一种高效厌氧生物反应器

技术领域

本发明涉及除污领域，更具体地说，涉及一种高效厌氧生物反应器。

背景技术

连续搅拌反应器系统，或称全混合厌氧反应器，简称CSTR，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。

全混式厌氧反应器缺点，由于要有足够的搅拌，所以能量消化较高，生产用大型消化器难以做到完全混合，底物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。

由此提出一种能够提高搅拌销率，同时能够减低能源消耗的目的。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效厌氧生物反应器，它可以实现提高搅拌效率，同时节约能耗。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高效厌氧生物反应器，包括反应罐，所述反应罐的外部固定套接有保温层，所述反应罐的顶部固定连接有上盖体，所述上盖体的顶部设置设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有支撑架，所述支撑架固定连接在上盖体的顶部，所述反应罐的顶部与支撑架同侧部连通有输料机构，所述驱动机构的底部传动连接有传动轴一，所述传动轴一的顶部固定连接有传动板，所述传动轴一的外部套接有搅拌机构，所述搅拌机构通过固定架二固定连接在反应罐的内壁顶部，所述反应罐的内壁位于固定架二的底部设置有多个导轨，所述搅拌机构滑动连接在导轨的顶部，所述反应罐的底侧开设有输料凹槽，所述反应罐的顶部开设有排料槽，所述排料槽内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一侧设置有输料口。

进一步的，所述搅拌机构包括空心杆、搅拌桨、滚轮、齿轮三、传动轴三，所述空心杆的内壁顶部开设有内花键槽，所述传动轴一的外部开设有外花键槽，且与空心杆的顶部传动连接，所述空心杆的内壁中部至底部开设有通孔，且转动连接有传动轴三，所述传动轴三位于空心杆内壁的一端传动连接有齿轮三，所述传动轴三的中部固定套接有搅拌桨，所述空心杆的另一端转动连接有滚轮。

进一步的，所述搅拌桨为中部为圆形空心管且两侧为方形板。

进一步的，所述传动轴一的底面中部固定连接有传动板，所述传动板的为两侧为圆弧面的方形块，所述传动板的两侧设置有不相邻的齿条，所述齿条与齿轮三相互传动连接。

进一步的，所述驱动机构包括液压缸、支撑架三、齿轮一、电机、齿轮二、传动轴二，所述上盖体的顶部固定连接有支撑架三，所述支撑架三的一侧固定连接有电机，所述液压缸的底部可转动式固定连接有传动轴二，所述传动轴二的中部固定连接有齿轮一，所述电机的底部传动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互传动连接，所述传动轴二的底部与传动轴一的顶部相互传动连接。

进一步的，所述导轨包块固定台一、单导轨，所述固定台一固定连接在反应罐的内壁，所述固定台一的顶部固定连接有两条单导轨，所述单导轨朝向固定台一中部的一侧设置有斜面，所述两条单导轨之间存在间隙，且滑动连接有滚轮。

进一步的，所述输料机构包括溶液箱、水管、电动输液阀、输料管、激光感应器、转动扇叶，所述支撑架的顶部固定连接有溶液箱，所述反应罐的顶部一侧连通有输料管，所述输料管的一侧连通有电动输液阀，所述溶液箱与电动输液阀通过水管相互连通。

进一步的，所述电动输液阀的一侧设置有转动扇叶，所述转动扇叶的偏心处封堵住电动输液阀的排料口，所述转动扇叶的中部阵列分布有多片斜片。

进一步的，所述所述转动扇叶的顶部设置有激光感应器，所述激光感应器固定连接在反应罐内壁的顶部，所述转动扇叶的外壁固定连接有感知柱。

进一步的，所述输料管在未输料状态下为密封状态，所述溶液箱内设置有反应催化剂溶液。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过对输料管内输入物料，物料在经过转动扇叶时会带动转动扇叶旋转，由此转动扇叶上的感应柱转动，每当感应柱转动一圈在进过激光感应器时，会使得激光感应器会对电动输液阀发出电信号，使得电动输液阀将溶液箱内的催化剂容易喷洒如输料管内与物料混合，进而便于物料反应。

（2）通过电机带动齿轮二，进而带动齿轮一转动，由此使得传动轴二对传动轴一传动，进而带动搅拌机构转动，由于搅拌机构铺展至整个反应仓，使得搅拌效率提高，使得搅拌更加均匀，使得反应速度提高。

（3）通过液压缸带动传动轴二上下移动，进而带动传动板上下移动，由此带动齿条上下移动，由此使得齿轮三正转与反转，由此使得搅拌桨的倾角发生倾角，可以有效的调整搅拌阻力，进而根据反应情况进而调整能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构主视剖视图；

图3为本发明的结构局部示意图；

图4为本发明的结构图3的主视剖视图；

图5为本发明的结构搅拌机构示意图；

图6为本发明的结构搅拌机构局部示意图；

图7为本发明的结构图6的A区示意图；

图8为本发明的结构图2的B区示意图；

图9为本发明的结构图3的区示意图；

图10为本发明的结构转动扇叶706示意图。

图中标号说明：

1、反应罐；2、保温层；3、上盖体；4、驱动机构；401、液压缸；402、支撑架三；403、齿轮一；404、电机；405、齿轮二；406、传动轴二；5、传动轴一；6、搅拌机构；601、空心杆；602、搅拌桨；603、滚轮；604、齿轮三；605、传动轴三；7、输料机构；701、溶液箱；702、水管；703、电动输液阀；704、输料管；705、激光感应器；706、转动扇叶；8、支撑架；9、输料凹槽；10、排料槽；11、螺旋轴；12、输料口；13、固定架二；14、导轨；141、固定台一；142、单导轨；15、传动板；16、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-10，一种高效厌氧生物反应器，包括反应罐1，反应罐1的外部固定套接有保温层2，反应罐1的顶部固定连接有上盖体3，上盖体3的顶部设置设置有驱动机构4，驱动机构4的一侧设置有支撑架8，支撑架8固定连接在上盖体3的顶部，反应罐1的顶部与支撑架8同侧部连通有输料机构7，驱动机构4的底部传动连接有传动轴一5，传动轴一5的顶部固定连接有传动板15，传动轴一5的外部套接有搅拌机构6，搅拌机构6通过固定架二13固定连接在反应罐1的内壁顶部，反应罐1的内壁位于固定架二13的底部设置有多个导轨14，搅拌机构6滑动连接在导轨14的顶部，反应罐1的底侧开设有输料凹槽9，反应罐1的顶部开设有排料槽10，排料槽10内设置有螺旋轴11，螺旋轴11的一侧设置有输料口12；

参阅图6-7，搅拌机构6包括空心杆601、搅拌桨602、滚轮603、齿轮三604、传动轴三605，空心杆601的内壁顶部开设有内花键槽，传动轴一5的外部开设有外花键槽，且与空心杆601的顶部传动连接，空心杆601的内壁中部至底部开设有通孔，且转动连接有传动轴三605，传动轴三605位于空心杆601内壁的一端传动连接有齿轮三604，传动轴三605的中部固定套接有搅拌桨602，空心杆601的另一端转动连接有滚轮603，搅拌桨602为中部为圆形空心管且两侧为方形板，通过传动轴一5带动空心杆601转动，进而使得搅拌桨602在反应罐1内旋转，由此完成对反应罐1内的反应物进行搅拌，再有通过齿轮三604的转动，由此带动传动轴三605转动，由此带动搅拌桨602的倾角发生改变，进而达到调整角度的目的。

参阅图6-7，传动轴一5的底面中部固定连接有传动板15，传动板15的为两侧为圆弧面的方形块，传动板15的两侧设置有不相邻的齿条16，齿条16与齿轮三604相互传动连接，通过传动板15的上下移动，由此带动齿条16上下移动，由此使得对齿轮三604进行驱动。

参阅图5-6，驱动机构4包括液压缸401、支撑架三402、齿轮一403、电机404、齿轮二405、传动轴二406，上盖体3的顶部固定连接有支撑架三402，支撑架三402的一侧固定连接有电机404，液压缸401的底部可转动式固定连接有传动轴二406，传动轴二406的中部固定连接有齿轮一403，电机404的底部传动连接有齿轮二405，齿轮二405与齿轮一4032相互传动连接，传动轴二406的底部与传动轴一5的顶部相互传动连接，通过电机404带动齿轮二405转动，由此对齿轮一403传动，使得传动轴二406旋转，通过液压缸401带动传动轴二406上下移动，相互配合工作。

参阅图9，导轨14包块固定台一141、单导轨142，固定台一141固定连接在反应罐1的内壁，固定台一141的顶部固定连接有两条单导轨142，单导轨142朝向固定台一141中部的一侧设置有斜面，两条单导轨142之间存在间隙，且滑动连接有滚轮603，使得滚轮603能够平稳的滑动在单导轨142内，再有单导轨142之间的间隙能够防止物料存集。

参阅图8，输料机构7包括溶液箱701、水管702、电动输液阀703、输料管704、激光感应器705、转动扇叶706，支撑架8的顶部固定连接有溶液箱701，反应罐1的顶部一侧连通有输料管704，输料管704的一侧连通有电动输液阀703，溶液箱701与电动输液阀703通过水管702相互连通，

参阅图10，电动输液阀703的一侧设置有转动扇叶706，转动扇叶706的偏心处封堵住电动输液阀703的排料口，转动扇叶706的中部阵列分布有多片斜片，使得物料在穿过转动扇叶706的中部阵列分布有多片斜片时，会使得转动扇叶706发生旋转。

参阅图10，转动扇叶706的顶部设置有激光感应器705，激光感应器705固定连接在反应罐1内壁的顶部，转动扇叶706的外壁固定连接有感知柱，使得转动扇叶706在旋转时，能够与激光感应器705相互配合达到使得对电动输液阀703发出周期信号的目的。

在使用时：通过对输料管704内输入物料，物料在经过转动扇叶706时会带动转动扇叶706旋转，由此转动扇叶706上的感应柱转动，每当感应柱转动一圈在进过激光感应器705时，会使得激光感应器705会对电动输液阀703发出电信号，使得电动输液阀703将溶液箱701内的催化剂容易喷洒如输料管704内与物料混合，进而便于物料反应，通过电机404带动齿轮二405，进而带动齿轮一403转动，由此使得传动轴二406对传动轴一5传动，进而带动搅拌机构6转动，由于搅拌机构6铺展至整个反应仓，使得搅拌效率提高，使得搅拌更加均匀，使得反应速度提高，通过液压缸401带动传动轴二406上下移动，进而带动传动板15上下移动，由此带动齿条16上下移动，由此使得齿轮三604正转与反转，由此使得搅拌桨602的倾角发生倾角，可以有效的调整搅拌阻力，进而根据反应情况进而调整能耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。