一种ZrO2/煤沥青基复合活性炭球的制备方法
文献发布时间:2023-06-19 11:00:24
技术领域
本发明属于水处理领域,尤其涉及一种ZrO
背景技术
水产养殖过程中引入了多种养殖技术,然而,随之而来的水产养殖业以多种形式产生的自身污染也日益显现,不仅在一定程度上危害到养殖水域自身的生态环境,还对周边的水环境和生态系统构成一定威胁。污染问题不仅带来了经济损失,更是对环境产生不同程度的威胁。残余饵料、肥料或各种养殖生物的排泄物及残骸等在分解过程中,会消耗水体中的溶解氧,并释放出各种氨氮、亚硝酸盐、硝酸氮等产物,从而增加水体中COD、总氮、总磷、氨氮等的含量,造成水体富含营养化,细菌滋生,对水产本身乃至消费者的身体健康造成危害。
活性炭具有比表面积大、吸附能力强等优点被广泛用于水处理吸附剂,其中球形活性炭凭借其球形结构而具有较高的装填密度和流动性,是水处理吸附剂中的佼佼者,但球形活性炭在水处理中仅起到物理吸附作用,对污染物只能起到暂时的消除效果,不能有效的分解水中细菌和污染物。
TiO
二氧化锆(ZrO
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种ZrO
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种ZrO
1)取煤沥青球1-3倍质量的KOH固体溶于去离子水中,与煤沥青球混合,真空干燥将溶液蒸发;干燥好的煤沥青球放入管式炉中加热;在氮气气氛下,经过两次升温并保持恒温,再自然冷却后取出样品;样品用盐酸和去离子水冲洗直到中性为止,放入干燥箱中干燥制得煤沥青基球形活性炭;
2)取八水氧氯化锆固体溶解到去离子水中,随后加入PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌均匀,制得无色透明的纳米ZrO
3)通过浸渍烧结法将纳米ZrO
以紫外线为激发光源,将步骤3)得到的ZrO
所述的煤沥青基活性炭球的制备方法,包括以下步骤:
1)用吡啶溶液对煤焦油中温沥青进行索氏抽提,将抽提后的溶液冷却,并抽滤收取滤液;
2)将聚乙烯醇1788型、无水乙醇溶液、去离子水混合放入烧瓶中,在水浴锅中进行磁力搅拌,使聚乙烯醇完全溶解,冷却至室温;
3)将步骤1)得到的滤液和步骤2)得到的聚乙烯醇溶液混合,按混合溶液的3wt%~10wt%加入炭黑或煤沥青粉末,对得到的混合溶液超声震荡;
4)将混合溶液在85℃~95℃下进行加热搅拌,再恒温搅拌15~25分钟;
5)搅拌后的溶液冷却至室温,进行抽滤,得到煤沥青球;
6)对煤沥青球进一步处理:将得到的煤沥青球放入管式炉中,在空气气氛下,升温至300℃,在300℃温度下保持3小时,待自然冷却取出;
7)步骤6)得到的样品放入管式炉中,在氮气气氛下,升温至500℃,在500℃温度下保持1-3小时,待自然冷却取出得到煤沥青球。
步骤1)中所述的经过两次升温并保持恒温为在管式炉中从室温升温至400℃,升温2小时,并保持恒温1小时,再从400℃升温至750℃,升温3小时,并保持恒温1小时。
步骤3)中所述的加热为在管式炉中从室温升温至500℃,升温3小时,并保持恒温2小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过本发明方法制备的ZrO
附图说明
图1是煤沥青基活性炭球制备流程图。
图2是ZrO
图3是ZrO
图4是锦鲤养殖水处理的流程图。
图5是煤沥青基活性炭球的XRD图。
图6是ZrO
图7是活化前的煤沥青基活性炭球的电镜扫描图。
图8是活化后的煤沥青基活性炭球的电镜扫描图。
图9是ZrO
图10是ZrO
图11是ZrO
图11中,(a)是锦鲤养殖原水图;(b)是纯ZrO
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
ZrO
1、煤沥青球的制备:
a.取吡啶溶液对煤焦油中温沥青进行索氏抽提,将抽提后的溶液冷却并抽滤收取滤液;
b.取聚乙烯醇1788型,无水乙醇溶液和去离子水,将其混合放入烧瓶中,在水浴锅中进行磁力搅拌并加热到70-90℃,确保聚乙烯醇完全溶解,最后冷却至室温;
c.将步骤a得到的滤液和步骤b)得到的聚乙烯醇溶液混合,并按混合溶液的3wt%~10wt%加入炭黑或煤沥青粉末,对得到的混合溶液超声震荡一定时间;
d.将超声后的混合溶液在80~90℃下进行热搅拌,温度到达目标温度时再恒温搅拌15~30分钟。
e.搅拌后的溶液冷却至室温,进行抽滤,得到煤沥青球。
f.将得到的煤沥青球放入管式炉中,在空气条件下,从温度25℃升温至300℃,升温时间37~40小时,在300℃温度下恒温3小时,待自然冷却取出样品。
g.在氮气气氛下,从温度25℃升温至700℃,升温时间4小时,在700℃温度下恒温3小时,待自然冷却取出,得到煤沥青球。
2、ZrO
a.取煤沥青球质量1~3倍的KOH固体,将KOH溶于少量去离子水后与煤沥青球混合,并在60~90℃下真空干燥,接着将干燥好的小球放入管式炉中高温煅烧。在氮气气氛下,煅烧温度从25℃加热到700~800℃,中间在400℃~450℃恒温60~150分钟,随后继续升温,并在700~800℃也恒温60~150分钟。随炉冷却后取出样品,用稀盐酸和去离子水冲洗直到水溶液变回中性为止,放入干燥箱中干燥制得煤沥青基活性炭球。
b.通过浸渍烧结法将ZrO
使用时,以紫外线作为光源,将一定量的ZrO
实施例一:
见图1,按照步骤1及步骤2的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理。最后在85℃下热搅拌20分钟,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。见图8,煤沥青球经质量分数为50%的KOH浸泡后,在氮气保护下,温度在700℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.09g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
见图4,取两只40ml的烧杯(酒精消毒)分别加入20ml的锦鲤养殖水,取ZrO
实施例二:
见图1,按照步骤1及步骤2的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理,最后在80℃下热搅拌30分钟,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。煤沥青球经质量分数为50%KOH浸泡后,在氮气保护下、温度在700℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.09g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
实施例三:
见图1,按照步骤1及步骤2的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理。最后进行热搅拌,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。煤沥青球经质量分数为50%KOH浸泡后,在氮气保护下、温度在750℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.09g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
实施例四:
见图1,按照步骤1及步骤2的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理。最后进行热搅拌,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。煤沥青球经质量分数为50%KOH浸泡后,在氮气保护下、温度在800℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.09g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
实施例五:
见图1,按照步骤1)及步骤2)的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理。最后进行热搅拌,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。煤沥青球经质量分数为50%KOH浸泡后,在氮气保护下、温度在750℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.05g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
实施例六:
见图1,按照步骤1)及步骤2)的a制备煤沥青基活性炭球:
取块状煤沥青进行粉碎,过筛,用吡啶作为煤沥青的抽提溶剂对煤沥青进行抽提处理,抽滤后和聚乙烯醇溶液混合并进行超声处理。最后进行热搅拌,混合液体冷却后进行抽滤,抽滤后得到的固体煤沥青小球,接着进行不熔化、炭化和KOH活化处理得到煤沥青基活性炭球。见图7,经过500℃炭化后,得到粒径均匀,并且粒径在96-180μm范围。煤沥青球经质量分数为50%KOH浸泡后,在氮气保护下、温度在750℃下进行活化,得到煤沥青基活性炭球。
见图2,取3.22g八水氧氯化锆固体溶解进10ml去离子水,随后加入0.09g PEG600表面活性剂,在磁力搅拌器上搅拌30分钟,制得纳米ZrO
见图3,取煤沥青基活性炭球放入坩埚中,再将制得的纳米ZrO
本发明提供了新型的光催化杀菌材料ZrO
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