一种新型瓶装发泡装置

技术领域

本发明涉及卫浴产品技术，特别是涉及一种新型瓶装发泡装置。

背景技术

现有技术中已有在智能马桶内设置泡沫发泡装置，参考图1所示，其结构是通过进药水泵102将外置的药箱103里的药剂输送到水药混合箱104，同时水是由进水阀101提供，在水药混合箱104内混合完成后输送给发泡头105，进气泵106同时供气给发泡头105发泡使用，这样的安装布局和结构复杂，智能效果较差，使用的零件多且导入时间过长，发泡效果不佳且次数少，从而导致成本高；而且现有的泡沫发泡装置对外部环境温度的变化也会直径影响药剂使用的次数，同时在相对低温或长时间不使用的情况下会导致药剂凝固。因此，急需一款具有布局和结构简单、少用零件且快速导入、成本低、对外部环境要求低等优点的发泡装置来解决目前产品中产生的问题。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种新型瓶装发泡装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种新型瓶装发泡装置，包括：

容纳瓶，具有一瓶体、一进液孔、一出液孔以及与所述进液孔和所述出液孔相贯通的混合箱，所述瓶体用于储存溶剂；

进水单元，与所述进液孔相连通；

发泡单元，与所述出液孔相连通；

供气单元，连接于所述发泡单元和所述出液孔之间，用于供气给所述发泡单元使用；以及

控制单元，用于控制所述发泡装置的工作状况。

优选的，所述混合箱容置于所述瓶体内，所述混合箱的底部开设有第一开孔，所述混合箱侧壁上开设有第二开孔，所述进液孔与所述第一开孔相对应，使水流从所述进液孔流进所述混合箱、并从所述第一开孔流向所述瓶体内与所述溶剂混合，混合溶剂受压从所述第二开孔进入所述混合箱、并从所述出液孔流出。

优选的，所述第一开孔的直径大于所述第二开孔的直径。

优选的，所述第一开孔的直径范围为1mm~10mm。

优选的，所述第二开孔的直径范围为0.5mm~10mm。

优选的，所述瓶体上方盖设一瓶盖，所述进液孔和所述出液孔设置于所述瓶盖上，所述混合箱容置于所述瓶体上端并与所述瓶盖相连接。

优选的，所述控制单元分别与所述进水单元和所述供气单元电连接。

优选的，所述控制单元采用主控电路板；所述进水单元包括分配转化器、电磁阀、和/或水泵；所述供气单元采用气泵。

优选的，所述分配转换器与自洁管之间设置一三通连接头，所述三通连接头的出口分别连接所述自洁管和与所述容纳瓶相串联的水泵。

优选的，所述发泡单元具有一出泡口，所述发泡单元采用发泡网或发泡石，所述发泡单元发泡后从所述出泡口出泡供用户使用。

本发明的有益效果是：

1）、通过控制单元控制本发明发泡装置的工作情况，操作方便、智能化控制、维护方便，通过供气单元供气和容纳瓶供液给发泡单元而快速产生大量泡沫，并且在短时间内产生足够丰富细腻的泡沫，以满足客户的使用需求。

2）、通过将混合箱设置于容纳瓶内，取消原有的独立混合箱，取消进液泵、单向阀、部分三通等多款零件，从而节省空间、优化结构、降低成本。

3）、本发明结构简单，整体设置于马桶内部，无需调整马桶内部结构，采用水压力推动，使得溶剂不会对外部管路造成堵塞；水进入容纳瓶内，有对溶剂进行稀释，故对溶剂粘度基本无要求，与此同时，也不受外界环境温度影响。

4）、混合箱设置于容纳瓶内，通过水的流动性和压力直接把容纳瓶内的溶剂带入混合箱内；通过调整混合箱底部的第一开孔的直径，来调整泡沫使用次数，使使用泡沫次数可达一千次甚至更高，革新目前市面上的智能马桶发泡装置。

5）、在分配转换器与自洁管之间设置一三通连接头，通过三通连接头分别连接自洁管和与容纳瓶相串联的水泵，通过水泵抽取分配转化器流向自洁管的部分水流以供容纳瓶使用，从而减少原来马桶的零件变动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有泡沫发泡装置的示意图。

图2为本发明的一种新型瓶装发泡装置的示意图。

图3为本发明的一种新型瓶装发泡装置的应用结构图。

图4为本发明的一种新型瓶装发泡装置另一实施例的应用结构图。

图5为本发明的一种新型瓶装发泡装置的容纳瓶的结构放大示意图。

图6为本发明的一种新型瓶装发泡装置的容纳瓶的轴测图。

图7为本发明的一种新型瓶装发泡装置的容纳瓶的剖视图。

图中标号：

1、容纳瓶；11、瓶体；12、进液孔；13、出液孔；14、混合箱；141、第一开孔；142、第二开孔；15、瓶盖；

2、进水单元；21、分配转换器；22、进水电磁开关稳压阀；23、进水角阀；24、水泵；

3、发泡单元；31、发泡石；

4、供气单元；41、气泵；

5、控制单元；51、主控电路板；

6、三通连接件；60、三通连接头；

7、连接管件；71、进水管；72、出药管；73、进气管； 75、出泡管；76、过水管；77、自洁管；

8、马桶装置；81、坐便器；82、座圈；

100、泡沫发泡装置；101、进水阀；102、进药水泵；103、药箱；104、水药混合箱；105、发泡头；106、进气泵。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图2和图3所示，本发明中一较佳的实施例一种新型瓶装发泡装置，包括容纳瓶1、进水单元2、发泡单元3、供气单元4、以及控制单元5，所述容纳瓶1分别通过连接管件7连接所述进水单元2和所述发泡单元3，所述供气单元4通过一三通连接件6和所述连接管件7连接于所述发泡单元3和所述容纳瓶1之间，所述控制单元5分别与所述进水单元2和所述供气单元4电连接、以控制所述进水单元2和所述供气单元4的工作状况。

所述进水单元2包括分配转化器、电磁阀、和/或水泵，本实施例中的所述进水单元2采用分配转化器以连接水源和所述容纳瓶1，从而为所述容纳瓶1注入水流；带有水箱的马桶会使用到水泵以抽水，或者使用电磁阀以控制水路，这些用于为所述发泡装置提供水源的部件均属于所述进水单元2。

本实施例中的所述供气单元4采用气泵，为所述发泡单元3供气；所述发泡单元3具有一出泡口31，所述发泡单元3采用发泡网或发泡石或发泡混合器，所述发泡单元3接收来自所述容纳瓶1的溶剂以及接收来自所述气泵产生的气体，进行发泡后从所述出泡口31出泡供用户使用。

本实施例中的所述控制单元5采用主控电路板，所述控制单元5控制所述进水单元2和所述供气单元4的工作时间以控制过水量和供气情况。

所述容纳瓶1包括一瓶体11和盖设于所述瓶体11上方的瓶盖15，所述瓶盖15上设置有一进液孔12和一出液孔13，所述进液孔12连接所述进水单元2，所述出液孔13连接所述发泡单元3；所述瓶体11内侧上端设置有一混合箱14，所述混合箱14与所述进液孔12和所述出液孔13相贯通、并与所述瓶盖15相连接。打开所述瓶盖15并将所述混合箱14取出，从所述瓶体11的开口往所述瓶体11内加入溶剂，所述溶剂储存于所述瓶体11内，将所述瓶盖15与所述瓶体11相固接紧密。所述混合箱14的底部开设有第一开孔141，所述混合箱14侧壁上开设有第二开孔142，所述进液孔12与所述第一开孔141相对应，使水流从所述进液孔12流进所述混合箱14、并从所述第一开孔141流向所述瓶体11内与所述溶剂混合，混合溶剂在所述瓶体11内受压而从所述第二开孔142进入所述混合箱14、并从所述出液孔13流出以供所述发泡单元3使用；所述溶剂为发泡剂。

所述第一开孔141的直径大于所述第二开孔142的直径；且所述第一开孔141的直径为所述第二开孔142直径的1.5倍~5倍；优选地，所述第一开孔141的直径为所述第二开孔142直径的2倍~3倍；本实施例中的所述第一开孔141的直径为所述第二开孔142直径的2倍。所述第一开孔141的直径范围为1mm~10mm，所述第二开孔142的直径范围为0.5mm~10mm；优选地，所述第一开孔141的直径范围为2.5mm~6mm，所述第二开孔142的直径范围为1.25mm~3mm；本实施例中，所述第一开孔141的直径为3mm，所述第二开孔142的直径为1.5mm。

参考图3所示，本实施例中的所述进水单元2包括通过所述连接管件7相互连接分配阀、电磁阀、以及进水角阀23，为所述容纳瓶1注入水流；所述容纳瓶1里的液体为发泡剂，水流进入所述容纳瓶1内和所述发泡剂混合成发泡剂混合液，所述容纳瓶1的输出端将所述发泡剂混合液传递给所述发泡单元3，再连接马桶装置8以供用户使用。

所述马桶装置8包括座便器81、设置于所述座便器81前上端面上方的座圈82、以及设置于所述座便器81后上端面上方的盖体（图未示），所述发泡装置设置于座便器81后上端面上方且盖设于所述盖体内。所述容纳瓶1设置于所述坐便器81左侧远离所述座圈82一端的壁面上；所述坐便器81后上端面左侧设置有一挂板，所述挂板与所述容纳瓶1相对应，所述容纳瓶1的瓶体挂设于所述挂板，并通过所述瓶盖旋紧挂稳。所述容纳瓶1后侧设置有主控电路板51；所述发泡器31设置于所述座圈82的中部后侧，所述发泡器31后侧设置有所述气泵41。所述分配阀为设置于所述气泵41的右侧的二进四出水压水流分配转换器21，所述电磁阀为设置于所述二进四出水压水流分配转换器21右侧的进水电磁开关稳压阀22，所述进水角阀23沿所述马桶右侧壁向下设置，所述进水角阀23、所述进水电磁开关稳压阀22和所述二进四出水压水流分配转换器21通过过水管76相互串连，所述二进四出水压水流分配转换器21与所述容纳瓶1通过进水管71相连通以给所述容纳瓶1供水，所述进水电磁开关稳压阀22和所述二进四出水压水流分配转换器21与所述主控电路板51电连接，并受所述主控电路板51控制通断；所述容纳瓶1通过所述三通连接件6与所述气泵41的输出口相连通以将所述发泡剂混合液和气体同时输送给所述发泡器31；所述气泵41与所述主控电路板51电连接，并受所述主控电路板51控制工作状态；所述发泡器31工作发泡，通过出泡管75将泡沫传递给所述座便器81使用；所述出泡管75采用硅胶管。

参考图4所示，在另一实施例中，为减少原来马桶的零件变动，于所述分配转化器与自洁管77之间设置一个三通连接头60，所述三通连接头60其中一出口与所述自洁管77连接，另一出口与所述容纳瓶1连接；另一出口与所述容纳瓶1之间还设置有一水泵24，所述水泵24抽取所述分配转化器流向所述自洁管77的部分水流以供所述容纳瓶1使用。

本发明的工作原理简述如下：

开启所述控制单元5，所述进水单元2和所述供气单元4开始工作；设定所述进水单元2每次供应给所述容纳瓶1的水量为10ml，所述进水单元2供应的水流从所述进液孔12进入所述混合箱14内，由于所述进液孔12与所述第一开孔141相对应，部分水流直接流向所述第一开孔141而流向所述瓶体11，进入所述瓶体11的水流约为5ml，留在所述混合箱14内的水流约为5ml；而原来所述瓶体11内的溶剂是装满的，其中流进所述瓶体11的水量使所述瓶体11内的液体体积增加，在所述瓶体11无法容纳的情况下，所述瓶体11内水与溶剂混合好的液体由于压力作用而从所述第二开孔142流向所述混合箱14，其溶剂量约为5ml，所述混合箱14中的5ml溶剂与5ml水混合，所述混合箱14内的混合液体由于液体自身的流动性和压力作用而从所述出液孔13流出，所述混合液体经所述三通连接件6与所述供气单元4提供的气体混合后，流向所述发泡单元3，所述发泡单元3产生同等均匀密度的泡沫供用户使用。

本发明通过所述控制单元5控制所述发泡装置的工作情况，操作方便、智能化控制、维护方便，通过所述供气单元4供气和所述容纳瓶1供液给所述发泡单元3而快速产生大量泡沫，并且在短时间内产生足够丰富细腻的泡沫，以满足客户的使用需求。通过将所述混合箱14设置于所述容纳瓶1内，取消原有的独立混合箱，取消进液泵、单向阀、部分三通等多款零件，从而节省空间、优化结构、降低成本。所述发泡装置结构简单，整体设置于马桶内部，无需调整马桶内部结构，采用水压力推动，使得所述溶剂不会对外部管路造成堵塞；水进入所述容纳瓶1内，有对所述溶剂进行稀释，故对所述溶剂的粘度基本无要求，与此同时，也不受外界环境温度影响。所述混合箱14设置于所述容纳瓶1内，通过水的流动性和压力直接把所述容纳瓶1内的溶剂带入所述混合箱14内；通过调整所述混合箱14底部的第一开孔141的直径，来调整泡沫使用次数，使产生泡沫次数可达一千次甚至更高，革新目前市面上的智能马桶发泡装置。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。