一种滑轨的反弹自锁集成装置

技术领域

本发明涉及抽拉滑轨领域，特别涉及一种滑轨的反弹自锁集成装置。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨，通常抽屉导轨包括固定设置的固定轨和滑动插装于所述固定轨上的滑动轨，固定轨固接于柜体上，滑动轨固接于抽屉上。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：

当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；

由于弯曲的角度小，且不能自锁，所以当抽屉向外略有倾斜时就有滑出而掉地的情况；

由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

因此需要一种能够自锁，且解锁方便的装置用于增加抽屉滑轨的功能。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种滑轨的反弹自锁集成装置，可以弹性吸紧滑动轨实现抽屉自锁，还能按压反弹滑动轨实现抽屉自动解锁弹出。

为达到上述目的，本发明公开了一种滑轨的反弹自锁集成装置，包括：

固定架，所述固定架固接于所述固定轨上，所述固定架上设置有滑槽；

第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置于所述滑槽内，所述第一滑动块与所述固定架之间设置有第一弹簧使所述第一滑动块具有向抽屉抽出的方向滑动的弹性趋势；

第二滑动块，所述第二滑动块滑动设置于所述滑槽内，且位于所述第一滑动块朝向抽屉抽出方向的一侧，所述第二滑动块与所述第一滑动块之间设置有第二弹簧使第二滑动块具有向所述第一滑动块滑动的弹性趋势；

凹位和第一摆钩，所述第一摆钩的一端摆动连接于所述第一滑动块上，所述凹位固定设置于所述固定架上，所述凹位设置于所述固定架上接近抽屉深处的一端，所述第一滑动块移动至所述滑槽接近抽屉深处的一端时，所述第一摆钩的另一端摆动并卡入所述凹位，使所述第一滑动块无法向抽屉抽出的方向滑动，所述凹位于接近抽屉深处的一侧具有斜面，使落入所述凹位的所述第一摆钩继续向抽屉深处移动时受所述斜面引导升起进而脱离所述凹位；

凸位和第二摆钩，所述第二摆钩的一端摆动连接于所述第二滑动块上，所述凸位固定设置于所述固定架上，所述凸位设置于所述固定架上远离抽屉深处的一端，所述第二滑动块滑动至所述滑槽远离抽屉深处的一端时，所述第二摆钩的另一端摆动并勾住所述凸位，使所述第二滑动块无法向所述第一滑动块滑动；

第一拨叉，所述第一拨叉固接于所述滑动轨上，所述第一拨叉向抽屉深处移动时用于推动所述第一摆钩移动直至卡入所述凹位；

第二拨叉，所述第二拨叉固接于所述滑动轨上，所述第二摆钩上具有用于容纳所述第二拨叉的插槽，所述第二拨叉向抽屉深处移动经过所述第二摆钩时，所述第二拨叉插入所述插槽内联动所述第二摆钩摆动脱离所述凸位并与所述第二拨叉同步移动，所述第二拨叉向抽屉抽出方向移动联动所述第二摆钩移动至经过所述凸位时，所述第二摆钩摆动勾住所述凸位且所述插槽摆动倾斜供所述第二拨叉离开所述插槽继续移动。

优选的，还包括自动伸出油缸，所述自动伸出油缸的固定端固定设置于所述固定架上，所述自动伸出油缸的伸缩端与所述第二滑动块接触。

优选的，所述第一滑动块的一端面上设置有第一凹槽用于容纳所述第一弹簧，所述第一滑动块的另一端面上设置有第二凹槽用于容纳所述第二弹簧。

优选的，所述第一、第二拨叉的间距大于所述第一、第二摆钩的最小间距。

优选的，所述凹位设置于所述固定架朝向所述滑动轨的端面上。

优选的，还包括伸缩块，所述伸缩块滑动设置于所述滑槽内接近抽屉深处的一端，所述伸缩块的一端与所述固定架之间设置有第三弹簧使所述伸缩块具有远离抽屉深处的弹性趋势，所述伸缩块的另一端朝向所述第一滑动块。

优选的，所述第一拨叉上具有倾斜设置的薄板，第一拨叉向抽屉深处移动时所述薄板的底面用于推动所述第一摆钩移动，所述第一拨叉向抽屉抽出方向移动时所述第一摆钩沿所述薄板顶面滑过。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

第一摆钩勾住凹位后，第一滑动块自锁无法滑出，而滑动轨通过第二拨叉与第二摆钩联动，即滑动轨与第二滑动块同步移动，设置第二弹簧使得第二滑动块向第一滑动块弹性贴紧，即使得滑动轨向抽屉深处弹性贴紧，实现抽屉自锁；

按压抽屉使得滑动轨向抽屉深处移动，即联动第二摆钩、第二滑动块、第一滑动块、第一摆钩一齐向抽屉深处移动2－3mm，此时第一摆钩克服伸缩块的弹性阻力，第一摆钩沿凹位内的斜面摆动升起进而脱离凹位，设置第一弹簧使得第一滑动块向抽屉抽出方向弹出，联动第二滑动块、滑动轨向抽屉抽出方向弹出，实现抽屉按压解锁弹出；

由于第一、第二滑动块为单独设置，只通过弹簧连接，当用力第一滑动块自锁后，用力拉出抽屉时，滑动轨克服第二弹簧的阻力，联动第二滑动块移动直至滑动轨与第二滑动块脱离，使得自锁机构不会因为拉力过大而损坏，确保了耐用性；

通过设置油缸，使得第二弹簧联动第二滑动块和滑动轨向抽屉深处移动时，需要克服油缸的阻尼而缓慢移动，实现抽屉关闭时的缓冲效果；

通过设置伸缩块，使按压弹力更大，并确保第一滑动块锁止后与滑槽的端部之间具有行程供解锁时移动；

通过在第一滑动块的两个端面分别设置第一、第二凹槽用于容纳第一、第二弹簧，使得弹簧重叠设置，大大减小了装置整体的长度和宽度。

附图说明

图1为本发明实施例抽屉按压弹开后整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明实施例抽屉关闭自锁后整体结构示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中C处放大图；

图6为本发明实施例抽屉自锁后直接抽出时整体结构示意图；

图7为本发明实施例第一滑动块整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－7的附图对本发明作进一步地详细描述。

通常抽屉导轨包括固定设置的固定轨和滑动插装于所述固定轨上的滑动轨4，固定轨固接于柜体上，滑动轨4固接于抽屉上。

参照图1－7所示，一种滑轨的反弹自锁集成装置，包括固定架3和分别滑动连接在固定架3上的第一、第二滑动块1、2。

固定架3用于固接于固定轨上，固定架3上设置有滑槽33，第一、第二滑动块1、2分别滑动设置于滑槽33内，固定架3顶面于滑槽33一端的上方设置有凹位31，固定架3于滑槽33另一端设置有凸位32，凸位32由滑槽33的侧壁构成，包括形成直角夹角的顶壁331和侧壁332，凹位32设置于固定架3朝向滑动轨4的端面上。

第一滑动块1的一侧端面具有第一凹槽13用于容纳第一弹簧，第一滑动块1的另一端面上设置有第二凹槽12用于容纳第二弹簧5，第一弹簧的一端固接于固定架3上，第一弹簧的另一端固接于第一滑动块1上，使第一滑动块1具有向抽屉抽出的方向8滑动的弹性趋势，第二弹簧5接近抽屉深处的一端51卡装于第一滑动块1上，第二弹簧5远离抽屉深处的一端52卡装于第二滑动块2上，使第二滑动块2具有向第一滑动块1滑动的弹性趋势。

第一滑动块1接近抽屉深处的一端摆动连接有第一摆钩11，第一滑动块1移动至滑槽33接近抽屉深处的一端时，第一摆钩11摆动并卡入凹位31，使第一滑动1块无法向抽屉抽出的方向滑动，凹位31于接近抽屉深处的一侧具有斜面311，使落入凹位31的第一摆钩11继续向抽屉深处移动时受斜面311引导升起进而脱离凹位31；第一摆钩11包括凸柱111，凸柱111的圆柱侧面利于与斜面配合。

滑动轨4上设置有第一拨叉41，第一拨叉41向抽屉深处移动时用于推动第一摆钩11移动直至凸柱111卡入凹位31，第一拨叉41上具有倾斜设置的薄板411，第一拨叉41向抽屉深处移动时薄板411的底面412用于推动凸柱111移动，第一拨叉41向抽屉抽出方向移动时凸柱111的沿薄板411的顶面413滑过，从而使第一拨叉41向抽屉抽出方向移动时不会带动第一摆钩11移动。

第二滑动块2上摆动连接有第二摆钩21，第二滑动2块滑动至滑槽33远离抽屉深处的一端时，第二摆钩21摆动并勾住凸位32，使第二滑动2块无法向第一滑动块1滑动，滑动轨4上设置有第二拨叉42，第二摆钩21上具有用于容纳第二拨叉42的插槽211，第二摆钩21上具有凸块212，第二摆钩21的插槽211从朝上摆动至倾斜时，凸块212从凸位顶壁321摆动至凸位侧壁322，使第二滑动2块无法向第一滑动块1滑动。

第二拨叉42向抽屉深处移动经过第二摆钩21时，第二拨叉42插入倾斜着的插槽211内并联动第二摆钩21摆动，使凸块212从凸位侧壁322摆动至凸位顶壁321，插槽211摆动至朝上，此时第二拨叉42无法横移离开插槽211只能与第二摆钩21和第二滑动块2同步移动，第二拨叉42向抽屉抽出方向移动联动第二摆钩21移动至经过凸位32时，第二摆钩21摆动勾住凸位32且插槽311摆动倾斜供第二拨叉42横移离开插槽211继续移动。

滑槽33于接近抽屉深处的端部设置有伸缩块7，伸缩块7的一端与固定架3之间设置有第三弹簧71使伸缩块7具有远离抽屉深处的弹性趋势，伸缩块7的另一端朝向第一滑动块1，确保第一滑动块1锁止后与滑槽33的端部之间具有行程供解锁时移动。

固定架3上还固定设置有自动伸出油缸6，自动伸出油缸6的固定端61固定设置于固定架3上，自动伸出油缸6的伸缩端62与第二滑动块接触。

第一、第二拨叉41、42的间距大于第一、第二摆钩11、21的最小间距，使得抽屉关闭时第一摆钩11先落入凹位31，第二摆钩21才从凸位32处脱离。

本发明实现反弹、自锁的过程为：

抽屉打开状态参照图1，此时第二摆钩21与凸位32卡死，若此时将抽屉关闭，第一拨叉41先接触第一摆钩11并推动第一摆钩11、第一滑动块1向抽屉关闭方向9滑动，期间需要克服第一弹簧的弹力，直至第一摆钩11落入第一凹位31中实现自锁，随后第二拨叉42才推动第二摆钩21摆动脱离凸位32，在第二弹簧5的收缩作用下，第二滑块2向第一滑块1移动，联动滑动轨4和抽屉想第一滑块1即抽屉关闭方向9移动，即抽屉自动收入关闭，实现弹力自锁，期间第二弹簧5还需克服自动伸出油缸6的阻尼，使得第二弹簧5带动抽屉收入关闭的过程缓慢均匀，此时抽屉为关闭状态，参照图3。

在如图3所示的抽屉关闭状态，可实现按压解锁弹出抽屉功能，此时按压抽屉继续向抽屉关闭方向移动2－3mm，使得第一摆钩11沿凹位31内的斜面311升起，解除自锁，第一滑动块1在第一弹簧的作用下向抽屉打开方向8弹性向外移动，联动第二滑块2、第二摆钩21向外移动，第二摆钩21的插槽211卡着第二拨叉42联动滑动轨4和抽屉向外移动，直至第二滑块2滑动至滑槽33的端部无法继续滑动，此时第二拨叉42随滑动轨4继续向外滑动，联动第二摆钩21摆动与凸位32卡死，且插槽211摆动倾斜至适合第二拨叉42横移离开，实现自动解锁，抽屉可完全拉出，则此时状态如图1所示。

在如图3所示的抽屉关闭状态，可直接克服弹性锁紧力拉出抽屉而不损伤机构，此时直接拉出抽屉，滑动轨4向抽屉拉出方向9移动，第一摆钩11保持下陷在凹位31内，第一拨叉41移动时不会接触到第一摆钩11，第二拨叉42则联动第二摆钩21和第二滑块2向远离第一滑块1的方向移动，期间需要克服第二弹簧5的弹力使第二弹簧5拉伸，直至第二摆钩21与凸位32卡死、插槽211倾斜且第二拨叉42脱离第二摆钩21，此时抽屉可完全打开，状态如图6所示。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。