消除器以及利用该消除器的显示装置

技术领域

本发明涉及能够将显示于微胶囊磁泳动显示板的书写面的文字从表面消去的消除器(eraser)。

背景技术

一直以来，已知有能够将显示于微胶囊磁泳动显示板的书写面的文字从表面消去的消除器。例如，在专利文献1中公开了为了在微胶囊磁泳动显示板与磁铁之间设置间隙而在磁铁配置非磁性体且固定磁铁来使磁力线不发生变化的消除器。能够使该消除器的磁铁的磁力线水平地作用于微胶囊磁泳动显示板内的微胶囊。由此，使聚集于表面侧的微胶囊内的黑色的磁性粒子泳动、分散，使白色颜料的非磁性粒子大量聚集于表面，由此能够消除显示于表面的文字。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-122989号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，专利文献1的消除器为了仅使水平的磁力线作用于微胶囊而需要将间隙取得大，这成为妨碍小型化的主要原因。此外，微胶囊与磁铁的间隙越大，作用于微胶囊的磁力线越弱，有时无法完全消去显示于书写面的文字。

本发明的目的在于提供一种消除器，其能够使消除器小型化，进而能够完全消去显示于微胶囊磁泳动显示板的书写面的文字。

用于解决课题的方案

为了达成上述目的，技术方案1所记载的发明的消除器用于消去记载于书写面的文字等，其中，所述消除器具备：磁铁，其以相对于所述书写面垂直地产生磁力线的朝向配置；以及磁性体，其配置在所述磁铁与所述书写面之间。

在技术方案2所记载的发明的消除器中，所述磁性体的与书写面对置的面比磁铁的与书写面对置的面大。

在技术方案3所记载的发明的消除器中，在所述磁铁与所述书写面之间形成有多层所述磁性体。

在技术方案4所记载的发明的消除器中，在与所述书写面对置的面上等间隔地隔开且配置多个所述磁性体。

发明效果

根据本发明，在用于消去记载于书写面的文字等的消除器中，磁铁以相对于所述书写面垂直地产生磁力线的朝向配置。磁性体配置在所述磁铁与所述书写面之间。其结果是，能够减小间隙，能够使消除器小型化。进而，能够完全消去显示于微胶囊磁泳动显示板的书写面的文字。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的消除器的整体形状图。

图2是本第一实施方式的消除器的图1的A-A剖视图。

图3是本第一实施方式的消除器的图1的B-B剖视图。

图4是本第二实施方式的消除器的图1的A-A剖视图。

图5是本第二实施方式的消除器的图1的B-B剖视图。

图6是本发明的第三实施方式的消除器的图1的A-A剖视图。

图7是本发明的第四实施方式的消除器的整体形状图。

图8是本第四实施方式的消除器的图6的C-C剖视图。

具体实施方式

[第一实施方式]

对本发明的第一实施方式的消除器进行说明。为了说明消除器，将图1所示的箭头Z的里侧方向表述为“前”且将跟前方向表述为“后”，将箭头Y的上方向表述为“上”且将下方向表述为“下”，将箭头X的左方向表述为“左”且将右方向表述为“右”来进行说明。

图1所示的消除器构成由微胶囊磁泳动显示板和笔构成的显示装置的一个部件。利用者能够用笔、具体而言是在笔尖具备磁铁的笔来在微胶囊磁泳动显示板的书写面上记载文字等。

如图1所示，消除器形成为具备壳体1，且位于壳体1的下侧的底面成为微胶囊磁泳动显示板的书写面侧。利用者用手握住该壳体1在表面上滑动，以便消去记载于书写面的文字等。

图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图。使用图2以及图3对消除器进行详细说明。

消除器具备壳体1、底板2、磁铁3以及磁性体4。

壳体1由塑料等非磁性材料的材质形成，兼作框体。壳体1的上部分是供利用者用手握持的部分，期望形成为利用者容易握持的形状。在位于壳体1的下侧的底面形成有具有开口的凹部。在该凹部配置磁铁3以及磁性体4。此外，在该磁铁3以及磁性体4与凹部之间的空隙中填充有树脂，以将磁铁3以及磁性体4固定。

底板2由塑料等非磁性材料的材质形成。底板2是为了堵塞壳体1的凹部而设置的，具有与凹部的开口相同的大小。底板2由摩擦系数小的材质进行涂层，以便在微胶囊磁泳动显示板的书写面上滑动。具体而言，优选为氟涂层等。

磁铁3配置在壳体1的凹部的中心。磁铁3的磁极中的N极的面配置在与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的位置以及水平的位置。由此，在与微胶囊磁泳动显示板的书写面垂直的方向产生磁铁3的磁力线。

磁性体4由铁、铁素体、硅钢板等材质形成。磁性体4为在左右方向上长的板状的形状。在磁性体4沿着上下方向设置有多个贯通孔。此外，磁性体4的与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的面的大小大于磁铁3的同样的面的大小。

虽然未图示，但磁性体4可以为多个。在该情况下，可以在从磁铁3到微胶囊磁泳动显示板的书写面之间配置相同大小的磁性体4、即第一层的磁性体4、第二层的磁性体4以及第三层的磁性体4。在该情况下，将第二层的磁性体4以及第三层的磁性体4的各贯通孔的位置相对于第一层的磁性体4的贯通孔的位置错开配置。由此，来自磁铁3的磁力线不会直接作用于微胶囊磁泳动显示板的表面，而是通过小的磁力线的涡流来作用，由此能够使磁力线的强度均匀，能够干净地消去。

<本实施方式的效果>

根据本实施方式，在磁铁3与微胶囊磁泳动显示板的书写面之间配置磁性体4。由此，能够通过磁性体4使由磁铁3产生的磁力线分散而形成多个小的磁力线的涡流，能够使磁力线的强度均匀，能够干净地消去。此外，能够容易使水平方向的磁力线作用于微胶囊磁泳动显示板的书写面。

根据本实施方式，磁性体4的面的大小大于磁铁3的面的大小。由此，能够通过磁性体4使磁铁3的磁力线形成多个小的磁力线的涡流。

[第二实施方式]

对本发明的第二实施方式的消除器进行说明。第二实施方式在磁性体4的形状上与第一实施方式不同。在第二实施方式中，对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略该相同部件的说明。

如图4以及图5所示，磁性体5由铁、铁素体、硅钢板等材质形成。磁性体5为在前后方向上长的板状的形状。磁性体5在壳体1的凹部内，以形成与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的面的方式等间隔地隔开且配置多个。此外，磁性体5的与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的面的大小大于磁铁3的同样的面的大小。

<本实施方式的效果>

根据本实施方式，能够通过磁性体5使由磁铁3产生的磁力线分散而形成多个小的磁力线的涡流，容易使水平的磁力线作用于微胶囊磁泳动显示板的书写面。

[第三实施方式]

对本发明的第三实施方式的消除器进行说明。第三实施方式在磁性体6的形状上与第一实施方式相同。在第三实施方式中，对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略该相同部件的说明。

如图6所示，磁性体6由铁、铁素体、硅钢板等材质形成。磁性体6为在前后方向上长的板状的形状。磁性体6在壳体1的凹部内，以形成与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的第一层的面的方式等间隔地隔开且配置多个。进而，磁性体6以形成相对于该第一层的面平行的第二层的面的方式等间隔地隔开且配置多个。就第一层与第二层的磁性体6而言，在第一层的磁性体6的等间隔之间配置第二层的磁性体6。此外，磁性体6的与微胶囊磁泳动显示板的书写面对置的面的大小大于磁铁3的同样的面的大小。

<本实施方式的效果>

根据本实施方式，能够通过磁性体6使由磁铁3产生的磁力线分散而形成多个小的磁力线的涡流，容易使水平的磁力线作用于微胶囊磁泳动显示板的书写面。

[第四实施方式]

对本发明的第四实施方式的消除器进行说明。第四实施方式在磁性体7的形状上与第一实施方式不同。在第四实施方式中，对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略该相同部件的说明。

如图7以及图8所示，磁性体7由铁、铁素体、硅钢板等材质形成。磁性体7为在上下方向上突出的半球的形状。在磁性体7沿着上下方向设置有多个贯通孔。此外，磁性体7的半球形状的表面积的大小大于磁铁3的同样的面的大小。

<本实施方式的效果>

根据本实施方式，能够通过磁性体7使由磁铁3产生的磁力线分散而形成多个小的磁力线的涡流，容易使水平的磁力线作用于微胶囊磁泳动显示板的书写面。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本领域技术人员能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。

(变形例1)

在本实施方式中，磁铁3配置在壳体1的凹部的中央。也可以取代该实施方式而设计成，磁铁3为多个且配置在包围壳体1的凹部的中央的位置。

(变形例2)

在本实施方式中，底板2是为了堵塞壳体1的凹部而设置的，具有与凹部的开口相同的大小。也可以取代该实施方式而不具备底板2。

工业实用性

本发明涉及能够将显示于微胶囊磁泳动显示板的书写面的文字从表面消去的消除器。

符号说明：

1：壳体；2：底板；3：磁铁；4：磁性体；5：磁性体；6：磁性体；7：磁性体。