一种用于综采工作面的降尘器辅助支架

技术领域

本发明涉及降尘系统领域，具体涉及一种用于综采工作面的降尘器辅助支架。

背景技术

综采工作面是煤矿井下的主要尘源点之一。随着煤矿开采技术的发展，大型的采煤机械得到了广泛应用，使得产煤量大大增加。高强度的煤矿开采产生了高浓度的粉尘，对现场操作人员的身体健康造成极大的威胁。另外，高浓度的粉尘还会导致粉尘爆炸等事故，严重危害生产安全。所以，如何最大限度地降低综采工作面的粉尘浓度就成了一个迫切需要解决的问题。

在实际的采煤环境下，复杂的流场分布成为了粉尘防控的主要影响因素。目前仅通过喷雾降尘器施行降尘已经难以满足复杂的流场分布，需要其他辅助设备进一步扩大粉尘的扑获区域，或者形成辅助的导流，才能达到理想的降尘效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种用于综采工作面的降尘器辅助支架。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于综采工作面的降尘器辅助支架，包括：外壳体、安装架、液压伸缩杆与铰接部；

所述安装架固定安装于所述外壳体的上端，所述降尘器可转动地安装在所述安装架上；所述铰接部包括支撑座与转轴，所述转轴水平布置，且与所述支撑座转动连接；所述支撑座固定安装于所述外壳体上；所述液压伸缩杆的缸体部分与所述转轴固定连接，所述液压伸缩杆的杆体与所述降尘器铰接；所述转轴上固定地套装有主动链轮，所述外壳体的上端面上开设后两个通槽，两个所述通槽分别位于所述支撑座的两侧；

所述外壳体具有内腔，所述内腔中设置有造雾器、多个水平布置的转动板与传动链；多个所述转动板沿着竖直方向依次排布，所述转动板的长度方向均与所述转轴平行；每个所述转动板上均固定安装有从动链轮；所述传动链穿过所述通槽。将多个所述从动链轮与主动链轮串接在一起。

进一步地，所述外壳体的下侧形成凹腔，所述凹腔内设有吸尘风扇，所述凹腔内壁上设有出风口。

进一步地，所述降尘器的内部设有导向板，所述导向板的一端与所述降尘器的内壁铰接；所述杆体的上端贯穿所述降尘器的内壁，所述杆体的上端固定安装有凸轮，所述凸轮的侧壁抵靠在所述导向板的内壁上。

进一步地，所述传动链靠近所述内腔的一端布置有挡板。

进一步地，所述外壳体上涂布有防锈涂层。

进一步地，所述转轴的一端贯穿至所述外壳体外部，所述转轴的一端上固定地套装有第一带轮，所述凹腔中转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴的一端延伸至所述凹腔外，所述第一从动轴的一端固定地套装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带传动连接。

所述第一从动轴位于所述凹腔的部分上固定安装有第一导风板，所述第一导风板向所述凹腔外延伸，所述第一从动轴的正下方设有第二从动轴，所述第二从动轴上固定安装有第二导风板，所述第二导风板与所述第一导风板之间设有吊索，所述吊索的两端分别与所述第一导风板、第二导风板固定连接。

进一步地，所述外壳体的底面开设有出水孔，所述出水孔的外端覆盖有密封盖，所述密封盖的下端面上固定连接有齿条，所述齿条竖直布置。

所述第一从动轴的另一端贯穿所述凹腔的外壁，延伸至所述出水孔的下方，所述第一从动轴上固定地套装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

本发明的有益效果：

在降尘器倾斜角度改变的同时，缸体还带动了转轴转动，转轴通过主动链轮与传动链，将转矩分配到各个从动链轮上，进而同时驱动各个转动板转动，进而完成了降尘器与转动板喷雾方向的同步调节，适应复杂的空气流场，使得喷出的水雾具有更好的捕获效率，优化降尘效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的降尘器的局部剖视图。

图中各标号对应的部件如下：

1、外壳体；2、支撑座；3、传动链；4、从动链轮；5、凹腔；6、转动板；7、液压伸缩杆；8、降尘器；9、安装架；10、凸轮；11、导向板；12、传动带；13、第一导风板；14、第二导风板；15、第一带轮；16、第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种用于综采工作面的降尘器辅助支架，包括：外壳体1、安装架9、液压伸缩杆7与铰接部；安装架9固定安装于外壳体1的上端，降尘器8可转动地安装在安装架9上；铰接部包括支撑座2与转轴，转轴水平布置，且与支撑座2转动连接；支撑座2固定安装于外壳体1上；液压伸缩杆7的缸体部分与转轴固定连接，液压伸缩杆7的杆体与降尘器8铰接；转轴上固定地套装有主动链轮，外壳体1的上端面上开设后两个通槽，两个通槽分别位于支撑座2的两侧；外壳体1具有内腔，内腔中设置有造雾器、多个水平布置的转动板6与传动链3；多个转动板6沿着竖直方向依次排布，转动板6的长度方向均与转轴平行；每个转动板6上均固定安装有从动链轮4；传动链3穿过通槽。将多个从动链轮4与主动链轮串接在一起。

进一步地，外壳体1的下侧形成凹腔5，凹腔5内设有吸尘风扇，凹腔5内壁上设有出风口。

如图2所示，降尘器8的内部设有导向板11，导向板11的一端与降尘器8的内壁铰接；杆体的上端贯穿降尘器8的内壁，杆体的上端固定安装有凸轮10，凸轮10的侧壁抵靠在导向板11的内壁上。在调节降尘器8角度的同时，凸轮10顶升导向板11，从而调节降尘器8的出口的喷洒导向。

进一步地，传动链3靠近内腔的一端布置有挡板，方式水雾直接冲击传动链3。

进一步地，外壳体1上涂布有防锈涂层，防止水雾环境中外壳体1过快锈蚀。

进一步地，所述转轴的一端贯穿至所述外壳体外部，所述转轴的一端上固定地套装有第一带轮15，所述凹腔中转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴的一端延伸至所述凹腔外，所述第一从动轴的一端固定地套装有第二带轮16，所述第一带轮15与所述第二带轮16之间通过传动带12传动连接。

所述第一从动轴位于所述凹腔的部分上固定安装有第一导风板13，所述第一导风板13向所述凹腔外延伸，所述第一从动轴的正下方设有第二从动轴，所述第二从动轴上固定安装有第二导风板14，所述第二导风板14与所述第一导风板13之间设有吊索，所述吊索的两端分别与所述第一导风板13、第二导风板14固定连接。

进一步地，所述外壳体的底面开设有出水孔，所述出水孔的外端覆盖有密封盖，所述密封盖的下端面上固定连接有齿条，所述齿条竖直布置。

所述第一从动轴的另一端贯穿所述凹腔的外壁，延伸至所述出水孔的下方，所述第一从动轴上固定地套装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

具体地说，当转轴转动时，可以通过第一带轮15与、传动带12与第二带轮16将转矩从转轴传递至第一从动轴，第一从动轴转动带动第一导风板13转动，由于第一导风板13通过吊索与第二导风板14相连，第一导风板13转动时，拉动第二导风板14，从而能够调节第二导风板14的角度，进而控制吸尘风扇的通风方向。

另外，当第一从动轴转动时，带动第一从动轴上的齿轮转动，从而驱动齿条上下移动，这样，当转轴往复转动进行扫风的同时，密封盖随齿条上下移动，控制出水孔间歇性的开闭，从而防止转动版后侧积水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。