向三口烧瓶中滴加质量分数25％的碳酸钠溶液，调节pH值为7-8，静置1-3h，冷却至室温后转移至烧杯中，用去离子水冲洗3遍，然后真空抽滤，在60℃的烘箱中进行干燥10-14h，得到所述修复微胶囊。

进一步地，步骤S11中所述质量分数37％的甲醛溶液、尿素的质量比为160-170:60-65，步骤S12中所述去离子水和十二烷基苯磺酸钠的质量比为280-300：1.5，正辛醇的添加量为十二烷基苯磺酸钠质量的10-20％，溶液B、甲醛-尿素预聚体溶液、改性环氧树脂的质量比为300:250:110-120。

进一步地，步骤S12中所述改性环氧树脂由以下步骤制成：

步骤S21、向四口烧瓶中加入三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水，控制温度60-70℃，开启氮气保护搅拌5-10h，升温到100-120℃，抽真空1-2h后，在75-80℃的恒温条件下，向四口烧瓶中逐滴滴加硅烷偶联剂KH550，在转速200-300r/min条件下，继续反应5-7h，将温度升至150-160℃，抽真空3-5h，得到中间体a；

步骤S22、向四口烧瓶中加入二苯基甲烷二异氰酸酯，于温度40-50℃，转速300-500r/min条件下反应10-13min，然后向四口烧瓶中滴加聚醚二醇，滴加速度为1-3滴/秒，升温至60-65℃，向四口烧瓶中加入二月桂酸二丁基锡，通入氮气，在转速500-800r/min条件下，反应2-4h，然后降温至30-35℃，加入中间体a，升温至75-80℃，于转速200-300r/min条件下，反应1-2h，得到中间体b；

步骤S23、将环氧树脂E-51加入三口烧瓶中，控制温度40-45℃，转速100-200r/min条件下搅拌20-30min，在氮气保护下加入中间体b，升温至75-80℃，保温反应4-6h，再向三口烧瓶中加入正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺，在室温条件下，转速不变的情况下，搅拌30-60min，然后抽真空除去气泡，在80-85℃烘箱中先固化4h，再于120-130℃条件下固化1-2h，即得所述改性环氧树脂。

进一步地，步骤S21中所述三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺、去离子水和硅烷偶联剂KH550的用量比为1mol：2mol：0.1-0.5g：3-5mL，步骤S22中所述二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇、二月桂酸二丁基锡和中间体a的质量比为5-10:20:0.5-1:5，步骤S23中所述环氧树脂E-51、中间体b、正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺的质量比为5-10：3：3：0.5-1。

利用三氟丙基甲基环三硅氧烷开环聚合，制得羟基氟硅油，再利用硅烷偶联剂KH550进行封端，制得氨基氟硅油，用二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇反应，制得异氰酸基团封端的含氟硅聚氨酯的预聚物，再与环氧树脂发生接枝共聚反应，生成含有氟、硅的环氧树脂，再将改性环氧树脂作为修复微胶囊的一种原料，使其被甲醛和尿素生成的脲醛树脂囊壁包裹，形成以改性环氧树脂为核的一种修复微胶囊，将该修复微胶囊加入混凝土养护剂中，当混凝土出现微裂纹时，微胶囊破裂，内部的修复剂改性环氧树脂流出，改性环氧树脂与混凝土具有很强的粘结性，通过对环氧树脂改性，一方面使环氧树脂中含有Si-O键，Si-O键键能比较高，具有高温稳定性和高硬度，另一方面使环氧树脂中含有C-F键，C-F键比较短，键能高达486kJ/mol，很难热解，也很难被光及化学元素破坏，使改性环氧树脂的吸附力、成膜性、硬度、抗冲击力、耐热性和耐水性提高，在修复、粘接混凝土裂缝的同时，提高混凝土的力学性能。

进一步地，所述流平剂为有机硅类流平剂或丙烯酸类流平剂。

进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

进一步地，所述消泡剂为聚醚类消泡剂或有机硅类消泡剂。

进一步地，所述动植物纤维选用明胶、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种任意比例混合。

进一步地，一种混凝土养护剂的制备工艺，具体包括以下步骤：

第一步、将消泡剂、流平剂和增塑剂加入反应器中，搅拌混合均匀，得有机助剂；将硅酸钠、硫酸镁、硫酸铝和去离子水加入反应器中，搅拌混合均匀，得无机助剂；

第二步、将石蜡乳液、苯丙乳液和甲基丙烯酸甲酯依次加入反应釜中，转速200-400r/min条件下，搅拌30min，向反应釜中加入有机助剂、动植物纤维、修复微胶囊和无机助剂，转速不变的条件下，混合1-2h，得到混凝土养护剂。

本发明的有益效果：

本发明提供的混凝土养护剂，由无机成分和有机成分复合制成，无毒、无臭、不燃，不仅可以在混凝土表面迅速形成覆盖薄膜，同时与混凝土表面浅层的游离氢氧化钙反应，有利于混凝土表面强度的提高，并在表面形成一种自密、坚实的薄膜，阻止混凝土水分蒸发，从而保证水化，达到自养护的目的，采用石蜡乳液和丙烯酸类乳液复合，一方面发挥协同效应提高最终所制得的养护剂的保水性能，另一方面降低石蜡膜的残留对混凝土表面性能影响，并且添加硅酸钠能有效渗入混凝土表面，与水泥水化产物反应生成硅酸钙，硅酸钙不溶于水且属于纳米材料，能够堵塞混凝土表面的毛细孔，且其本身也属于混凝土强度组成部分，有利于提高混凝土表面的强度，硫酸铝和硫酸镁的添加，可以与水泥物质生成二水石膏，二水石膏可以在水泥石化中结晶产生膨胀，有助于阻塞混凝土表面缝隙，降低混凝土内部的水分蒸发，并且添加了修复微胶囊，在修复、粘接混凝土裂缝的同时，提高混凝土的力学性能，因此，本发明制备的混凝土养护剂不仅具有高保水、高修复的性能，还能增强混凝土结构的力学性能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种混凝土养护剂，包括以下重量份原料：石蜡乳液10份、苯丙乳液10份、修复微胶囊5份、硅酸钠5份、硫酸镁5份、硫酸铝5份、动植物纤维4份、甲基丙烯酸甲酯10份、消泡剂1份、流平剂1份、增塑剂0.2份和去离子水20份；

该混凝土养护剂由如下步骤制成：

第一步、将消泡剂、流平剂和增塑剂加入反应器中，搅拌混合均匀，得有机助剂；将硅酸钠、硫酸镁、硫酸铝和去离子水加入反应器中，搅拌混合均匀，得无机助剂；

第二步、将石蜡乳液、苯丙乳液和甲基丙烯酸甲酯依次加入反应釜中，转速200r/min条件下，搅拌30min，向反应釜中加入有机助剂、动植物纤维、修复微胶囊和无机助剂，转速不变的条件下，混合1h，得到混凝土养护剂。

所述修复微胶囊的制备方法包括以下步骤：

步骤S11、将质量分数37％的甲醛溶液和尿素加入烧杯中，在转速200r/min条件下，搅拌20min，然后向烧杯中加入三乙醇胺调节pH值为8，得溶液A，将溶液A转移至三口烧瓶中，在70℃的水浴条件下加热，以600r/min的转速进行回流搅拌，反应1h后，得到甲醛-尿素预聚体溶液；

步骤S12、将去离子水和十二烷基苯磺酸钠加入烧杯中，转速60r/min条件下，搅拌10min，然后向烧杯中加入正辛醇，得溶液B，将溶液B加入甲醛-尿素预聚体溶液中，同时向甲醛-尿素预聚体溶液中加入改性环氧树脂，将水浴温度由70℃降至50℃，转速600r/min条件下，回流反应30min，然后在转速不变的情况下，向三口烧瓶中持续滴加体积分数2％的硫酸溶液，每隔15min检测三口烧瓶中的pH值，直至pH值为3时停止向三口烧瓶中滴加体积分数2％的硫酸溶液,并将水浴温度调整至70℃，转速为60r/min条件下，固化2h，然后向三口烧瓶中滴加质量分数25％的碳酸钠溶液，调节pH值为7，静置1h，冷却至室温后转移至烧杯中，用去离子水冲洗3遍，然后真空抽滤，在60℃的烘箱中进行干燥10h，得到所述修复微胶囊。

步骤S11中所述质量分数37％的甲醛溶液、尿素的质量比为160:60，步骤S12中所述去离子水和十二烷基苯磺酸钠的质量比为280：1.5，正辛醇的添加量为十二烷基苯磺酸钠质量的10％，溶液B、甲醛-尿素预聚体溶液、改性环氧树脂的质量比为300:250:110。

步骤S12中所述改性环氧树脂由以下步骤制成：

步骤S21、向四口烧瓶中加入三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水，控制温度60℃，开启氮气保护搅拌5h，升温到100℃，抽真空1h后，在75℃的恒温条件下，向四口烧瓶中逐滴滴加硅烷偶联剂KH550，在转速200r/min条件下，继续反应5h，将温度升至150℃，抽真空3h，得到中间体a；

步骤S22、向四口烧瓶中加入二苯基甲烷二异氰酸酯，于温度40℃，转速300r/min条件下反应10min，然后向四口烧瓶中滴加聚醚二醇，滴加速度为1滴/秒，升温至60℃，向四口烧瓶中加入二月桂酸二丁基锡，通入氮气，在转速500r/min条件下，反应2h，然后降温至30℃，加入中间体a，升温至75℃，于转速200r/min条件下，反应1h，得到中间体b；

步骤S23、将环氧树脂E-51加入三口烧瓶中，控制温度40℃，转速100r/min条件下搅拌20min，在氮气保护下加入中间体b，升温至75℃，保温反应4h，再向三口烧瓶中加入正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺，在室温条件下，转速不变的情况下，搅拌30min，然后抽真空除去气泡，在80℃烘箱中先固化4h，再于120℃条件下固化1h，即得所述改性环氧树脂。

步骤S21中所述三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺、去离子水和硅烷偶联剂KH550的用量比为1mol：2mol：0.1g：3mL，步骤S22中所述二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇、二月桂酸二丁基锡和中间体a的质量比为5:20:0.5，步骤S23中所述环氧树脂E-51、中间体b、正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺的质量比为5：3：3：0.5。

所述流平剂为有机硅类流平剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述消泡剂为聚醚类消泡剂，所述动植物纤维选用明胶。

实施例2

一种混凝土养护剂，包括以下重量份原料：石蜡乳液12份、苯丙乳液15份、修复微胶囊8份、硅酸钠7份、硫酸镁7份、硫酸铝7份、动植物纤维8份、甲基丙烯酸甲酯15份、消泡剂1.2份、流平剂2份、增塑剂0.3份和去离子水25份；

该混凝土养护剂由如下步骤制成：

第一步、将消泡剂、流平剂和增塑剂加入反应器中，搅拌混合均匀，得有机助剂；将硅酸钠、硫酸镁、硫酸铝和去离子水加入反应器中，搅拌混合均匀，得无机助剂；

第二步、将石蜡乳液、苯丙乳液和甲基丙烯酸甲酯依次加入反应釜中，转速300r/min条件下，搅拌30min，向反应釜中加入有机助剂、动植物纤维、修复微胶囊和无机助剂，转速不变的条件下，混合1.5h，得到混凝土养护剂。

所述修复微胶囊的制备方法包括以下步骤：

步骤S11、将质量分数37％的甲醛溶液和尿素加入烧杯中，在转速250r/min条件下，搅拌25min，然后向烧杯中加入三乙醇胺调节pH值为8，得溶液A，将溶液A转移至三口烧瓶中，在70℃的水浴条件下加热，以600r/min的转速进行回流搅拌，反应1h后，得到甲醛-尿素预聚体溶液；

步骤S12、将去离子水和十二烷基苯磺酸钠加入烧杯中，转速80r/min条件下，搅拌10min，然后向烧杯中加入正辛醇，得溶液B，将溶液B加入甲醛-尿素预聚体溶液中，同时向甲醛-尿素预聚体溶液中加入改性环氧树脂，将水浴温度由70℃降至50℃，转速600r/min条件下，回流反应30min，然后在转速不变的情况下，向三口烧瓶中持续滴加体积分数2％的硫酸溶液，每隔15min检测三口烧瓶中的pH值，直至pH值为3时停止向三口烧瓶中滴加体积分数2％的硫酸溶液,并将水浴温度调整至70℃，转速为60r/min条件下，固化2h，然后向三口烧瓶中滴加质量分数25％的碳酸钠溶液，调节pH值为7，静置1h，冷却至室温后转移至烧杯中，用去离子水冲洗3遍，然后真空抽滤，在60℃的烘箱中进行干燥12h，得到所述修复微胶囊。

步骤S11中所述质量分数37％的甲醛溶液、尿素的质量比为165:62，步骤S12中所述去离子水和十二烷基苯磺酸钠的质量比为290：1.5，正辛醇的添加量为十二烷基苯磺酸钠质量的15％，溶液B、甲醛-尿素预聚体溶液、改性环氧树脂的质量比为300:250:115。

步骤S12中所述改性环氧树脂由以下步骤制成：

步骤S21、向四口烧瓶中加入三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水，控制温度65℃，开启氮气保护搅拌8h，升温到110℃，抽真空1.5h后，在78℃的恒温条件下，向四口烧瓶中逐滴滴加硅烷偶联剂KH550，在转速250r/min条件下，继续反应6h，将温度升至155℃，抽真空4h，得到中间体a；

步骤S22、向四口烧瓶中加入二苯基甲烷二异氰酸酯，于温度45℃，转速400r/min条件下反应12min，然后向四口烧瓶中滴加聚醚二醇，滴加速度为2滴/秒，升温至62℃，向四口烧瓶中加入二月桂酸二丁基锡，通入氮气，在转速700r/min条件下，反应3h，然后降温至33℃，加入中间体a，升温至78℃，于转速250r/min条件下，反应1.5h，得到中间体b；

步骤S23、将环氧树脂E-51加入三口烧瓶中，控制温度42℃，转速150r/min条件下搅拌25min，在氮气保护下加入中间体b，升温至78℃，保温反应5h，再向三口烧瓶中加入正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺，在室温条件下，转速不变的情况下，搅拌45min，然后抽真空除去气泡，在82℃烘箱中先固化4h，再于125℃条件下固化1.5h，即得所述改性环氧树脂。

步骤S21中所述三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺、去离子水和硅烷偶联剂KH550的用量比为1mol：2mol：0.3g：4mL，步骤S22中所述二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇、二月桂酸二丁基锡和中间体a的质量比为8:20:1，步骤S23中所述环氧树脂E-51、中间体b、正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺的质量比为8：3：3：0.7。

所述流平剂为有机硅类流平剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述消泡剂为聚醚类消泡剂，所述动植物纤维选用明胶。

实施例3

一种混凝土养护剂，包括以下重量份原料：石蜡乳液15份、苯丙乳液20份、修复微胶囊10份、硅酸钠8份、硫酸镁8份、硫酸铝8份、动植物纤维10份、甲基丙烯酸甲酯20份、消泡剂1.5份、流平剂3份、增塑剂0.4份和去离子水30份；

该混凝土养护剂由如下步骤制成：

第一步、将消泡剂、流平剂和增塑剂加入反应器中，搅拌混合均匀，得有机助剂；将硅酸钠、硫酸镁、硫酸铝和去离子水加入反应器中，搅拌混合均匀，得无机助剂；

第二步、将石蜡乳液、苯丙乳液和甲基丙烯酸甲酯依次加入反应釜中，转速400r/min条件下，搅拌30min，向反应釜中加入有机助剂、动植物纤维、修复微胶囊和无机助剂，转速不变的条件下，混合2h，得到混凝土养护剂。

所述修复微胶囊的制备方法包括以下步骤：

步骤S11、将质量分数37％的甲醛溶液和尿素加入烧杯中，在转速300r/min条件下，搅拌30min，然后向烧杯中加入三乙醇胺调节pH值为9，得溶液A，将溶液A转移至三口烧瓶中，在70℃的水浴条件下加热，以600r/min的转速进行回流搅拌，反应1h后，得到甲醛-尿素预聚体溶液；

步骤S12、将去离子水和十二烷基苯磺酸钠加入烧杯中，转速100r/min条件下，搅拌10min，然后向烧杯中加入正辛醇，得溶液B，将溶液B加入甲醛-尿素预聚体溶液中，同时向甲醛-尿素预聚体溶液中加入改性环氧树脂，将水浴温度由70℃降至50℃，转速600r/min条件下，回流反应30min，然后在转速不变的情况下，向三口烧瓶中持续滴加体积分数2％的硫酸溶液，每隔15min检测三口烧瓶中的pH值，直至pH值为3时停止向三口烧瓶中滴加体积分数2％的硫酸溶液,并将水浴温度调整至70℃，转速为60r/min条件下，固化2h，然后向三口烧瓶中滴加质量分数25％的碳酸钠溶液，调节pH值为8，静置3h，冷却至室温后转移至烧杯中，用去离子水冲洗3遍，然后真空抽滤，在60℃的烘箱中进行干燥14h，得到所述修复微胶囊。

步骤S11中所述质量分数37％的甲醛溶液、尿素的质量比为170:65，步骤S12中所述去离子水和十二烷基苯磺酸钠的质量比为300：1.5，正辛醇的添加量为十二烷基苯磺酸钠质量的20％，溶液B、甲醛-尿素预聚体溶液、改性环氧树脂的质量比为300:250:120。

步骤S12中所述改性环氧树脂由以下步骤制成：

步骤S21、向四口烧瓶中加入三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水，控制温度70℃，开启氮气保护搅拌10h，升温到120℃，抽真空2h后，在80℃的恒温条件下，向四口烧瓶中逐滴滴加硅烷偶联剂KH550，在转速300r/min条件下，继续反应7h，将温度升至160℃，抽真空5h，得到中间体a；

步骤S22、向四口烧瓶中加入二苯基甲烷二异氰酸酯，于温度50℃，转速500r/min条件下反应13min，然后向四口烧瓶中滴加聚醚二醇，滴加速度为3滴/秒，升温至65℃，向四口烧瓶中加入二月桂酸二丁基锡，通入氮气，在转速800r/min条件下，反应4h，然后降温至35℃，加入中间体a，升温至80℃，于转速300r/min条件下，反应2h，得到中间体b；

步骤S23、将环氧树脂E-51加入三口烧瓶中，控制温度45℃，转速200r/min条件下搅拌30min，在氮气保护下加入中间体b，升温至80℃，保温反应6h，再向三口烧瓶中加入正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺，在室温条件下，转速不变的情况下，搅拌60min，然后抽真空除去气泡，在85℃烘箱中先固化4h，再于130℃条件下固化2h，即得所述改性环氧树脂。

步骤S21中所述三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺、去离子水和硅烷偶联剂KH550的用量比为1mol：2mol：0.5g：5mL，步骤S22中所述二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇、二月桂酸二丁基锡和中间体a的质量比为10:20:1:5，步骤S23中所述环氧树脂E-51、中间体b、正丁基缩水甘油基醚和二亚乙基三胺的质量比为10：3：3：1。

所述流平剂为有机硅类流平剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述消泡剂为聚醚类消泡剂，所述动植物纤维选用明胶。

对比例

本对比例为市场上常见的一种混凝土养护剂。

将实施例1-3和对比例的混凝土养护剂进行性能测试，测试标准按照JC901-2002《水泥混凝土养护剂》，测试结果如下表所示：

由上表可以看出，实施例1-3的混凝土养护剂在有效保水率、7d抗压强度比、28天抗压强度比、磨耗量和固含量测试中，测试结果优于对比例，说明本发明制备的混凝土养护具有高保水、提高混凝土的机械性能的特点。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。